Вращатель для поворота цилиндрических изделий при сварке и наплавке

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ ДЕТЕЛЬСТ б ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРУ 405683, кл. В 23 К 37/04, 04,0472,(54) ВРАЩАТЕЛЬ ДЛЯ ПОВОРОТА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ПРИ СВАРКЕ И НАПЛАВКЕ(57) Изобретение относится к сварке,в частности к вспомогательным устройствам для закрепления изделий, Цельизобретения - увеличение долговечности путем компенсации угловых смещенийизделия при его повороте. Усилие привода 3 через тягу 4 и сферическую шай,8015727741) В 23 К 37/04 2бу 5 передается на конический хвостовик 6, Последний воздействует на роли ки 12 двуплечих рычагов 11, которые захватными губками 13 зажимают изделие 8, В процессе воащения изделия 8 его радиальное биение и угловое смещение компенсируются плавающей план- шайбой 9 за счет гибкости упругого элемента 10 и плавающего по сферической шайбе 5 конического хвостовика 6, Для разжатия иэделия 8 привод 3 через тягу 4 отводит хвостовик в исходное положение, Хвостовик 6 буртиком 7 взаимодействует с роликами 12 двуплечих рычагов 11, обеспечивая разжим захватных губок 13, Благодаря такой конструкции обеспечивается надежный зажим иэделия даже при его радиальном биении и угловом смещении, что увеличивает долговечность вращателя, 1 ил,Изобретение относится к сварке - в частности к вспомогательным устройствам для закрепления иэделий.Цель изобретения - увеличение долговечнОсти путем компенсации угловых5 смещений изделия при его повороте,На чертеже изображен вращатель, разрез.Вращатель содержит корпус 1, полый 10 поворотный шпиндель 2 и привод 3 зажима, посредством тяги 4 и сферической шайбы 5 передающий усилие на конический хвостовик 6, Хвостовик выполнен в вице усеченного конуса, вза имодействующего со сферической шайбой 5, а со стороны меньшего диаметра он снабжен буртиком 7, диаметр которого больше диаметра большего основания конуса. 20Для компенсации радиального биения и углового смещения изделия 8, возникающих вследствие неправильной геометрической формы и кривизны, по,воротный шпиндель 2 соединен с план- шайбой 9 посредством упругого элемента 10, выполненного в виде цилиндрического кольца, охватывающего их боковые поверхности (например, резинотканевая оболочка). При этом план- шайба 9 приобретает за счет гибкости упругого элемента 10 свойство самоустанавливающейся в процессе вращения или "плавающей". Жесткость элемента 10 подобрана таким образом,35 что при отсутствии изделия 8 планшайба 9 и шпиндель 2 соосны.Планшайба 9 выполнена с осевымотверстием для шпинделя и оснащена захватами, выполненными в виде шар нирно закрепленных двуплечих рычагов 11, в которых одни плечи снабжены роликами 12, взаимодействующими с хвостовиками 6, а вторые посредством захватных губок 13 осуществляют зажатие изделия 8, а также параллель ных рычагам звеньев 14. На планшайбе 9 закреплен упор 15, являющийся продольной базой для иэделия 8.Для уменьшения приводного момен 50 .та вращателя и мощности двигателя путем устранения радиальной и торцовой нагрузки на шпиндель 2 предусмот" рены регулируемые роликоопоры 16, выполненные в виде тел качения с двумя степенями свободы и обеспечивающие возможность продольного перемещения и вращения устанавливаемого на них изделия 8. Вращатель работает следующим образом,Роликоопоры 16 регулируются насоответствующий типоразмер изделия.Изделие 8 устанавливается на роликоопоры 16 и досылается до упора 15.Включается привод 3 и посредствомтяги 4 и сферической шайбы 5 усилиеот привода передается на хвостовик6, Хвостовик 6 действует на ролики 12двуплечих рычагов 11, которые зажимают захватными губками 13 иэделие 8,В процессе вращения изделия 8 из-заего неправильной геометрической формыи кривизны возникает радиальное биение и угловое смещение на концах изделия 8. Это биение компенсируется"плавающей" планшайбой 9 за счет гибкости упругого элемента 10 и "плавающего" по сферической шайбе 5 конического хвостовика 6.Для разжатия изделия 8 привод 3посредством тяги 4 отводит хвостовик6 в исходное положение. Хвостовик 6с буртиком 7 взаимодействует с роликами 12 двуплечих рычагов 11, осуществляя поворот рычагов 11 до полного разжатия губками 13 изделия 8,Благодаря такой конструкции вращатель обеспечивает компенсацию радиального биения торца изделия и угловое смещение изделия; которые возникают в процессе поворота (при этомсохраняется крутящий момент и зажимающее действие двуплечих рычагов),что значительно повьппает долговечностьвращателя, так как устраняет торцовые и радиальные нагрузки на.шпиндельпо сравнению с базовым объектом, вкачестве которого принят прототип. формула изобретенияВращатель для поворота цилиндрических изделий при сварке и наплавке, содержащий расположенный в корпусе полый поворотный шпиндель, планшайбу с осевым отверстием и захватами для изделия, установленную в полости шпинделя и в отверстии планшайбы приводную тягу с коническим хвостовиком и упругий элемент для соединения план; шайбы со шпинделем, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что,с целью увеличения долговечности путем компенсации угловых смещений изделия при его повороте, конический хвостовик свободно установлен на тяге и выполнен в виде усеченного конуса с упорным бурСоставитель Е.КрюковаТехред М.Ходанич 1 Ьрректор .Э,Лончакова Редактор О,Головач Заказ 1609 Тираж 645 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 1 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 5 15 тиком со стороны меньшего основания, диаметр упорного буртика выполнен большим диаметра большего основания, каждый захват выполнен в виде захватной губки с двумя параллельными звеньями, шарнирно соединенными с план 72774 6шайбой, при этом одно иэ звеньев выполнено в виде двуплечего рычага сроликом для хвостовика, а упругийэлемент для соединения планшайбы со 5шпинделем выполнен в виде цилиндрического кольца.