Способ сборки шпиндельного узла
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(5)5 Н С)ПИ И К АВТО очения Перед навлиакана, логичеческие обой с мплект к техи фикковую стгкачении с поцовую еличи(л Ч ханосбобыть ис овыше сборки ли-ком чески 2 и 3 - иковой ельный ла осутехно- длина ологи- тветстГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПОИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР КОМУ СВИДЕТЕЛЬС(71) Специальное конструкторское бюро алмазно-расточных и радиально-сверлильныхстанков(56) Шпиндельные узлы агрегатных станков,Альбом. М.: Машиностроение, 1983, с,85,лист 39.(54) СПОСОБ СБОРКИ ШПИНДЕЛЬНОГОУЗЛА(57) Изобретение относится к машиностроению и позволяет повысить производительИзобретение относится к мерочному производству и можетпользовано в машиностроении.Целью изобретения является иние производительности и качестваза счет исключения пригонки детапенсатора.На фиг. 1 изображены технологистакан и втулка в сборе; на фиг.основные этапы сборки подшипнопоры; на фиг. 4- собранный шпиндузел.Способ сборки шпиндельного узществляется следующим образом,Предварительно изготавливаютлогическую втулку 1 так, чтобы еебыла короче глубины отверстия в технческом стакане 2 на величину Л, соо ность и качество сборки эа счет искл пригонки детали-компенсатора. сборкой подшипниковую опору уста вают в отверстие технологического ст размещают в этом отверстии техно скую втулку, после чего технологи стакан и втулку скрепляют между с помощью винта. Затем собранный ко устанавлива)от в корпус, прижимают нологической втулке упорную втулку сируют ее в корпусе. Далее подшипни опору извлекают иэ технологического на и устанавливают в корпус, В эаклю подшипниковую опору фиксируют мощью крышки, деформируя ее тор поверхность на регламентируемую в ну. 4 ил. вующую деформации крышки 3 при фиксации с помощью нее подшипниковой опоры 4 в корпусе 5. Затем устанавливают в технологический стакан 2 последовательно подшипниковую опору 4 и технологическую втулку 1, скрепляют детали между собой с помощью винта 6 и устанавливают комплект в корпус 5, Далее к технологической втулке 1 поджимают упорную втулку 7 и фиксируют ее относительно корпуса 5. после чего извлекают подшипниковую опору 4 из стакана 2 и устанавливают в корпус 5 до упора во втулку 7, При этом передний подшипник опоры 4 будет выступать эа торцовую поверхность корпуса 5 на величину Л. Затем фик сируют подшипниковую опору 4 с помощью крышки 3, деформируя ее торцовую поверхность на величину АФормула изобретения Способ сборки шпиндельного узла, заключающийся в последовательной установке в корпусе упорной втулки и 5 подшипниковой опоры, а также фиксации упорной втулки и подшипниковой опоры с помощью крышки, торцовую поверхность которой прижимают к наружному кольцу подшипника и деформируют на регламенти руемую величину, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и качества, подшипниковую опору предцлрительно устанавливают в отверстие15 технологического стакана, размещают в указанном отверстии технологическую втулку, длина которой меньше глубины укаэанного отверстия на величину деформации торцовой поверхности крышки, скрепляют технологические стакан и втулку между собой, затем собранный комплект устанавливают в корпус, поджимают к торцовой поверхности технологической втулки упорную втулку, а после фиксации упорной втулки извлекают подшипнйковую опору из технологического стакана, устанавливают подшипниковую опору в корпус и фиксируют.орректор С.Шекма аказ 1747 Тираж 609 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открыт 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 ям при ГКНТ ССС Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10
СмотретьЗаявка
4455305, 05.07.1988
СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО АЛМАЗНО-РАСТОЧНЫХ И РАДИАЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНЫХ СТАНКОВ
БОРИСОВ ИГОРЬ ГЕНРИХОВИЧ, КАПИТЕЛЬМАН ЛЕОНИД ВИЛЬЯМОВИЧ, ЛЮЦИН ИЛЬЯ САМОЙЛОВИЧ, МАЗИЙ МАРИЯ ИВАНОВНА, ФРЕНКЕЛЬ МИХАИЛ САМОЙЛОВИЧ, ХОМУТОВ СЕМЕН МИХАЙЛОВИЧ, ПЛИСС АНАТОЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23P 19/04
Метки: сборки, узла, шпиндельного
Опубликовано: 30.06.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1574428-sposob-sborki-shpindelnogo-uzla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ сборки шпиндельного узла</a>
Способ контроля качества сборки подшипникового узла, преимущественно с радиально-упорными шапикоподшипниками
Номер патента: 890106
Опубликовано: 15.12.1981
Автор: Морозов
МПК: G01M 13/04
Метки: качества, подшипникового, преимущественно, радиально-упорными, сборки, узла, шапикоподшипниками
...2 устанавливают подшипниковый узел, состоящий из корпуса 3, вала 4 с консолями 5, 6 и шарикоподшипников 7 с распорными втулками 8 и пру" жинами 9, Приводят в соприкосновение с консолями 5, 6 наконечники 10 из" мерительных головок 11, закрепленных кронштейнами 12 на станине 1 и опи" рающихся упорами 13 на цилиндричес" кие поверхности 14, 15 корпуса 3. Поворачивают вал 4 и записывают его радиальные биения. Затем производят радиальное нагружение вала 4 и вновь записывают радиальное биение. Определяют направление максимального биения вала 4, Выставляют вал 4 так,3 8901 чтобы направление максимального биения его совпало с направлением радиальной нагрузки. Затем записываютбиения корпуса без радиальной нагрузки и при ее наличии и по разности 5...
