Устройство для перемотки рулонного материала

СОЮЗ СОВЕТ СКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 5 О 06 Н 3/00, В 65 00 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ С ТЕЛЬСТВ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(71) Централ ьное и рое ктно-конструкторское и технологическое бюро легкой промышленности(56) Авторское свидетельство СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМОТКИ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к средствамконтроля технологических параметров приперемотке материала, Цель изобретения -повышение точности промера материала,Устройство для перемотки рулонного материала состоит из смонтированных на основании 1 держателя раэматываемого рулона,снабженного неприводными легковращаемыми роликами 2 и приводными роликами 3, основного подающего валика 4, дополнительного подающего валика 5, свободно вращающихся прижимных валиков б и 7, установленных на поворотном рычаге 8, смонтированном на основании 1, Кроме того, устройство содержит привод, состоящий из электродвигателя 9 постоянного тока, редуктора 10, кинематически связанных друг с другом и с основным подающим валиком 4. На оси основного подающего валика 4 установлена электромуфта 11 с закрепленной на ней звездочкой, кинематически связанной с дополнительным подающим валиком 5, приводными роликами 3 держателя разматываемого рулона при помощи цепной передачи. На основании 1 установлен датчик 12 конца полотна. На основании 3 1 смонтированы датчики 13 и 14 регулировки высоты компенсирующей петли и петли накапливания полотна. На рычаге 8 установлен датчик 15 натяжения полотна. 1 ил.МИзобретение относится к устройствамконтроля технологических параметров приперемотке материала,Цель изобретения - повышение точности промера материала,На чертеже представлено устройство,общий вид,Устройство для перемотки рулонногоматериала состоит из смонтированных наосновании 1 держателя разматываемого рулона, снабженного неприводными легковращаемыми роликами 2, приводными валиками 3, двух приводных транспортирующих валиков 4 и 5, кинематическисвязанных между собой, свободно вращающихся прижимных роликов 6 и 7,.установленных на общем подьемном рычаге 8 своэможностью контактирования с транспортирующими валиками 4 и 5 и отвода отних. Кроме того, устройство содержит привод, состоящий из электродвигателя,9постоянного тока, редуктора 10, кинематически связанных друг с другом и с транспортирующим валиком 4, На втором по ходуткани транспортирующем валике 4 установлена электромуфта 11 с закрепленной наней звездочкой, кинематически связанной спервым по ходу ткани транспортирующимваликом 5 приводными валиками 3 держателя разматываемого рулона при помощицепной передачи, На основании 1 установленыы фотодатчики конца полотна 12, регулиоовки высоты компенсирующей петли 13,петли накапливания полотна 14, На подьемном рычаге 8 установлен датчик 15 натяжения полотна. Перед держателем разматываемого рулона размещен промерочныйстол со средством контроля и средством дляобеспечения реверса ткани при разбраковке, связанное с одним из транспортирующих валиков.Устройство для перемотки рулонногоматериала работает. следующим образом.Разматываемый рулон ткани устанавливается на легковращаемые ролики 2 иприводные валики 3 держателя разматываемого рулона. При помощи подьемного рычага 8 прижимные ролики б и 7 фиксируютсяв верхнем положении, Полотно разматываемого рулона укладывается на транспортирующие валики 4 и 5. Искусственносоздается петля накапливания полотна икомпенсирующая петля. Разматываемоеполотно укладывается на плоскости промерочного стола и закрепляется на скалке намоточного устройства промерочного стола.Подъемным рычагом 8 опускаются прижимные ролики б и 7 до контакта с транспортирующими валиками 4 и 5, между которыминаходится полотно, 20 25 При промере и разбраковке полотна рулона бывают случаи проскакивания отметки на полотне за промерочный стол и необхо димость частичной повторной разбраковки.При этом полотно нужно подать в обратную 35 40 55 10 15 45 50 При включении намоточного устройства промерочного стола происходит продвижение полотна по его плоскости. Одновременно включается привод устройства, передающий крутящий момент второму по ходу полотна транспортирующему валику 4, а при включенной электромуфте 11 при помощи цепной передачи - первому по ходу полотна транспортирующему валику 5 и приводНым валикам 3, которые способствуют размотке рулона на легко вращающихся роликах 2, Высота искусственно созданных петель при этом сохраняется.При увеличении петли накапливания полотна электромуфта 11 отключается за счет срабатывания фотодатчика 14. Транспортирующий валик 5 и приводные валики 3 останавливаются. Транспортирующий валик 4 перегоняет левую ветвь петли накапливания полотна в компенсирующую петлю,При уменьшении петли до рабочего состояния фотодатчик 14 подает сигнал на электромуфту 11. Последняя включается и передает крутящий момент транспортирующему валику 5 и приводным валикам 3 посредством цепнои передачи. сторону, Для этого привод разматывающего устройства включается в обратную сторону, одновременно отключается электромуфта 11. Транспортирующий валик 4 вращается в обратную сторону, а транспортирующий валик 5 и приводные валики 3 не вращаются. Компенсирующая петля переходит в состояние петли накапливания полотна до контакта с датчиком 15 натяжения полотна. После срабатывания датчика 15 включается привод промерочного стола в обратную сторону, Полотно подается на разматывающее устройство, Происходит еще большее создание петли накапливания полотна до необходимого положения промера или разбраковки на промерочном столе, После повторной регистрации брака или отметки на полотне включается привод разматываю- щего устройства, транспортирующий валик 4 начинает подавать полотно вниз и создает компенсирующую петлю до положения, устанавливаемого фотодатчиком 13 регулировки высоты компенсирующей петли,Датчик 15 натяжения полотна отключается,Электромуфта 11 отключена. При срабатывании фотодатчика 13 включается привод промерочного стола на прямой рабочий ход. Одновременно фотодатчики 13 и 14 регулируют высоту компенсирующей петли и пет1590499 Составитель В.КоноплевТехред М.Моргентал Корректор В.Гирняк Редактор И.Дербак Заказ 2614 Тираж 411 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва. Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина. 101 ли накапливания полотна, Рабочий циклпроисходит в автоматическом режиме.После окончания размотки рулона фото- датчик 12 конца полотна отключает устройство, 5При использовании предлагаемого устройства по сравнению с известным улучшается качество промера полотна ткани за счет протягивния ее через компенсирующую петлю. Это достигается тем, что при жимные ролики смонтированы на общем подьемном рычаге и имеют возможность синхронного прижима к обоим транспортирующим валикам. Кроме того, отсутствует обратная намотка за счет отключения трех 15 валиков электромуфтой. расположенной на втором по ходу ткани транспортирующем валике. Все это позволяет полотну ткани не деформироваться. 20Формула изобретенияУстройство для перемотки рулонного материала, содержащее держатели рвзматываемого и наматываемого рулонов, дваЪ 25 приводных транспортирующих валика, кинематически связанные между собой, электромагнитную муфту в приводе одного из валиков, прижимные ролики, установленные с возможностью контактирования с транспортирующими валиками и отвода от них. промерочный стол, размещенный перед держателем наматываемого рулона, средство контроля и приспособление для обеспечения реверса ткани при разбраковке. связанное с одним из транспортирующихваликов,отличающееся тем,что, с целью повышения точности промера. электромагнитная муфта установлена на втором по ходу ткани транспортирующем валике, а прижимные ролики смонтированы на общем подъемном рычаге для обеспечения постоянного прижима и синхронной подачи материала при его прямом ходе, при этом держатель разматываемого рулона снабжен приводными валиками, кинематически связанными с транспортирующими валиками и имеющими средство их отключения, связанное с электромагнитной муфтой.