Способ поверхностного легирования электрическим разрядом

ССНОЗ СОВЕТСНИХСОЦИА ЛИСТ ИЧЕСНРЕСПУБЛИН) ПП А Н 9/00 51 ОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ ИПРИ ГКНТ СССР ИТЕТРЫТИЯМ БРЕТЕНИ ОПИСАН 30 тит ельс роенияБ. Крышки ельство ССС 9/00, 1985 ЛЕГИРОВАТНО РЯД к электр ским мето к способ ания. Цел ение стой ится имиче ности гиров АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(54) СПОСОБ ПОВЕРХНО НИЯ.ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ РА (57) Изобретение отн физическим и электро дам обработки, в час электроэрозионного л изобретения является кости электрода-инструмента и снижениешероховатости поверхности. При про-качке рабочей среды через отверстия 3специальной герметизирующей камеры 2в межэлектродный зазор, образованныйэлектродом-инструментом 4 из углеграфита, подключенным к отрицательному полюсу источника питания, и поверхностью обрабатываемой детали 1,между электродом-инструментом 4 идеталью 1 возбуждается дуговой разряд. В качестве рабочей среды используют раствор октофрра в олеокупритепри концентрации октофора 150-250 г/л,Элементы рабочей среды в результатепиролиза диффундируют в поверхностьдетали, образуя легированный слой,1 ил,1585101 формула изобретения Составитель С. НикифоровТехред М.Ходанич Редактор М. Ьандура КоРРектоР О, Ципле Заказ 2292 Тираж 553 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Мосхва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 Изобретение относится к электроФиэицеским и,электрохимическим методам обработки, в частности к способам электроэрозионного легирования.Целью изобретения является повышение стойкости электрода-инструмента и снижение шероховатости поверхности за счет использования в качестве рабочей среды раствора октофора 10; в олеокуприте ведения обработки уг",леграфитовым электродом.На чертеже показана схема осуществления способа.Способ осуществляют следующим образом.Обрабатываемую деталь 1 подключаютк отрицательному полюсу источникапостоянного тока и герметизируют специальной камерой 2, через отверстие 3 щв которой в зону обработки подаютрабочую среду - раствор октофора волеокуприте при концентрации октофора150-250 г/л. Электрод-инструмент изуглеграфита 4 подключают к положительному полюсу истоцника постоянногоока. В электроде-инструменте 4 веолнено центральное отверстие 5 длятвода рабочей среды. При подводелектрода-инструмента 4 в межэлектрод.ом зазоре возбуждается дуговой раэял. В результате воздействия высокихтемператур в зоне. дугового разряда, сжатого поперечным потоком,происходит интенсивный пиролиэ рабочей среды, элементы которой диффузируют в поверхность детали, образуялегированный слой.При концентрации октофора менее150 гл поверхностное легирование 40из рабочей среды не происходит. Верхний предел концентрации определяетсярастворимостью октофора в олеокуприте,Олеокуприт (ТУ,6-01-3-270-75)медная соль нефтеновых кислот; пред" 45ставляющая собой концентрированную нефтемасляную эмульсию на основе веретенного масла. Содержит не менее 153 нефтената меди, 1,5 металлической меди, 73"ь нефтяного масла, не более 2 Ф воды и до 0,2 Ф механических примесей.Октофор (ТУ 38-001285-77) - алнилфеноламинная смола. В зависимости от способа производства содержит от 25 до 4 Ф связанного азота.П р и м е р , Осуществляли обработку стали Х 12 М электродом из углеграфита.Ток обработки - 1 = 1000 А; давление рабочей среды 1 МПа; производительность Г = 33,6 см 2/с; износ электрода-инструмента у = 7,2; шероховатость покрытия К = 120 мкм; толщина покрытия Е = 0,4 мм.Производительность легирования увеличилась в 2 раза; шероховатость уменьшилась, стойкость электрода повысилась более чем на порядок. Способ поверхностного легирования электрическим разрядом, включающий возбуждение стационарной дуги при напряжении 20-100 В, токе 1-1000 А в жидкой диэлектрической среде при внешнем подводе ее в зону обработки между электродом-инструментом и обрабатываемой поверхностью под давлением 0,01-1 МПа, о т л и ц а ю -, щ и й с я тем, что, с целью повышения стойкости электрода-инструмента и снижения шероховатости поверхности, (в качестве жидкой диэлектрической среды используют раствор октофора в олеокуприте при концентрации октофора 150-250 гл, а обработку ведут углеграфитовым электродом, подключенным к отрицательному полюсу источника , питания.