Устройство для получения проб сплава для спектрального анализа

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИС ГИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК Г 27 В 17/02 ОБРЕТЕНИ альнои атмос ере вакууме или неель изобретения ие потер вышение меньше нтов и по ри работе дуемым эл электрод на сло ктрод 3 н о шихте, егирующих компонлотности пробы,тва между нерасхи дополнительным ктродомм 3, расхть оложенным ажигают д гл Эл агреваеткотораяля 1. Исющих комсводится я и передает теплавится, стекаяарение легколетуонентов расплава а дно тигих легирупри этом епосредшихтой. Нигля 1 пр так как дуга минимуму,твенно не онтактирует с вки 4 на дне теждевременной ие у кристалли" нивает сосньшает ее ления всей ают, проис- ПеревораО, пробу пятству ыра ум(54) УСТРОЙСТВСПЛАВА ДЛЯ СПЕ(57) Иэобретенилургии, в частдля получениярального анали спла выключ пробь фах 1лизаци 1 в ца одит крис ивая тиге звлекают. ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗ АВТОРСКОМУ СВИ(71) Всесоюзный научно-исследователь,ский и проектный институт вторичных цветных металлов(56) Гусарский В.В. и др. Аргонодуговой способ сплавления таблеток иэ стружки титановых сплавов. - Технология легких сплавов, 1974, В 7,с.42-45.Е 1 есСг 1 с аге Ьцггоп геше 1 с Еогпасе шойе 1 2701, НапИвоп Согр.ЦЯ, 1981. ДЛ 5 ПОЛУЧЕНИЯ ПРОБ КТРАЛЬНОГО АНАЛИЗА е относится к метал- ости к устройствам роб сплава для спекта дуговым переплавом,.ЯО 1569517 зации расплава, что тав пробы по объему пористость. После р пробы источник тока. Изобретение относится к металлургии, к устройствам для получения пробсплава для спектрального анализа, дуговым переплавом в вакууме или нейтральной атмосфере,Цельюизобретения является уменьшение потерь легирующих компонентови повышение плотности пробыНа чертеже изображено предлагаемОе устройство, продольный разрез.Устройство содержит цилиндрическийвдоохлаждаемый тигель 1, нерасходуемйй электрод 2, дополнительный электфод 3, футеровку 4 дна тигля 1 и токопроводы 5,Тигель 1 снабжен полостью 6 дляохлаждающей жидкости, соединенной спатрубком 7 подачи жидкости и патрубком 8 отвода охлаждающей жидкости(воды). К днищу тигля 1 прикреплентокопровод 5, Тигель 1 целесообразноизготовить из меди или других высокотеплопроводных материалов, не загрязняющих пробы. Тигель 1 своей боковой 25стенкой соединен с механизмом его на"клона, содержащим поворотные цанги 9,Прикрепленные к цапфам 10 установленным на вертикальных штангах 11 с возможностью возвратно-поступательного 30перемещения по штангам 11.Нерасходуемый электрод 2 выполненв виде стержня из графита или вольфрама (можно и из другого материала, незасоряющего пробу), установлен в средстве перемещения его, состоящем изкрышки 12 с центральным отверстием13, сильфона 14, соединительного стержня 15, рукоятки 16. Крышка 12 посредством цапф 17 установлена на штангах11 с возможностью возвратно поступательного перемещения по ним. Электрод2 пропущен через отверстие 13. Стержень 15 выполнен иэ неэлектропроводного материала. Электрод 2 соединенс токопроводом 5.Дополнительный электрод 3 выполненв виде диска из тепло- и электропроводного жаростойкого материала, свободно размещенного в тигле 1 на порции шихты. Диаметр электрода 3 выполнен равным 0,8-0,95 внутреннего диаметра тигля 1. Электрод 3 выполнениз материала с плотностью менее2,3 г/см , несмачиваемого расплавом.3Футеровка 4 прикреплена к дниау- 55тигля 1 и выполнена из жаростойкогоматериала, несмачиваемого расплавом,с тепдопроводностью менее 40 Вт/мК. Устройство работает следующим образом. На тигель 1 и электрод 2 через токопроводы 5 подается ток от трансформатора. Нажатием на рукоятку 16 электрод 2 приводится в кратковременное соприкосновение с подвижным электродом 3. После разъединения электрода 2 и подвижного электрода З.