Установка для сушки сыпучих материалов

ихСНИХ ОЮЗ СОВ ОЦИА ЛИС РЕСПУБЛИ 50 19) Б ИЕ ИЗОБРЕТЕН И о хнологически СССР979,СР1985,ЧИХ МА Матери, а мечерез 9, 1 О относится крименением инд лических шаро ушильционн и монои технике сго нагрева мет.жет быть испол ил. овано кои,Р 7А УП г ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУТЕРИАЛОВ(57) Изобретение 51)5 Р 26 В 11/04 3/ фармацевтическои и др, отраслях пр -мышленности. Повышение качества сушкитермочувствительных капиллярно-пористых химических продуктов при использовании меляцих.металлических шаровдостигается выполнением на загрузочном торце 22 внешнего вращакщегосябарабана 1 О желобообразных перфорированных лопаток 21, направляющихшары в бункер 20 узла загрузки, причем барабан 1 О имеет сплошной участок, вокруг которого установленэлектромагнитный индуктор 6.ал удаляется через патрубок 2таллические шары циркулируютвнутренние полости барабановлопатки 21, бункер 20 и шнек 18.Изобретение относится к установкам для сушки сыпучих материалов приПодъеме тепла к материалу посредствомэлектромагнитного индуктора и можетбыть использовано в химической,фармацевтической и других отраслях промышленности,Цель изобретения в , повышение качества сушки термочувствительных 10капиллярно-пористых химических продуктов при использовании мелящих металлических шаров.На Фиг,1 схематически изображенаописываемая установка; на Фиг.2 - 15разрез А-А на Фиг,1,Установка содержит неподвижныйкожух, который состоит иэ- обечаеки 2, между которыми расположена навитая по спирали перегородка 3, по 20которому циркулирует сушильный агент,Патрубки 4 и 5 служат для входа и выхода теплоносителя, Внутренней стенкой кожуха является электромагнитныйиндуктор 6, состоящий из диэлектрического корпуса 7,.в котором размещена обмотка 8 иэ медного изолированного провода, Внутри кожуха установлены, с образованием кольцевогозазора, два вращающихся барабана - 30внутренний 9 и внешний 10, причембарабан 10 имеет сплошной участок 11,На внутренней поверхности барабанов9 и 10 установлены лопасти 12, обра.зующие винтовую поверхность для движения материала, Привод барабановосуществляется через вап 13, установленный в подшипниковом узле 14, изубчатую передачу 15 от двигателя 16.Барабан 9 крепится внутри барабана 4010 при помощи распорок 17,Узел загрузки сушильного аппарата состоит иэ полого шнека 18, питателя 19, бункера 20 для возврата металлических шаров в барабан 9 при помощи желобообразных перфорированных .лопаток 21, расположенных на загрузочном торце 22 барабана 10 в месте выгрузки готового продукта, Узел имеет коллектор 23 для подачи теплоносителя во внутреннюю полость барабана 9. Привод шнека осуществляется через клиноременную передачу 24 от двигателя 25, Для отвода отработанно го теплоносителя служит патрубок 26,55 Готовый продукт ссыпается через пат" рубок 27. Коллектор 23 служит для подачи теплоносителя через полый вал шнека 18 во внутерннюю полость барабана 9,Установка работает следующимобразом,Влажный материал подается в питатель 19 и шнеком 18 транспортируетсяв барабан 9, Сушильный агент черезпатрубок 4 поступает в спиральныйвоздуховод заключенный между двумяобечайками 1 и 2, где нагревается доопределенной температуры от тепла,выделяемого индуктором 6, и через коллектор 23 и полый шнек 18 попадает вбарабан 9, Время транспортировкивлажного материала, в этом случае,используется для предварительногопрогрева его, Кроме получения теплоносителя, циркулируемого по воздуховоду, индуктор служит для нагревабарабана 10, что приводит к увеличению поверхности теплообмена, Такоерасположение индуктора позволяет полностью использовать тепло, выделяемое им, Применение индукционного,нагрева в комбинации с обдувом горячим воздухом осуществляется с цельюувеличения эффективной (активной).зоны и сушки и интенсификации процесса тепломассообмена, Кроме тогово внутреннюю полость барабана 9вместе с материалом вводятся металлические шары, которые вместе с продуктом перемешиваются и перемещаютсяиз барабана 9 в барабан 10 и далее кместу выгрузки при помощи лопастей 12,установленных в шахматном порядке собразованием дискретной винтовой поверхностиферромагнитное тело (в данном случае шары), находящееся подвоздействием переменного магнитногополя, нагревается, Причиной возникновения тепла в ферромагнитной средеслужат так называемые вихревые токи,которые, циркулируя в массиве ферромагнитного тела, выделяют в нем тепло,Материал, пройдя весь сушильныйтракт, выгружается через перфорацию11 в барабане 10 и патрубок 27. Металлические шары должны быть по размеру больше, чем перфорация на барабане 10, поэтому они остаются на барабане и подхватываются желобообразными перфорированными лопатками 21.При помощи лопаток 21 металлическиешары попадают в бункер 20 и опятьвозвращаются в барабан 9, т,е, шарыимеют замкнутый цикл движения15 75034 Отработанный теплоноситель, пройдя перфорацию в барабане 10, удаляется через патрубок 26 и идет на очистку,Формула изобретения айаг Составитель В.МартинчМ.Бандура Техред Л.Сердюкова Палий е орре Заказ 1778 Тираж 594 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени 13035, Москва, Ж, РаушскаяПодписноеи открытияб., д. 4/5 и ГКНТ СЧСР Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, О Установка для сушки сыпучих материалов, содержащая установленные один в другом вращающиеся барабаны с направляющими лопатками, внутренний из которых соединен с загрузочным устройством, а внешний - перфорирован, патрубки для вывода паров и высушиваемого материала, расположенные соответственно в верхней и нижней частях загрузочного торца внешнего барабана, и источник нагрева, о т - л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества сушки термочувствительных капиллярно-пористых химических продуктов при использовании мелящих металлических шаров, установка снабжена неподвижным кожухом и на загрузочном торце внешего барабана дополнительно укреплены жело - бообразные перфорированные лопатки, 0 загрузочное устройство введено внутрьбарабана и снабжено в месте расположения желобообразных перфорированных лопаток бункером для металлических шаров, при этом корпус внешнего барабана на участке, выходящем за пределы разгрузочной зоны, выполнен сплошным, а источник нагрева - в ви. де электромагнитного индуктора, размещенного вокруг этого участка.