Способ получения нетканого материала из расплавов полимера

СОЮЗ СОВЕТСНИКСОЦИ ЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 9) 111)(5)5 1 04 10 ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ руйгаоженменьтканог оляет повысить качество подлипаии, Споатериала за счет исключен ия нитей при иглопрокалыв асти эобретение относится аных материал ия - повышен материала э ов тва нет эобрете тканого я полли изво Цель ка счечества игния ните сключе н прокалывании, На чертеже представлен ехно кано ния н ма п гическая сматериФор ала.муемые инитей 1 име сплава омощью газодина учк аются нат, Снараскладье 3 в холй холста ческих устроиствприемном транспочала Формируют скоторый наносят амасливатель, наок 4, затем еще Ф й холста 6. Сформ разом холст иглопример, из Форсу мируют поверх сл рованный таким о ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГННТ СССР(71) Научно-производственное объединение по оборудованию для химическихволокон "Химтекстильмаш(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕТКАНОГО 1 АтЕРИАЛА ИЗ РАСШ 1 АВОВ ПОЛИЪ.ЕРА(57) Изобретение относится к производству нетканых материалов и пособ получения нетканого материала из расплавов полимера включает оп рации Формирования расплава в с ки и вытягивания нити с помощью зодинамических устройств, распо ных соосно Формовочным местам, мирование из вытянутых нитей по шей мере двух слоев волокнистых стов, наложенных друг на друга раскладыванием полимерных нитей на всюширину приемной поверхности с последующим иглопрокалыванием, перед формированием второго слоя волокнистогохолста на первый сформированный слойхолста наносят эамасливатель, второй слой волокнистого холста Формируют в количестве не более 157 отобщей массы нетканого материала.1 ил 1 табл. прокалывают в иглопробивной машине 5и наматывают в рулон 6,Обычно Формирование холста ведутна приемном транспортере в зоне действия отсоса 7, Внесение замасливателя в этой зоне улучшает его проникновение по толщине холста. Вместе стем распыленный эамасливатель, просасываясь через слой холста, не загрязняет рабочую зону.Вносят замасливатель в количестве,необходимом для уменьшения тренияи исключения порывов нитей, котороезависит от типа эамасливателя исвойств полимерных нитей и типа иглСформированный по предложенномуспособу холст имеет верхний слой изнеэамасленных нитей, который при пр1567688 51 О15 Поверхностная плотПо известному способу ность материала, кг/м Неравномерность массы Разрывнаянагрузкаполоскишириной50 мм, кг Неравномерностмассы Разрывнаянагрузкаполоскишириной50 мм, кг материала,Ематернала, 7 20 23 3945 0,5 0,6 хождении холста в иглопробивной машине не подлипает,При иглопрокалывании нити верхнего слоя, захваченные зазубринами,проходят (протягиваются) через замасленные слои, эамасливаются сами иэамасливают рядом находящиеся нити.Наносится замасливатель и на иглы,Иглы, выходя из холста, имеют небольшую пленочку на поверхности, ноее достаточно, чтобы протянуть нитичерез верхние слои холста без разрыва. Это объясняется тем, что верхниеслои еще незначительно уплотнены итрение о нити не вызывает их разрыва.1 При движении игл и захваченныхими нитей в глубь холста увеличиваются силы трения о нити за счет уплотнения последнего. Однако в этом случае увеличивается и количество замасливателя, наносимое на нити и иглы,который уменьшает силы трения о нити,а спедовательно,и исключает иу разрыв,Толщина слоя холста 6, которуюформируют на замасленный слой холста,определяется из условия исключенияподлипания замасленных нитей к рабочим поверхностям иглопробивной машины. Однако большая толщина слоя 6не пропитывается эамасливателем ипроисходит разрыв нитей. Толщина слояхолста 6 зависит от общей толщины(поверхностной плотности массы) холста, диаметра элементарных нитей,вида пучка нитей и составляет не более 153 от общей массы холста.В таблице приведены результатыполучения нетканого материала по 20 25 30 35 40 предлагаемому способу (толщина элементарным нитей 0,6 текс, плотность 1прокалывания 200процент внесенсм 2 фного эамасливателя 0,67., нити из полипропилена), откуда видно, что предложенный способ получения нетканого материала позволяет по сравнению с известным получить материал и прочнее, и равномернее, так как в нем исключено подлипание смоченных замасливателем нитей, что приводило к раэдергиванию холста в иглопробивной машине. Формула изобретения Способ получения нетканого материала из расплавов полимера, при котором Формируют расплав в струйки и вытягивают нити с помощью газодинамических устройств, расположенных соосно с Формовочными местами, а из вытянутых нитей Формируют по меньшей мере два волокнистых холста, наложенных один на другой, раскладывая полимерные нити на всю ширину приемной поверхности с последующим иглопрокалыванием, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества нетканого материала за счет исключения подлипания нитей при иглопрокалывании перед Формированием второго слоя волокнистого холста, на первый сформированный слой холста наносят замасливатель, а второй слой волокнистого холста Формируют в количестве не более 157 от общей массы нетканого материала. о предлагаемому способу1567688 Составитель Т.Астанина Техред М.Ходанич Корректор И.Муска Редактор О,Спесивых Заказ 1305 Тирам 380 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Узтород, ул, Гагарина, 101