Приводное устройство

, А,И,Песин хнике ра промыш бетон ен- ых 70 гЯ 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(57) Изобретение относится к тщения горных пород в горноности, железобетонных монолитов в строительстве и может быть использовано как привод инструмента для обработки различных деталей давлением в машиностроении, Цель иэобретения - повышение эффективности в работе. Устройство состоит из пустотелого цилиндрического корпуса (К) 1 иэ нитенола. заполненного рабочей средой (РС) 2. К 1 имеет секции 4 и 5 с перегородками 6, выполненными иэ упругоэластичного материала и установленными с воэможностью постоянного соприкасания с наружными стенками К 1. Выполнен К 1 из сплава метал1579611 лов, обладающего свойством памяти формы при нагревании с уменьшением внутреннего объема корпуса. К 1 заполняют РС 2 (50 О парафина и 50 стеарина) и вводят в шпур или развальцовываемую трубу, Подают горячую воду, под действием которой РС 2 увеличивается в объеме и воздействует на Изобретение относится к технике развальцовки труб в холодильном машиностроении, разрушения горных пород в горной . промышленности и железобетонных, бетонных монолитов в строительстве, а также может быть использовано как привод инструмента для,обработки различных деталей давлением в машиностроении.Цель изобретения - . повышение эффективности в работе за счет увеличения хода рабочего инструмента.На фиг. 1 изображено устройство с рабочим инструментом для разрушения монолита, общий вид в разрезе; на фиг, 2 - рабочий инструмент для обработки деталей давлением.В качестве материала, обладающего памятью, используется нитенол - сплав никеля и титана, Например, пустотелый нитеноловый корпус в виде пустотелого цилиндра нагревают до 80 С и вминают. стенки цилиндра вовнутрь, образуя уменьшенный внутренний обьем цилиндра, т.е, цилиндр принимает форму катушки. Затем корпус охлаждают и придают ему опять форму цилиндра, После этой операции корпус "запомнил", что при плюс 80 С ему следует принимать катушкообразную форму, а при охлаждении - цилиндрическую,Приводное устройство состоит из пустотелого цилиндрического корпуса 1 из нитенола, заполненного рабочей средой 2, размещенного в кожухе 3 и имеющего секции 4 и 5, перегородки 6 которых выполнены из эластичного материала (например, резины) и установлены с возможностью постоянного соприкасания с наружными стенками корпуса 1, для чего их минимальные отверстия выполняют равными наименьшему диаметру корпуса, Кожух 3 снабжен патрубком 7 для ввода теплоносителя (вода), патрубком 8 для вывода теплоносителя и патрубком 9, соединяющим секции 4 и 5. Все патрубки снабжены запор- ными вентилями 10. Корпус 1 с одной стороны снабжен быстросъемной заглушкой 11, с другой стороны установлен поршень 12, связанный с клином 13, сопряженным с разпоршень 12 давлением свыше 2000 атм, РС 2 и горячая вода нагревают К 1 до 80 С, В результате К 1 принимает форму памяти - катушкообразную, уменьшается внутренний обьем К 1, вытесняя дополнительный обьем РС 2, воздействующий на поршень 12,2 ил,движным элементом 14, и прикрепленный посредством обоймы 15 к нижней части корпуса 1. Возможен другой вариант исполнения рабочего инструмента, а именно поршень 12 через подпятник 16 соединен с пуансоном 17, а корпус 1 посредством бугеля 18 - с матрицей 19, Свариваемые детали обозначены позицией 20. Возможно соединение поршня 12 с любым рабочим инструментом, работающим за счет энергии расширения рабочей среды.Устройство работает следующим образом,Пустотелый корпус 1 заполняют рабочей средой (парафин 50 О и стеарин 50 ОО) в твердом агрегатном состоянии, сняв заглушку 11, герметиэируют отверстие корпуса 1 заглушкой 11 и вводят устройство в шпур или трубу, Подают во входной патрубок 7 горячую воду температурой 80-90 С до полного заполнения секции 4 кожуха 3, затем через патрубок 9, открыв запорный вентиль 10, подают горячую воду до полного заполнения секции 5. Постепенное заполнение кожуха 3 горячей водой обеспечивает поэтажное расширение рабочей среды. Рабочая среда 2, переходя из твердого агрегатного состояния в жидкое, увеличивается в объеме на 13 - 15, воздействуя на поршень 12 с давлением свыше 2000 атм. Жидкая горячая рабочая среда 2 и горячая вода в кожухе 3 нагревают корпус 1 до температуры 80 С, Корпус 1 принимает форму памяти - катушкообразную, уменьшается внутренний объем корпуса 1, вытесняя дополнительный объем рабочей среды 2, который воздействует на поршень 12 с клином 13. Последний взаимодействует с раздвижными элементами 14, которые давят на стенку шпура, разрушая монолитный массив. 10 15 20 25 30 35 40 При работе по второму варианту создаваемое давление рабочей среды 2 на поршень 12 передается через подпятник 16 на пуансон 17. Давлением поршня 12 и противодавлением матрицы 19 с бугелем 18 производится холодная сварка, например, деталей 20.1579611 Составитель И.КапитоновРедактор А. Козориз Техред М.Моргентал Корректор А,Обручар Заказ 1975 Тираж 603 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Использование изобретения позволит повысить эффективность устройства в работе за счет дополнительно увеличенного хода рабочего инструмента и давления на рабочий инструмент посредством принудительно вытесненной рабочей среды.Формула изобретения Приводное устройство, содержащее силовой корпус, заполненный рабочей средой и размещенный в кожухе с перегородками,.образующими секции, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности в работе, силовой корпус выполнен из материала, обладающего свойством памяти фор мы с уменьшением внутреннего объема принагревании, при этом перегородки кожуха выполнены эластичными, например резиновыми, и установлены с воэможностью контакта с корпусом при его наименьшем 10 диаметре.