Линия приготовления корма из пищевых отходов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИИ И 17/00 51) РЕТЕНИ 29 аучно-исследова технологический животноводства ыжен Кормоцехи животКолос, 1983,ЛЕНИЯ КО носится к счастности к ельли- льзокорма и испо на живот изобретения ельности ли ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) ЖНИЯ ПРИГОТОПИЩЕВЫХ ОТХОДОВ(57) Изобретение оскому хозяйству, вниям приготовлениявания пищевых отхо.ческих фермах. Целповышение производи и улучшение качества кормов. Пищевые отходы сгружаотся в приемныйбункери ковшовым транспортеромподаются в дробилку 3, Очищаются наочистителе 4 . Очищенная масса подается в загрузочную горловину Фильтрующей решетки 7 отделителя 5, Подрешетку подается обработанный пар,Частично отделенная жидкая Фракцияиз отделителя 5 возвращается в кормоприемник 1, где она обеспечиваетпредварительный обогрев исходноймассы. Сгущенная Фракция прокачивает.ся насосом 15 через змеевик эапарника снизу вверх. Таким образом, масса корма при движении по трубам запарника многократно ошпаривается втонком слое. В результате сокращается продолжительность нагревания корма, повышается производительностьпроцесса. 3 з.п. Ф-лы, 1 ил.Изобретение относится к сельскомухозяйству, в частности к линиям приготовления корма и использования пищевых отходов на животноводческихАермах,Пель изобретения - повышение производительности линии и улучшениекачества кормов.На чертеже изображена линия приготовления корма из пищевых отходов.Линия состоит из приемного бункера 1 для исходных пищевых отходовс погрузочным ковшовым транспортером2, под выгрузным концом которого установлена дробилка 3 и очиститель 4от посторонних примесей. После очистителя установлен отделитель 5 жидкойАракции для частичного отделенияжидкой Аракции от исходных пищевыхотходов и возврата для ее повторногоисйользования по трубопроводу 6 вприемный бункер 1, Отделитель снабжен Фильтрующей решеткой 7 с централь.ной загрузочной горловиной 8. Емкость отделения снабжена в верхнейчасти выше Фильтрующей решетки сливным патрубком 9, к,которому подсоединяется трубопровод 6, Ниже решетки.установлен коллектор 10 для распределения отработанного пара, соециненный с рециркуляционным трубопроводом 11 расширительной камеры 12,установленной на выходе из запарника 13, вь 1 полненного в виде расположенного в вертикальной плоскостизмеевика с распределительным коллектором 14 для подачи пара,На входе запарника расположенподающий насос 15 и отделитель 540жидкой Фракции, снабженный внизузадвижкой 16. На выходе запарник снабженспециальным клала ном 1 7, открывающийвход в расширительную камеру 12,под которой установлен и сообщенныйс ней распределительный реверсивный шнек 18, распределяющий обработанную в запарнике массу в двухсекционный смеситель 19, где производится смешива.ние стерилизованных50пищевых отходов с другими кормами(например концкормами) и добавками,К верхней части расширительной камеры12, расположенной между смесителеми запарником, присоединяется на-гнетатель-вентилятор 20, для подачи55отработанного пара в отделитель натрубопроводе 6 для возврата жидкойфракции установлен насос 2 1, а для сбора примесей под очистителем 4установлено транспортное средство22, Пар из коллектора 14 поступаетв камеры запарника через подводящие патрубки 23,Линия работает следующим образом.Исходные пищевые отходы из автотранспортных средств сгружаются вприемный бункер 1, из которого ковшовым транспортером они подаются вдробилку 3, Измельченные отходы очищаются на очистителе 4, которыйотделяет от исходной массы тяжелыеи волокнистые примеси, сбрасываяих в транспортное средство 22. Очищенная масса насосом или шнеком (неизображены) подается в загрузочную горловину Аильтрующей решетки7 отделителя 5.