между ними загорается электрическая дуга.Под действием электрической дуги ,подвижный электрод 3 разогреваетсяи передает тепловую энергию шихте, которая плавитсяи стекает на дно тигля 1. футеровка 4 препятствует преждевременной кристаллизации расплава, изолируя последний. от соприкосновения с дном водоохлаждаемого тигля 1. Поскольку объем расплава меньше насыпного объема некомпактнойшихты, то по мере расплавления шихты ее высота в тигле уменьшается, и одновременно под силой собственного веса опускается подвижный электрод 13, который при полном расплавлении шихты плавает на,поверхности расплава, предохраняя ее от контакта с атмосферой и тем самым уменьшая испа-, рение легкоплавких и летучих компонентов расплава. После отключения тока электрической дуги расплав кристаллизуется в водоохлажцаемом тигле, подача воды в которой осуществляется в течение всего периода подготовки, плавки и кристаллизации навески не- компактной шихты. После этого электрод 2 выводится из тигля посредством перемещения крышки 12 вверх поштангам 11, Тигель 1 опрокидываетсяпутем поворота его в цангах 9, в ре" зультате чего закристаллизовавшаяся проба и электрод 3 выпадают из тигля 1 благодаря конусности его внутреннего пространства. Электрод 3 легко отделяется от кристаллического слитка (пробы), поскольку изготовлен из материала несмачиваемого расплавом и имеющего плотность, меньшую, чему последнего. Тигель 1 возвращаетсяв вертикальное положение, насыпается новая навеска шихты, на которую помещается подвижный электрод 3, в тигельвводится электрод 2 путем перемецения крышки 12 вниз по штангам 11, ирабочий цикл может быть повторенвновь;Составитель А,ЛютиковТехред М,Ходанич Корректор М,Самборская Редактор И.Горная Заказ 1434 Тираж 503 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР .113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент". г.Ужгород, ул. Гагарина,01 5 15695В качестве электропроводного огнеупорного материала для изготовления электрода 3 можно, с одинаковым положительным эффектом использовать тиФ 5 гельный графит марок ГТ, ГТи ГТ"3 по ГОСТУ. Футеровка 4 из тепло- изоляционного материала также с оди. наковым положительным эффектом может быть изготовлена из тигельного гра фита укаэанных марок, из высокоогне" упорного карбидокремниевого материала марки КАпо ГОСТУ или из высоко" огнеупорного высокоглиноземистого легковеса марок ВГЛ,4, ВГЛ"1,3, , 15 или ВГЛ,0 по ГОСТУ,Использование предлагаемого устройства для получения проб для спектрального анализа из стружки бронзы БрОЗЦ 13 С 4 позволит сократить угар с 1,83 цинка (при использовании известного устройства) до О, 17. 17 бФормула изобретенияУстройство для получения проб сплавадля спектрального анализа, содержащее цилиндрический водоохлаждаемыйтигель с крышкой и механизмом наклона, нерасходуемый электрод с механизмом вертикального перемещения,.установленный на крышке, о т л:и ч а -ю щ е е с я тем, что с целью уменьшения потерь легирующих компонентови повышения плотности пробы, снабженодополнительным электродом, выполненным в виде диска диаметром 0,8 - 0,95диаметра тигля из несмачиваемого расплавом жаростойкого тепло- и электропроводного материала с плотностьюменее 2,3 г/см и расположенным втигле ниже нерасходуемого электрода,а дно тигля выполнено с футеровкойиз жаростойкого материала, несмачиваемого расплавом с теплопроводностьюменее 40 ВтГм К,