Стенд для сборки и разборки прокатных валков полосовых и дрессировочных станов

СОЮЗ СОВЕ ГСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 158845,лБйАНИЕ ИЗОБРЕТЕН апорож,Н. Иль ОР ЫХ кат ному прокатГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1186300, кл. В 21 В 31/10, 1984,(54) СТЕНД ДЛЯ СбОРКИ И РАЗПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ ПОЛОСОДРЕССИРОВОЧНЫХ СТАНОВ(57) Изобретение относится к пропроизводству; к вспомогательному Изобретение относится к прокатному производству, к вспомогательному прокатному оборудованию, в частности к устройствам для смены подшипниковых опор (подушек) прокатных валков.Цель изобретения - увеличение. производительности за счет обеспечения центрирования подушки по шейке валка при ее съеме-одевании.На фиг, 1 изображена кинематическая схема стенда с установленными валками, поперечный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид б на фиг. 1.Стенд для сборки и разборки прокатного валка включает стеллаж 1 с опорами 2 пилообразной формы. на которые поверхностью бочки укладываются валки 3, как разобранные, так и в сборе с подушками 4,Для предотвращения осевых перемещений валков при съеме подушек или их одевании, каждая опора 2 стеллажа 1 снабжена торцовыми фиксаторами 5. ному оборудованию, в частности к устройствам смены подшипниковых опор (подушек) валков прокатных станов. Целью изобретения является увеличение производительности за счет обеспечения центрирования подушки по шейке валка при ее сьеме-надевании, Подвижные вдоль стеллажей суппорты несут подьемные столы с центрирующим рычажным механизмом, выполненным в виде шарнирного параллелограмма с контргрузом уравновешивания подушки. Механизм снабжен стопором в виде приводной подьемноопускающейся линейки, взаимодействующей с контактным роликом, связанным с механизмом центрирования шарнирным рычагом. 1 з.п, ф-лы,З ил. С каждой стороны стеллажа 1 по нижним направляющим 6 и верхним 7 на роликах 8, 9 и 10 перемещается каретка 12 суппорта 11. На каждой каретке 12 установлен подъемный стол 13. вертикальное пере- (Л мещение которого обеспечивается Я) механизмом шарнирного параллелограмма, ("ф состоящим из рычагов 14 и 15 и тяги 16 с р регулировочной муфтой 17, осуществляю- у щим его центрирование.На рычаге 15 установлен контргруз 18, уравновешивающий массу стола 13 и всех установленных на нем устройств совместно с подшипниковой опорой 4.вааеЪСтол 13 оснащен тележкой 19 и содержит управляющий контактный ролик 23, воздействием на который в любом месте стенда осуществляетя отвод вниз стола 13 с тележкой 19, но без подушки 4,Тележка 19 оборудована стационарными упорами - ловушками 20, двумя поворотными задними фиксаторами 21. и роликами22, обеспечивающими ей воэможность перемещения по направляющим вдоль оси валка 3.Кроме этого, стеллаж 1 оборудован двуМя стопорами - устройствами принудительного опускания стола 13 суппорта 11, каждое из которых расположено с соответ" ствующей стороны на боковине стеллажа 1 и представляет собой шарнирно-рычажный механизм, состоящий из рычагов 24 и 25, подвижной в вертикальной плоскости на- жимной линейки 26. установленной вдоль всей длины стеллажа 1, предназначенной для воздействия на управляющий контактный ролик 23 стола 13, и привода в виде пневмоцилиндра 27.Исходное состояние механизмов на каждой стороне стенда следующее, Суппорт 11 располагается произвольно, пневмоцилиндр 27 механизма принудительного опускания подъемного стола 13 включен. Нажимная линейка 26 находится в крайнем нижнем положении, управляющий контактный ролик 23 нажат, подьемный стол 13 с тележкой 19 опущен. Тележка 19 располага ется на столе 13 в крайнем положении, удаленном от стеллажа 1.Стенд работает следующим образом.