Установка для ломки слитков
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51)5 В 23 1 Э 31/О И КОМИТЕТИ ОТКРЫТИЯМ ОСУДАРСТВЕНН о изоБРетени РИ ГКНТ СССР АНИЕ ИЗОБРЕТ М Ь:;и РСНОМ(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЛОМКИ СЛИТКОВ 33й металлургическ(5) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для ломки слитков. Цель изобретения - повышение надежности установки. На желоб устанавливают слиток и штоком подают его на позицию ломки. При этом происходит вращение ролика и звездочек, вращательное движение которых преобразуется в поступательное перемещение опор в направляющих. По мере выдвижения штока увеличивается жесткость торсионных валов вследствие схождения опор. Это обеспечивает поддержку штока при его выдвижении. 3 ил. В.Н. Бурчак льство СС 23/00, 19 Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для ломки слитков.Цель изобретения - повышение надежности установки.На фиг. 1 изображена установка, общий вид, план; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 2.Установка состоит из силового гидро- цилиндра 1, на плунжере которого жестко закреплен клиновои инструмент 2, опорного узла 3 в виде вертикального неприводного ролика с упругим звеном, расположенного противоположно гидроцилиндру. Перпендикулярно гидроцилиндру установлен желоб 4 для подачи слитков, имеющих кольцевые надрезы и толкатель (фиг. 2) в виде горизонтально расположенного длинно- ходового гидроцилиндра, состоящего из корпуса 5, поршня 6 с уплотнениями 7, штока 8, направление движения которому обеспечивает направляющая втулка 9, а грундбукса 10 зажимает манжетные уплотнения 11. Шток с наконечником 12 контактирует с резиновым покрытием 13 ролика 14, ось 15 которого устажестко закрепленнвалах 17, имеющивые соединения 1соединения 19 оленные в направлявую, а другая правв них и расположвалов приводнымподвижно установ,ная цепной передазакрепленной на о,бы имеют такоепри выдвижениижение опор.Установка рабзом.Наустанавлв количеки по жподачи дроцилинштока 8.реза 28(56) Авторское свидет1237329, кл. В 23 ВИДЕТЕЛЬСТВУ новлена на рычага х 16, ых на полых торсионных х с одной стороны шлице, входящие в шлицевые пор 20. Опоры, установющие 21, имеют одна леую резьбы 22 с входящим иным внутри торсионных валом 23, на котором неена звездочка 24, связанчей 25 со звездочкой 26, ном валу с роликом. Резь- направление витков, что штока происходит сблиотает следующим об желоб 4 электромостовым краном иваются слитки 27, как правило, стве двух штук и далее к месту ломелобу подаются толкателем путем авления в поршневую полость гиддра и поступательного перемещенияПри совпадении осей первого нади инструмента 2 поступает от фото 159022651015 формула изобретения 20 25 30 40 датчика сигнал на остановку толкателя, после остановки шток отводится назад на расстояние, соответствующее примерно поло вине наибольшей длины заготовки, с тем,чтобы торец слитка в момент внедрения клина и осевого смещения заготовок не упирался в наконечник 12 и не воздействовал на толкатель. Затем приводится в действие силовой гидроцилиндр 1 и клиновой инструмент разрушает шейку слитка 27.При подаче заготовок и перемещенииштока вследствие его фрикционного контакта с обрезиненной поверхностью 13 ролика 14 происходит вращение последнего на оси 15 рычага 16. Совместное вращение ролика и звездочки 26 посредством цепной передачи 25 передается на звездочку 24, установленную на приводном валу 23, вращательное движение которого через правую и левую резьбы 22 опор 20 преобразуется в их поступательное движение в направляющих 21.Полые торсионные валы 17, связанные через рычаг с роликом, своими шлицами 18 входят в шлицы 19 опор, образуя подвижное в осевом направлении соединение, Чтобы разместить внутри приводной вал и увеличить податливость, торсионные валы выполнены полыми.В этой упругой системе наиболее податливым элементом, работающим на скручивание, являются торсионные валы, жесткость которых определяется расстояниями между их опорами, в данном случае это расстояние между внутренними торцами опор 20.Рабочей длиной каждого торсионного вала является расстояние между рычагом и внутренним торцом опоры, часть торсионного вала, находящегося шлицами в опоре, является нерабочей вследствие невозможности ее углового перемещения,Первоначально, когда поршень 6 штокав крайнем левом положении, упругая рычажная система устанавливается с предварительным натягом, это означает, что при полностью разнесенных опорах торсионные валы скручиваются на небольшой угол (это возможно за счет поворота торсионного вала с рычагом и установки его в шлицевое соединение), таким образом, чтобы со сторо ны ролика на шток действовало усилие, компенсирующее вес консольно расположенной части штока, а ось штока располагалась бы горизонтально. Жесткость торсионных валов в этом положении минимальна,По мере выдвижения штока увеличивается усилие со стороны штока на ролик (и, следовательно, крутящий момент на торсионные валы), но пропорционально увеличивается и жесткость торсионных валов вследст. вие схождения опор. Каждое последующее приращение прогиба рычага будет меньше предыду щего, т.е. характеристика жесткости упругого звена нелинейна, что значит, что при каждом дискретном сближении опор к ролику необходимо прикладывать все большую силу, чтобы повернуть рычаг на тот же угол. Установка для ломки слитков, содержащая привод с инструментом, опорный узел, расположенный противоположно приводу, желоб и толкатель слитков в виде гидроцилиндра со штоком, установленного перпендикулярно приводу, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, она снабжена вертикально расположенными в плоскости толкателя слитков рычагами, закрепленным на одних их концах с возможностью взаимодействия со штоком гидроцилиндра обрезиненным роликом с осью, перпендикулярной оси штока гидроцилиндра, двумя полыми торсионными валами, закрепленными на других концах рычагов, двумя опорами, установленными с возможностью перемещения в направляющих и связанными посредством шлицевых соединений с полыми валами, валом, размещенным внутри полых валов и связанным своими концами с опорами посредством левой и правой резьб, при этом указанный вал посредством цепной передачи связан с обрезиненным роликом, а образующая боковой поверхности ролика выполнена вогнутой с радиусом кривизны, равным радиусу штока.1590226 б Фиг.2 М., Шарош ГКНТ ССС гарина, 101 Редактор В, Бугренкова Заказ 2600 ВНИИПИ Государственного 113035, Мо Производственно-издательсСоставитель ЮТехред А. КраТираж 628омнтета по нзобква, Ж - 35, Рий комбинат П филимоновук КорректПодпнсн етенням н открытиям пр угпская наб., д. 4,5 тент, г. Ужгород. ул. Г
СмотретьЗаявка
4490287, 04.10.1988
ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ЗДАНЕВИЧ ВЛАДИМИР АНАТОЛЬЕВИЧ, БУРЧАК ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23D 31/00
Опубликовано: 07.09.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1590226-ustanovka-dlya-lomki-slitkov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для ломки слитков</a>
Предыдущий патент: Кусачки для разрезания гаек
Следующий патент: Устройство для поперечной резки полосового материала
Случайный патент: Способ получения пентеновых эфиров многоатомных спиртов