Виброгранулятор

(5)5 В 01 18, А 23 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(56) Авторское свидетельство СССР 9 778770, кл. В 01 3 2/18, 1980.Авторское свидетельство СССР У 483125, кл. В О 1 3 2/18, 1976. (54) ВИБРОГРАНУЛЯТОР(57) Изобретение предназначено для получения гранул сферической формы как из порошковых материалов, так и из предварительно сформованных гранул. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей и повышение качества конечного продукта. Виброгранулятор содержит камеру грануляции 1 тороидальной формы с встро енным в ней узлом 2 измельчения, имеющую вид пластинчатой решетки 13 с регулируем,м положением ее пластин и вибратор 7, выполненный в виде двух дебалансов, для создания пространственных колебаний камеры грануляции. Газоподводящий патрубок 5установлен в донной части камерыгрануляции для обеспечения относительной закрутки газового потока вполости камеры грануляции. Процессгранулирования совмещен с сушкой, чтопозволяет сократить затраты на сушку, так как при формовании происходитдвижение жидкой фазы к поверхностигранул (дренирование). Для гранулированного чая, полученного таким способом, это дает увеличение экстрактивных сухих веществ на поверхностигранул, что псвышает потребительскоекачество готового продукта. Относительное движение теплоносителя и гранул регулируется изменением направления и скорости движения обрабатываемого материала, при этом могут бытьосуществлены режима: прямоточной,прот,воточной и перекрестной сушки.Скоростью движения гранул по камеререгулируется режим разрушения предварительно сформованных гранул. 2 ил.Изобретение относится к пищевойпромышленности и может быть испольэовано для производства порошкообраэого чая в виде сферических гранулЦель изобретения - расширениефункциональных возможностей виброгранулятора и повышение качества конечного продукта.На фиг. 1 изображен виброгранулятор, общий вид, на фиг. 2 - разрезА-А на фигВиброгранулятор состоит иэ камер 1 1 грануляции, узла 2 измельчения,загрузочного 3 и разгрузочного 4узлов, гаэоподводящего 5 и газоотводящего 6 патрубков, механичес:коговйбратора 7, в который входят дебалансы 8, привода 9, упругой под -вески 10, упругой муфты 11, На фиг.1показана траектория 12 движения грацул в камере грануляции.Камера грануляции выполнена тороИдальной формы, соединена кинематически с приводом через упругие подвески 10 и служит для формования исушки гранул, Узел 2 измельчениявстроен внутрь камеры 1 грануссяциии представляет собой пластинчатуюрешетку 13, установленную с во:.можностью изменения положения плас.тин(фиг,2 угол) относительно сечения полости камеры 1 грануляции.Узел 2 измельчения предназначен дляизмельчения предварительно сформо,ианных гранул чайного сырья. Загрузочный 3 и разгрузочный 4 узлы слуЖат для загрузки предварительносформованного или порошкообраэногочайного сырья и разгрузки готовогопродукта в виде гранул,Газоподводящий патрубок 5 ус:тановлен в донной части камеры 1 грануляции 7 и служит для подвода теплоносителя, создания закрученного газоного потока в полости камеры, движущегося прямотоком или противотокомотносительно движения обрабатываемогоматериала,Механический вибратор 7 содержитдва дебаланса 8, соединен с камеройгрануляции и служит для созданияразличных режимов пространственныхколебаний камеры грануляции, т.е. релизации различных режимов движения55обрабатываемого сырья относительнопотока теплоносителя. Привод 9 соединяется с вибратором посредствомупругой муфты 11. Виброгранулятор работает следующим образом.Предварительно сформованное сырье загружается через загрузочный узел 3 в камеру 1 грануляции, которая совершает пространственные колебания, возбуждаемые механическим вибратором 7. Характер этих колебаний зависит от положения дебалансов 8, в зависимости от этого изменяется характер движения обрабатываемого сырья и интен.сивность обработки. В случае необходимости интенсивного разрушения предварительно сформованных гранул скорость потока гранул вдоль камеры увеличивается, что ведет.к увеличению силы ударов гранул о пластинчатую решетку. В случае гранулирования беэ разрушения (из порошковых материалов) скорость потока вдоль камеры уменьшается и увеличивается интенсивность движения в вертикальной плоскости камеры грануляции. Аналогичным образом регулируется и режим сушки при гранулировании за счет изменения скорости и направления движения обрабатываемого материала в камере грануляции. В устройстве могут быть реализованы следующие режимь прямоточной, противоточной и перекрестной сушки. Совмещение процессов сушки и гранулирования позволяет создавать гранулы с повышенным содержание сухих экстрактивных веществ на поверхности гра.нул, т,е. повышается качество готового продукта. При гранулировании происходят пластические деформации гранул, а это ведет к выделению растворов экстрактивных веществ на поверхности гранул. При этом также облегчается процесс сушки, влага при сушке значительно легче удаляется с поверхности, чем из внутренних объемов гранул. Кроме того, движение влаги из внутренних областей в поверхности формирует пористую структуру гранулы, при этом повышается эффективная пористость гранулированного продукта.Формула и з об р ет енияВиброгранулятор, содержащий камеру грануляции тороидальной формы с загрузочным и разгрузочным узлами, газоподводящим и газоотводящим патрубками, узел измельчения, привод с механичесхим вибратором, кинематически связанный с. камерой грануляции по4 фю. 2 Составитель А. Г Техред Л.Олийнык кий лла ор С.Черни едакт Тираж 422 Подписноетвенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Заказ 2595ВНИИПИ Госу роизводственно-издательский комбинат "Патент Ужгород, ул, Гагарина, 10 5 1 средством упругой подвески, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей и повышения качества конечного продукта измельчения размещен в камере грануляции и выполнен в видепластинчатой решетки, установленнойс возможностью изменения положения 590130 6ее пластин, механический вибраторвыполнен в виде пары дебалансов, установленных на оси вращения привода,5а газоподводящий патрубок установленв донной части камеры грануляции дляобеспечения относительной закруткигазового потока в полости камеры грануляции.