Роторный стволообрабатывающий станок

)5 В 271,1 г,ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ КИзобретенбработкити к рото СТА (57 е относится к тволов деревь ным окорочным е качества ок анк в, в ча станкаь тно рки иСтанокй 3 ко благодарямается упо ется посту чажному мех 9 с гильзой тельная пар зму подни- размыкаовышен повы срабаты сод ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Головное конструкторское бюродеревообрабатывающего оборудования(56) Авторское свидетельство СССР1 Ф 1419892, кл. В 27 . /00.Авторское свидетельство СССР9 1395492, кл. В 27 1, 1/00. ТОРНЬЫ СТВОЛООБРАБАТЫВАЮЩИ ение надежности станка.жит подающий 2 и приемнь вейеры с прижимными вальцами 4 и 5, ротор 6, связанный с прижимным вальцом 5 рычажным механизмом 7 и поступательной парой 8, имеющей гильзу 13, шток 14 и упор 9. Прижимной валец 5 приемного конвейера 3 снабжен гидро- цилиндром 10. Шток 14 имеет выключатель 15, который связан с ротором 6, гидросистемой управления и упором 9 поступательной пары 8. Одно из плеч рычажного механизма 7 выполнено регулируемым по длине за счет талрена. Это дает возможность регулировать величину ДЬ-разность между верхней поверхностью ствола 17 и нижней поверх ностью вальца 5При выходе ствола 1Ю он своим торцом приподнимает валец 5,1572817 вает выключатель 15, включается электромагнит 16, переключается распреде 1 итель 12, который включает гидронасос 11 для подачи рабочей жидкости в 1 идроцилиндр 10. Осуществляется приИзобретение относится к станкам Для обработки стволов деревьев, в Частности к роторным окорочным станам, и может быть использовано в лесой промьпдленности. 15Цель изобретения - повышение каества. обработки стволов и надежности танка.На чертеже показаны роторный стволообрабатывающий станок и принципифльные схемы управления прижимомь ствола при выходе его из станка.Станок содержит станину 1, подающий 2 и приемный 3 конвейеры с прижимными вальцами 4 и 5, ротор б, свя ванный с прижимным вальцом 5 посредством рычажного механизма 7 и поступательной пары 8, имеющей упор 9 со стороны прижимного вальца 5, и гидро- систему управления. 30Прижимной валец 5 снабжен гидро- цилиндром 10, подача рабочей жидкости в этот гидроцилиндр осуществляется от насоса 11 через распределитель 12, Поступательная пара 8 состоит из гильзы 13 и штока 14. Шток 14 механически35о связан с ротором 6, на штоке установлен выключатель 15, т.е. выключатель тоже механически связан с ротором б, при этом выключатель может контактировать с гильзой 13, следовательно, он также связан с упором 9. Электрически выключатель 15 связан с электромагнитом 16, который обеспечивает переключение положения распРеделителя 12. В рычажном механизме 7 со стороны прижимного вальца 5 длины плеч и углы между ними выполнены такими, чтобы при смыкании штока 14 с упором 9 нижняя поверхность прижимного вальца 5 была ниже верхней поверхности условного ствола, например среднего диаметра Й на величину йЙ, т.е. Рычажный мехайизм выполнен с избытком по высоте со стороны прижимного валь-, ца. Величина ДЬ незначительно превышает максимально допустимую сбежис" тость стволов 17 на участке между ро- тором и вальцом 5. жим ствола 17. При подаче стволов сразрывами всякий раз гидроцилиндр 10переводится в плавающее положение,демпфируя соударения упора 9 и штока 14, ствола 17 и вальца 5, 1 ил. Станок работает следующим образом.Перед подачей стволов в станок ось ротора 6 совмещают с осью ствола, при этом нижняя поверхность вальца 5 находится на величину Ли ниже поверхности ствола, валец 5 собственной массой опускает упор 9 с гильзой 13 до смыкания упора 9 со штоком 14. Положение выключателя 15 регулируют так, чтобы его рычажок был нажат гильзой 13 вблизи нижней кромки этой гильзы. Этим отключают электромагнит 16 и переводят распределитель 12 в нейтральное положение. Гидроцилиндр 10 при этом находится в плавающем положении, когда обе его полости соединены со сливом.