Автоклав для выщелачивания металлов из руд

(51)5 С 22 В 3/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ки ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ПНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССРВ 341851, кл, С 22 В 3/02, 1970.Патент Франции Р 1554378,кл. С 22 В 3/02, 1969.(54) АВТОКЛАВ ДЛЯ ВЫГЕЛАЧИВАНИЯ ИЕТАЛЛОВ ИЗ РУЛ(57) Изобретение относится к гидро- металлургии, в частности к конструкциям автоклавов для выщелачивания руд. Цель изобретения - интенсификация процесса выщелачивания и обработки тяжелых пульп, склонных к расслое нию и оседанию твердой фазы. Автоклав снабжен конфузором, установленным1574661 соосно с валом на нижней части статора, при этом на конфузоре с внутренней стороны наклонно к валу установлены лопатки а в верхней части конЭфузора выполнены отверстия, Дпя созИзобретение относится к гидрометаллургии, а именно к технике автоклавного выщелачивания металлов изруд, например, при окислительном автоклаве вьпцелачивания пирротиновых 15концентратов.Цель изобретения - интенсификацияпроцесса вьпцелачивания и обработкитежелых пульп, склонных к расслоениюи оседанию твердой фазы.20На фиг.1 изображен автоклав длявыщелачивания металлов из руд; нафиг,2 - конфузор,Автоклав снабжен приводным устройством 1 вала 2. На валу установлены аэрирующая турбинка 3 и винтоваямешалка 4. Соосно с,валом установлена труба 5, служащая для засоса реакционного газа, снабженная отверстиями6. На трубе 5 установлен раструб 7, 30к которому крепится статор 8. На статоре смонтирован конфузор 9, во внутренней полости которого установленылопатки 10. Верхний ярус 11 турбинки3 служит для засоса газа, нижний35ярус 12 - для засоса жидкости. Верхний и нижний ярусы аэрирующей турбинки разделены диском 13. На валу 2ниже турбинки 3 во внутренней полостиконфузора 9 установлена винтовая 40мешалка 4. В верхней части конфузор9 снабжен отверстиями 14,Конфузор 9 по фиг.2 другого типа,который крепится к раструбу 15, жестко соединенному с нижней частью статора 8. Внутренний диаметр верхнейчасти этого конфузора равен внутреннему диаметру аэрирующей турбинки 3.Во внутренней полости конфузора установлены лопатки 10, а в верхней 50части конфузора имеются отверстия 14,Автоклав работает следующим образом.Приводное устройство 1 вращаетвал 2 и закрепленную на нем двухярусную турбинку 3 и винтовую мешалку 4. При вращении турбинки пульпазасасывается в чижний ярус 10, ареакционный газ в результате создавадания оптимального режима винтовая мешалка установлена под аэрирующей турбиной на расстоянии 0,7-1,5 от диаметра винтовой мешалки. 4 з,п, ф-лы, 2 ил,емого в турбинке разряжения засасывается через отверстия 6 в полость между трубой 5 и .валом 2 и поступает в верхний ярус 11 аэрирующей турбинки 3. Как показано на фиг,1 штриховыми стрелками, и встречаются на наружной кромке диска 13. Твердь 1 е частички руды, жидкость и газ интенсивно перемешиваются и выбрасываются через статор 8, образуя в,объеме автоклава основные циркуляционные контуры, схематично показанные на фиг.1 сплошными стрелками. Вращение винтовой мешалки 4 в конфуэоре 9, снабженным лопатками 10, увеличивает количество засасываемой жидкости, проходящей через конфузор 3, что приводит к увеличению количества засасываемого реакционного газа. При установке в конфузоре винтовой мешалки большей насосной производительности, чем турбинная мешалка, часть пульпы проходит через отверстия 14 и образуют дополнительный циркуляционный контур, показанный на фиг.1 штрих- пунктирными стрелками. Усиление потоков и скорости циркуляционных контуров пульпы препятствует оседа-. нию частиц тяжелой руды на дно аппарата, обеспечивает равномерное распределение концентрации твердого вещества по объему аппарата и увеличивает время контакта образовавшихся пузырьков реакционного газа с жидкостью частичками руды, Все это в комплексе приводит к интенсификации процесса вьпцелачивания металлов изтяжелых РудДля возникновения оптимального дополнительного циркуляционного контура установку винтовой мешалки 4 под аэрирующей турбинкой 3 необходимс производить на расстоянии 0,7-2,5 от диаметра винтовой мешалки, так как при больших расстояниях возрастают потери за счет сил трения, при более близких расстояниях снижается насосная производительность винтовой мешалки с уменьшением ее диаметра,5 15746и зобр ет ения форму,ла иг оставитель В,Красина едактор Л.Пчолинская Техред Л.Сердюкова Корректор И.Кучерява Заказ 1759 Тираж 489 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 изводственно-издательский комбинат Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,1( Автоклав для выщелачивания металлов иэ 1 руд, содержащий корпус, приводное устройство, вал с закреплен. ными на нем аэрирующей турбинкой и винтовой мешалкой, трубу для засоса реакционного газа иэ газового объема автоклава и установленный соосно с валом статор, расположенный вокруг турбинки с зазором между внутренним, диаметром статора и наружным диаметром турбинки, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью интенсификации процесса выщелачивания и обработки тяжелых пульп, склонных к расслоению и оседанию твердой фазы, он снабжен ковфузором, установленным соосно с валом на нижней части статора,лопат О ками, установленными на конфузоре с внутренней стороны наклонно к валу,61 6а в верхней части конфузора выполне 1 щ отверстия.2. Автоклав по п,1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что диаметр конфузора в нижней части больше диаметра в верхней части.3, Автоклав по пп.1 и 2, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что он снабжен винтовой мешалкой, установленной на валу под аэрирующей турбинкой в полости конфузора.4. Автоклав по пп.1-3, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что расстояние винтовой мешалки от аэрирующей турбинки равно 0,7-1,5 диаметра винтовой мешалки.5. Автоклав по пп.1-4, .о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что внутренний диаметр верхней части конфуэора равен внутреннему диаметру аэрирующей турбинки.