Под решетку по коллектору 10подается из расширительной камеры 12отработанный пар. Коллектор 10 выполнен в вице. системы труб например,спиральная труба, расположенная вгоризонтальной плоскости) с отверстиями для выхода пара. Пар, выходя из этих отверстий, барботируетмассу корма, конденсируется и конденсат вместе с жидкостью фильтруется через отверстия решетки 7. Приэтом поданный под решетку пар способствует увеличению скорости фильтрации жидкости и исключению забивания отверстий решетки, Величина отверстий решетки должна быть согласована со степенью измельчения отходов, но не более 10 х 10 мм, Приуменьшении размеров снижается скорость Фильтрации при увеличенииразмеров отверстий часть корма будетсливаться в кормоприемник вместе сжидкой фракцией, Указанные размерыотверстий найдены опытным путем,При этом решетку целесообразно выполнять из полимерных материалов илирезины с целью снижения металлоемкости и исключения ее коррозии и быстрого износа,Частично отделенная жидкая фракция из отделителя 5 возвращается для ее дальнейшего использования в кормоприемник 1 с помощью насоса 21, где она обеспечивает предварительный обо. грев исходной массы, Сгущенная Аракция насосом 15 прокачивается через змеевик запарника снизу вверх. Длина запарника 13 определяется расчет" ным путем в зависимости от требуемойзмеевика Составитель Н, ГорячеваРедактор М.Бланар Техред Л.Олийнык Корректор А, Осауленко Тираж 501 Заказ 2212 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по.изобретениям н открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 515 производительности и параметров параНапример, запарник производительностью 10 т/ч представляет из себя змеевик длиной около Зб м, диаметром труб 0,5 м. Через перемещающийся непрерывно снизу вверх по трубам запарника столб корма пропускаются струи острого пара, пускаемые внутрь трубы аапарника через патрубки 23, расположенйые вдоль запарника под углом к направлению движения корма и связанные с паровым коллектором 14. Таким образом, масс,а корма при своем движении по трубам запарцика многократно ошпаривается в тонком слое стерилизуется и эапаривается при температуре выше 100 С, В расширительной камере 12 давление пара падает и он с помощью вентилятора 20 направляется по трубопроводу 11 в отделитель 5 жидкой Аракции.С целью исключения самовыталкивания корма в расширитель из запарника на выходе его шарнирно установлен специальный клапан 17. Из эапарникамасса корма при открытом клапане 17попадает в реверсивный шнек 18, которым распределяется по смесителям 19,гдестерилизованные и запаренные пищевые отходы смешиваются с другими кормами (например, концкормами) и добавками. При этом за счет расположения расширительной камеры между запарником и смесителем исключаются излишние потери отработанного пара. Применение трубного запарника позволяет уменьшить толщину слоя об. рабатываемых пищевых отходов до площади поперечного сечения трубы запарника, обеспечивая тепловую обработку частиц корма независимо друг от друга в паровой среде, в результате чего сокращаемая продолжительность нагревания всего объема корма,83069 6повышается производительность процесса,уменьшаются непроизводительные поте 1 ри тепла эа счет повторного использования отработанного гара и жидкой5 фракции корма,Формула изобретения 1. Линия приготовления корма изпищевых отходов, содержащая последовательно связанные транспортнымисредствами приемный бункер с выгрузным транспортером, измельчцтель,очиститель, отделитель жидкой Аракции запарн 11 К с Входным и Выходнымпатрубками и смеситвли, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с цельюповышения производительности линиии улучшец 11 я качества кормов, эапар О ник снабжен устацовленцой на еговыходном патрубке расширительной камерой с рециркуляционным трубопроводом, сообщенным с отделителем жидкой Аракццц, который установлен на 25 входцом патрубке, в нижней частизапарника, выполненного в виде расположенного в вертикальной плоскости 2, Линия приготовления по и. 1,отличающаяся тем, чтоотделитель имеет в верхней частиЬильтрующую решетку с центральнойзагрузочной горловиной и коллектором, расположенным под решеткой исвязанным с рециркуляционным трубопроводом3. Линия приготовления по пп,и 2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, 40что отделитель снабжен возвратнымтрубопроводом 1 щдкой Аракциц, сооб. щеннь 1 м с приемным бункером.4, Линия приготовления по пп,3, о т л и ч а ю щ а я с я тем, 5 что расширительная камера установле, на между эапарником и смесителем,