Извлеченные из клети стана рабочие валки 3 в сборе с подушками 4 поверхностями своих бочек укладываются на опоры 2 стеллажа 1, Таким же образом на другие опоры 2 укладываются новые перешлифованные валки 3. Тележку 12 суппорта 11 перемещают на роликах 8, 9 и 10 по направляющим 6 и 7 вдоль стеллажа и останавливают под одним из валков, подлежащих разборке - при этом управляющий контактный ролик 23 катится по нажимной линейке 26 и. удерживает стол 13 в нижнем (исходном) положении.После остановки суппорта 11 перемещают тележку 19 в направлении стеллажа 1 до упора ее торцовых упоров-ловушек 20 в подушку 4 и отключают пневмоцилиндр 27, рычаги 24 и 25 поворачиваются и отводят нажимную линейку 26 вверх до образования зазора между ней и управляющим контактным роликом 23, стол 13 совместно с тележкой 19 под действием контргруза 18, посредством рычагов 14 и 15 поднимается и прижимается, центрируясь с помощью боковых упоров-ловушек 20, к нижней поверхности подушки 4, образуя совместно с ней . уравновешенную систему, Образование Этой уравновешенной системы не зависит от уровня расположения валков на стенде, г.е. на нее не оказывает влияние изменение диаметра валка в связи с перешлифовкой.50 55 Формула и зобрете ни я 1, Стенд для сборки и разборки прокатных валков полосовых и дрессировочных станов, содержащий стеллаж для укладки валков и размещенные по обеим его сторонам подвижные вдоль него суппорты, каждый из которых снабжен подьемным столом с тележкой для съема-одевания подушек на шейки прокатного валка, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения производительности путем обеспечения центрирования подушки по шейке валка при ее сьеме-одевании, подьемный стол снабжен Затем, поворачивая эа рукоятки, поднимают задние фиксаторы 21 и, перемещаятележку 19 от стеллажа 1, снимают подушку4 с шейки валка 3, при этом если валок 35 лежит на стеллаже 1 с перекосом в вертикальной плоскости, то при движении подушки 4 по шейке валка 3, в результатеуравновешенности и возможности вертикального перемещения, автоматически под 10 держивается. ее соосность с валком 3 изаклинивание не происходит,После этого суппорт 11 перемещают кновому валку 3 и, совмещая ось отверстияснятой подушки 4 с осью валка 3, перемеща 15 ют тележку 19 в сторону стеллажа 1, надевают подушку 4 на шейку валка 3. Автоматическое поддержание их соосности и в этомслучае препятствует заклиниванию.Далее включают пневмоцилиндр 27, ры 20 чаги 24 и 25 поворачиваются и нажимнойлинейкой 26 воздействуют на управляющийконтактный ролик 26, Подъемный стол 13совместно с тележкой 19 принудительноопускается вниз, образуя зазор между по 25 душкой 4 и опорной поверхностью тележки19.Одновременно с этим, поворачивая зарукоятки, опускают задние фиксаторы 21 и,передвигая тележку 19 в направлении от30 стеллажа 1, выводят ее иэ-под подшипниковой опоры 4 в исходное положение.В дальнейшем суппорт 11 отодвигают всторону и производят крепление подушки 4на шейке валка 3, а механизмы стенда гото 35 вы к выполнению нового цикла операций попереодеванию валков,В настоящее время на комбинате "Запорожсталь" в цехе холодной прокаткижести изготовлен и введен в опытно-про 40 мышленную эксплуатацию предлагаемыйстенд, стеллаж которого вмещает 8 валковдрессировочных станов, Его использованиепозволяет повысить производительность икультуру труда на участке, что дает воэмож 45 ность сократить простои станов при перевалках, особенно внеплановых.1588454 Фиг.Уоставитель В.Васильевахред М,Моргентал Редактор И,Сегляник Те Корректор Н.Ревска Заказ 2500 ВНИИПИ Госуд Тираж 402 Подписноетвенного комйтета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 механизмом его центрирования, выполненным в виде шарнирного параллелограмма с контргрузом для уравновешивания подушки, и его стопором, выполненным в виде приводной подъемно-опускающейся линейки, размещенной на стеллажеи взаимодействующей с контактным роликом,связанным шарнирным рычагом с механизмом центрирования подъемного стола,2. Стенд пои. 1, отл и ч а ю щ ийс ятем, что привод подъемно-опускающейся 5 линейки снабжен шарнирно-рычажным механизмом, а ее длина превышает ход суппорта.у