Конвейером 2 в станок подают ствол 17, например, диаметром, меньшим Й , и вершиной вперед. Цилиндром 18 опускают ротор 2 до совмещения его оси с осью ствола 17. Вслед за ротором опускается под действием собственной массы прижимной валец 5. При подходе переднего торца ствола 17 к вальцу 5 последний приподнимается, поскольку величина ДЬ больше наибольшего сбега ствола 17, поднимается упор 9 с гильзой 13 и размыкается поступательная пара 8. Рычажок выключателя 15 освобождается и замыкает цепь электромагнита 16, который переключает распределитель 12, при этом поршневая полость гидроцилиндра 10 соединяется с насосом 11, а штоковая - со сливом, гидроцилиндр 10 прижимает валец 5 к стволу 17, а ствол - к конвейеру 3.При дальнейшей подаче стволов с межторцовыми разрывами всякий раз после прохождения ствола палец 5 опускается, опуская гильзу 13, и переводит гидроцилиндр 10 в плавающее положение. В случае подачи стволоз большего диаметра за стволом меньшего диаметра без межторцового разрыва, ротор 6 в процессе центрирования по стволу большего, диаметра, поднимаясь, замыкает поступательную пару и приподнимает валец 5. Одновременно происхо15728 Формула изобретения Составитель А;ЛукояновРедактор О.Головач Техред М.Моргентал Корректор С.Шевкун Заказ 1 б 11 Тираж 417 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,01 5дит нажатие гильзы 13 на рычажок выключателя 15 и перевод гидроцилиндра в плавающее положение. К моменту подхода следующего ствола к вальцу 5 последний приподнят и сила прижима на5 него не действует. Поэтому заход ствола под валец даже комлем вперед не сопровождается динамическими нагрузками на систему прижима и подачи. По сле захода ствола под валец работа станка протекает в описанной последовательности, при этом гидроцилиндр 10 в плавающем режиме демпФирует соударения упора 9 и штока 14, ствола 17 и вальца 5.Целесообразно выполнение станка с возможностью регулировки рычажного механизма 7, например, путем удлинения или укорочения одного из плеч 2 О посредством талрепа 19 или изменения углов между тягами. Это обеспечивает возможность изменения величины ЛЙ в соответствии с конкретными условиями работы станка. В цепи управления 25 электромагнитом 16 целесообразна установка реле 20 времени., так как задержка включения-выключения электромагнита, а следовательно, и распределителя 12 гарантирует заход стволов под валец 5 и не позволяет гидросистеме срабатывать при кратковременных опусканиях вальца 5. Для лучшего демпфирования ударов упора 9 о шток 14 целесообразна установка дросселя 2 135 176на сливе рабочей жидкости из штоковой полости гидроцилиндра 10.При работе станка исключается влияние прижима на процесс центрирования ротора при подаче стволов вершинами вперед, что обеспечивает повышение качества обработки, Усилие прижима создается только в необходимых промежутках времени, обеспечивается демпФирование ударов в поступательной паре, что снижает динамические нагрузки и повышает надежность станка. Роторный стволообрабатывающий станок, содержащий станину, подающий и приемный конвейеры с прижимными вальцами, ротор, связанный с прижимным вальцом приемного конвейера посредством рычажного механизма и поступательной пары, имеющий упор со стороны прижимного вальца, и гидросистему управления, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества обработки и надежности станка, прижимной валец приемного конвейера снабжен гидроцилиндром, е поступательная пара - выключателем, который одновременно связан с ротором, упором поступательной пары и гидросистемой управления, при этом одно из плеч рычажного механизма прижимного вальца выполнено регулируемым по длине.