Устройство для электрохимической обработки

/27-0 ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКО лект стий о-техцескиеаботки6-20. ститока 77 иг,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛСТ(71) Барнаульский завод транспмашиностроения им. В.И. Ленина(56) Оренбах Г,С, Станки дляхимического хонингования отведиаметром от 8 до 80 мм. Научнич. реф. сборник; ЭлектроФизи электрохимические методы обвып. 2, М,: НИИМАЫ, 1975, с.(54) УСТРО)1 СТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ(57) ИзоЬретение от строению в цастност ктрохимическои оЬра ретения - повышение устройства, В устро вратно-поступательн выполнен в виде коа ров 5, 7 с полым не Наружная часть поло скользит по внутрен штока 2, Наружная и носится к машино- и к размерной элеботке. Цель изобнадежности работы йстве механизм возого перемещения ксиальных цилиндподвижным штоком 2. го цилиндра 5 ней поверхно оверхность ш 21585100 с цилиндром 7 и крышкой 8 образуетполость 9, в которую через штуцер. 24подается воздух. Крышка 8 установленас зазором по ее внутреннему диаметру Изобретение относится к машино строению, в частности к электрохими- ческой размерной обработке.Целью изобретения является повышение надежности работы устройства,На фиг, 1 показано устройство, 15 ,общий вид; исходное положение; на Фиг. 2 - то же, рабочее положение.Устройство для электрохимической обработки содержит стойку 1, на которой неподвижно закреплен полый шток 20 ; 2, выполненный в виде втулки, меха-низм 3 вращения и электродвигательВнутри штока 2 расположен полыйцилиндр 5, через полость которого пропущены элементы для осуществления вращения заготовки 6, Наружная поверхность цилиндра 5 имеет воэможность перемещения по внутренней поверхности неподвижного штока 2. Цилиндр 7, коаксиально размещенный от носительно цилиндра 5, с крышкой 8 . образуют полость 9 для пневматического подъема и опускания электрододержателя, при этом крышка 8 установлена с зазором относительно штока 2. На З 5нижнем штоке 2 закреплен поршень 10,а на нижнем торце цилиндра 5 черезизолирующий диск 11 закреплен механизм 12 токосъема с валом 13, в нижней части которого установлена под 40вижно оправка 14. Внутри оправки 14установлена пружина 15, а креплениеоправки 14 к валу 13 осуществляетсяс помощью штифта 16, который служитдля передачи вращения вала 13 на оправку 14 и ограничения вертикальногохода оправки 14 по валу 13, На оправке 14 установлен штифт 17, который при опускании оправки 14 попадаетв отверстие "а" обрабатываемой детали6 и передает вращение, Верхний торецвала 13 через муфту 18 соединен свтулкой 19, причем муФта 18 закрепле"на с помощью штифта 20 с втулкой 19Верхний конец втулки 19 упирается внижний торец крышки 21, которая за- "креплена на цилиндре 5. Внутри втулки 19 проходит вал 22, верхний конец относительно наружного диаметра штока 2, что обеспечивает очистку наружной поверхности втулки его засчет выходящего воздуха. 2 ил. которого закреплен на выходном валумеханизма 3 вращения, а в нижней части установлен штифт 23, который передает вращение вала 22 втулке 19, имеющей паз "б". К цилиндру 7 в полость9 подводится с.помощью штуцера 24 воздух. В стойке 1 установлена шпилька,25, в нижней части которой навернутыгайки 26, выполняющие роль регулирую"щего упора,Устройство работает следующим образом.Через штуцер 24 подается воздухв полость 9, благодаря чему механизмвозвратно-поступательного перемещениянадежно зафиксирован в верхнем поло"жении. Включается электродвигатель 4механизма 3 вращения,и выходной валвместе с закрепленным в нем валом 22начинают вращаться, вращение вала 22с помощью штифта 23 через втулку 19,муфту 18, вал 13, штиФт 16 передается на оправку 14. На крышку 27 ванны (не показана) устанавливается заготовка 6, на пульте управления (непоказано) включают золотник пневмораспределителя (не показано), управляющий работой цилиндра, прекращается подача воздуха, под действием собственного веса цилиндры 5 и 7, связанные с ними крышка 8, втулка 19имеющая паэ "б", по которому скользит штифт 23 вала 22, механизм 12токосъема с валом 13 и оправкой 14,опускаются до тех пор, пока оправка.14 своим торцом. не прижмется с определенным усилием к торцу заготовкиб, усилие прижима определяется ходомпружины 15, а штифт 17 войдет в отверстие "а" заготовки 6, при этомкрышка 8 входит в соприкосновение супором 26, опускание механизма прекрацается, упором 26 регулируют усилие прижима оправки 14 к детали 6,при попадании штифта в отверстие "а" .вращение оправки 14 передается заготовке 6, которая и начинает вращаться, после чего в зону обработки подоется электролит через патрубок (непоказано), а на щетки 28 подаетсяпри ГКНТ СС обретениям Раушская на роизводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужг Гагарива, 101 напряжение и начинается обработка через определенное время с помощью реле времени, установленного в шкафу электроаппаратуры (не показано), отключается напряжение, подаваемое на щетки 28, и подача электролита, Отключается золотник пневмораспределителя и воздух, попадая в полость 9 цилиндра (фиг. 2), поднимает цилиндр до упора. При подъеме цилиндра 5 через зазор в крышке 8 проходит часть воздуха, обеспечивающая очистку наружной поверхности штока 2. Формула изобретения 15Устройство для электрохимической оьработки, содержащее механизмы вращения и возвратно-поступательного пе. . ремещения штока с держателем инстру 5 мента, систему подачи электролита иисточник питания, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, механизм возвратно-поступательного перемещения выполнен в виде пневмбпривода с установленными неподвижно полым штоком с поршнем и пневмоцилиндром, выполненным в виде двух коаксиальных цилиндров с кольцеобразнымифланцами на торцах, один из которыхсоединен с цилиндрами герметично,а другой установлен с зазором относительно внутреннего цилиндра дляразмещения штока, внутренняя полостькоторого предназначена для взаимо"действия с наружной поверхностьювнутреннего цилиндра.