Валок для шаговой прокатки многогранных полос

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 588453 А 55 В 21 В 2, 13/1 О К АВТО МУ СВ ЛЬСТВУ(53) 621.771.07.8(08 л, М 32й политехкомсомоев, Г.И. К нический итут аль и К,С ал(56) Дремин В,Г. Г мации при прокатк тырехвалковом технология прокат Челябинск: ЧПИ, 19Целиков А.И, и станы. М.: Металлу ом рия конусавке заготово бре./Теор . научных 55-65.ов В,В. Про т, 1958, с. 2 дефорк в чеия и рудов. атные- кокали. С мирн гизд 0 ВАЛОК ДЛЯ ШАОГОГРАННЫХ ПОЛ И ПРОКАТКИ участка. На об выполнено с и дольном сече оси вращения с постоянным стенками ручь тонно уменьш тво- етей осы, в конце этого м участке этот угол же значение, что и стка, Сопряжение олнено с постоянадиусу скругления ля,форвад филя валки шестигранып тн ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ О ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР Изобретение относится к металлургии, а точнее к прокатному производству, и может быть использовано для совершенс вания конструкции валков рабочих кл станов шаговой прокатки.Цель. изобретения - улучшение качества готового профиля при прокатке с кантовкой путем устранения трещинообразования по ребрам при повышении точности его формы,На фиг, 1 показан валок, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг, 2; на фиг.4 - разрез Б - Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В - В на фиг. 2.Валок содержит Ч-образный ручей 1, который состоит из обжимного участка 2. выполненного от а до в, и калибрующего 3(57) Изобретение относится к металлургии, а точнее к прокатному производству, и может быть использовано для совершенствования конструкций валков рабочих клетей станов шаговой прокатки. Цель изобретения - улучшение качества готового профиля при прокатке с кантовкой путем устранения трещинообразования по ребрам при повышении точности его формы. При захвате заготовку начинает деформировать гладкий участок ручья, по мере поворота валка деформацию осуществляют и стенки ручья, а заканчивается обжатие в калибрующем участке. Перед последующим обжатием заготовку кантуют, что позволяет деформировать ребра заготовок, находившиеся в разъемах между валками, образующих калибр, в предыдущем проходе. Это позволяет устранить зачистку ребер готового профиля. 5 ил. жимном участке 2 дно ручья ременным радиусомр в проии валка относительно его а на калибрующем участке - радиусом й. Угол рмежду на обжимном участке моно- ется от значения л в началел и - 2 тка о значенияобжимного учас дгде и - число граней поучастка, а на калибрующпостоянен и имеет такоев конце обжимного учстенок ручья по дну виным радиусом, равнымуглов готового профиВ зависимости отмогут образовывать кный, восьмигранный калибр, при этом число валков в калибре соответственно равно двум, трем, четырем.Валок работает следующим образом.При захвате заготовки началом обжимаемого участка 2, она начинает деформироваться практически гладким участком, а затем по мере разворота валка постепенно охватывается стенками ручья по всем граням. Калибрующий участок 3 осуществляет окончательное формирование геометрической формы профиля, Перед очередным об 2 л жатием заготовки кантуют на угол, где и - число граней полосы. В процессе после;дующего очередного обжатия ребра заго, товки, деформированные при предыдущем обжатии в разъемах между валками, обжимаются по дну ручьев валков, образующих калибр, и наоборот,П р и м е р, Прокатка квадратной полосы сечением 20 х 20 мм. осуществляется на стане ПК 120, Ручей на обжимном участке валка нарезан по радиусу с эксцентриситетом 35 мм относительно оси вращения валка, по дну ручья обжимного участка радиус составляет 74 мм, На калибрующем участке ручей нарезан постоянным радиусом с центром на оси вращения валка, По дну ручья радиус равен 109 мм. Угол между стенками ручья на обжимном участке монотонно изменяется на 180 в начале этого участка до 90 в конце его, на калибрующем участке он постоянен и равен 90 О, Сопряжение стенок ручья выполнено по радиусу 4 мм.При экспериментальной прокатке используют заготовки из сплавов ЗИ 437 БУ, ЭИ 437, ЭИ 929. Деформация этих заготовок на валках с гладкой бочкой приводит к образованию острых кромок с радиусом скругления 0,2 мм по ребрам полосы, на которых образовались трещины, а также в случае недокантовки или перекантовки между очередными обжатиями профиль приобретаетромбическую форму,При деформации этих сплавов в предла 5 гаемых валках ребра профиля получаютсяскругленными по радиусу г 4 мм в соответствии с геометрией дна ручьев валков, образующих калибр. Трещин на поверхностиметалла практически не образовывалось,10 ромбичность профиля исключалась,Прокатано 10 заготовок из каждой марки сплавов на валках с гладкой бочкой, Какпоказали исследования, количество штук готового профиля, имеющих трещины, умень 15 шалось на 80 . При моделированиинедокантовки полосы на 2 - Зо, что возникаетиз-за наличия зазоров в механизме кантовки, заготовки, прокатываемые на гладкихвалках, имеют острые кромки, и их размеры20 по диагонали профиля различны, а на предлагаемых валках такие дефекты геометрииотсутствуют,Предлагаемый валок по сравнению с известным позволяет устранить операции за 25 чистки готовой продукции иэ-за отсутствиятрещинообразования по ребрам профиля,повысить выход годного на 2,5%.Формула изобретенияВалок для шаговой прокатки многогран 30 ных полос. включающий ручей с обжимнымучастком переменного радиуса, калибрующим участком с углом вреза между стенкамиручья по форме смежных граней готовогопрофиля. о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с35 целью улучшения качества готового профиля при прокатке с кантовкой путем устранения трещинообразования по ребрам приповышении точности его формы, обжимнойучасток выполнен с углом между стенками40 ручья, монотонно уменьшающимся от развернутого до значений угла вреза калибрующего участка.1588453 г А-А ииКорректор Н.Ревская Редактор И.Сегляни каз 2500 Тираж 406 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям 113035.Москва,Ж, Раушская наб 4/5 КНТ С Гагарина, 10 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужго оставитель И.Скоробогатехред М.Моргентал Юь-лд