Способ сборки микросхемы в корпусе
Номер патента: 1649955
Опубликовано: 15.12.1994
Авторы: Катин, Стадник, Челноков
МПК: H01L 21/00
Метки: корпусе, микросхемы, сборки
1. СПОСОБ СБОРКИ МИКРОСХЕМЫ В КОРПУСЕ, включающий изготовление керамической платы, формирование на ней токоведущих дорожек, вырубку окна, обжиг платы, сборку основания корпуса, размещение кристалла на основании, разварку проволочных проводников, изготовление и установку крышки на основание и герметизацию корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годных и надежности микросхемы, обжиг платы проводят перед сборкой основания, при сборке предварительно осуществляют соединение металлической пластины с металлическим термокомпенсатором, площадь которого выбирают меньше площади сечения окна а в плате, и шлифовку поверхности термокомпенсатора, формирование токоведущих дорожек осуществляют после сборки основания путем напыления...
Установка для сборки вставок с корпусом буровой коронки
Номер патента: 498147
Опубликовано: 05.01.1976
Автор: Чесноков
МПК: B21D 39/00, B23P 19/00
Метки: буровой, вставок, коронки, корпусом, сборки
...из которых смонтирован упругий упор 6. Для предварительного фиксирования собираемой коронки при ее повороте на каждый шаг, над опорой 5 предусмотрен фиксатор 7. Он выполнен в виде фигурной пластинки и закреплен в стойке с таким расчетом, что его выступающая наружу часть минимально удалена от бокового обреза окна в прижиме 2 и образует зуб для ограничительного взаимодействия с передней гранью очередной собираемой вставки, Нижняя, утопленная в стойку часть фиксатора 7 может одновременно выполнять роль шпонки для опоры 5. При этом плоскость фиксатора, обращенная к передней грани собираемой вставки, совпадает с боковой стенкой направляющего паза опоры 5, которая обращена к этой же грани,Для настройки угла поворота прижима 2 на...
Устройство для сборки объемного блока корпуса судна
Номер патента: 982962
Опубликовано: 23.12.1982
Авторы: Блюм, Долгопольский, Сенчило
МПК: B63B 9/06
Метки: блока, корпуса, объемного, сборки, судна
...Раны 3 выполнены с возможностью их поворота иэ горизонтального положения в вертикальное для стыкования секции 1 и 4. На осях 5 рам 3 смонтированы шаблоны 6 для причерчивания и контуровки монтажных стыков секции 1 и 4. Шаблоны имеют возможность поворота вокруг осей 5, а рани 3 снабжены сменными лекалами 7 для изготовления секций 4. Раны 3 в горизонтальном положении покоятся на опорах 8 Шаблоны 6 выполЪиены с поворотными узлами 9 и пово.ротными устройствами 10, снабженными приводными механизмами 11,Работа устройства состоит в следующем.На опоры 8 укладывается рама 3, 5на которой смонтированы лекала 7На этих лекалах производится сборкаи сварка секции 4. Параллельно с ее, изготовлением на постель 2 укладывается секция 1, изготовленная на...
Способ сборки криволинейных секций корпуса судна
Номер патента: 1062103
Опубликовано: 23.12.1983
МПК: B63B 9/06
Метки: корпуса, криволинейных, сборки, секций, судна
...стенде и собирают набор из балок с последующим соединением набора с полотнищем, сборкунабора осуществляют в кондукторе выпуклой поверхностью вверх, устанавливают сформированное полотнище на постель, поворачивают набор с кондуктором на 180 и накладывают набор на полотнище, затем прижимают полотнище набором к поверхности постели, придавая ему криволинейную форму. стель 8. Одновременно производят сборку набора из поперечных 9 и продольных 10 балок. Балки 9 и 10 могут быть как цельные (по габаритам полотнища), так и разрезные.Балки 9 и 10 набора в последовательности, обеспечивающей удобство сборки, укладываются в кондуктор 11, имеющий опорные элементы 12, установленные с определенным шагом, и фиксируются захватами 13. Балки 9 укладываются в...
Предыдущий патент: Устройство для сборки запрессовкой обечаек с днищами
Следующий патент: Технологический ротор
Случайный патент: Способ переработки ксантогенатных никелевых кеков