Способ защиты оптических деталей

(19) 111) 45 51)5 С 03 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН И преломм после эффициазател нестоиких ст ления п=1,53 склейки клее ол с обретение относи иборостроению, в тиям, защищающим еских деталей (л я к оптическо пр,85 с с с п=1,5 нен54 стности к верхности ти а пропуск На химиче нз, призм и нестоикие стекла на др в) вляется обесп и химическичение защиты поверхн ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Детали оптические. Типовые технологические процессы защиты катоднымраспылением, ОСТ 3-5227-82. 1982.Патент США Р 3816107, кл. 65-60,опублик. 1974,(54) СПОСОБ ЗАЩИТЫ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ(57) Изобретение относится к оптическому приборостроению, в,частности кпокрытиям, защищающим поверхнбсти оптических деталей (линз, призм и др.). В оптических системах, в частности в сложных объективах, применяются склеенные элементы из химически неустойчивых оптических стекол. В условиях серийного производства перед склейкой эти детали могут храниться более месяца и подвергаются центриров ке. В процессе хранения и центрировки под воздействием влаги и пятнающих агентов на поверхностях химически неустойчивых стекол появляются налеты, ухудшающие оптические характеристики оптической системы. Для устранения этого недостатка применяются защитные покрытия.Целью изобретения я еС целью обеспечения защиты поверхнос ти химически нестойких стекол с пока зателем преломления п=1,53-1,85 ссохранением после склейки клеем сп=1,52-1,54 коэффициента пропусканиянаносят пленку оксида алюминия электронно-лучевым методом толщиной 120- 140 нм для стекол с п=1,61-1,85, толщиной 40-55 нм для стекол с п=1,61- 1,75, толщиной 40-55 нм и 250-270 нмдля стекол с и= 1,53- 1,62. На отцентрированных и склеенных бальзаминомлинзах после хранения в течение70 сут. налетов и потемнения не поя. вилось. носят пленку оксида алюминия элект ронно-лучевым методом для стекол с показателем преломления п=1,61-1,85 оптической толщины 120-140 нм, для стекол с п=1,61-1,75 оптической толщины 40-55 нм и для стекол с п=1,53- 1,62 оптической толщины 40-55 нм и для стекол с п=1,53-1,62 оптической толщины 40-55 нм и 250-2 О нм. Это покрытие устойчиво, обеспечивает защиту от влаги и пятнающих агентов при центрировке и до склейки. Это защитное покрытие также предотвращает уменьшение коэффициента пропускания склеенных клеем с показателем преломления п=1,52-1,54 деталей из стеколс п=1,53-1,85.1565818 3П р и м е р 1. Пленка окиси алюминия оптической толщины 130 нм, нанесенная электронно-лучевым испарением,расположена на поверхностях трех партий линз (по 25 шт. каждая) из химически неустойчивых стекол марки ОФ-З,Офи СТКс показателями преломления, равными 1,61-1,66 и 1,74. Линзыхранят в течение 70 сут без осушки,а затем их отцентрировали и склеили10клеем бальзамин-М с а=1,52. На защищенных поверхностях линз налеты и потемнения не появляются.У контрольной партии линз из стекол ОФ-З, Офи СТКбез защитной15пленки окиси алюминия на всех линзахпосле центрировки появляются налеты.У линз с защитной пленкой за счетграницы стекло - защитный слой - клей.уменьшение в области спектра 390780 нм коэффициента пропускания непревышает 0,37, т.е. защитное покрытие не ухудшает оптические характеристики линзП р и м е р 2. Пленка окиси алюминия оптической толщины 55 нм, нанесенная электронно-лучевым испарением,расположена на поверхностях 20 линзиз химически неустойчивых стекол марки Офи Офс показателями преломления 1,53 и 1,55.Далее поступают как в примере 1.После центрировки и склейки налетыи потемнения на линзах не появляются.За счет склейки уменьшение в области 35спектра 360-900 нм коэффициента пропускания не превышает 0,37П р и м е р 3. Пленка окиси алюминия оптической толщины 260 нм, нанесенная электронно-лучевым испарением, 40расположена на поверхностях 35 линзиз химически неустойчивых стекол марки Офи ОФ-З,Далее поступают как в примере 1.После центрировки и склейки налеты 45и потемнения на линзах не появляются.За счет склейки уменьшение в областиспектра 400-750 нм коэффициента пропускания не превышает О,ЗХ.Для стекол с п=1,61-1,85 при оптической толщине защитной пленки окисиалюминия еа пределами 120-140 нм идля стекол с п=1,53-1,62 при оптической толщине пленки окиси алюминияболее 55 нм и за пределами 250-270 нмсклейка клеем с п=1,52-1,54 заметноснижает коэффициент пропускания.П р и м е р 4. За счет заклейкиклеем с показателем преломления и==1,52 расположенной на поверхности15 шт. линз из химически неустойчивого стекла с п=1,55 пленки окиси алюминия оптической толщины 100 и 350 нм(вне границ интервала) коэффициентпропускания линз в области 350-950 нм уменьшается на 0,357 При оптимальной оптической толщинепленки окиси алюминия, равной 47 нм,уменьшение коэффициента пропусканиялинз в области спектра 350-950 нм не превышает 0,27, те. потери пропускания на каждой поверхности снижаются в 1,7 раза.П р и м е р 5, За счет заклейки клеем с п=1,52 расположенной на по верхности 15 шт, линз из химически неустойчивого стекла с п=1,68 пленки окиси алюминия оптимальной оптической толщины 47 нм уменьшение коэффициента пропускания в области спектра 350- 950 нм не превышает 0,27., т.е. защитное покрытие не ухудшает оптические характеристики линз.П р и м е р 6. За счет заклейки клеем с п=1,52 расположенной на поверхности 15 шт. линз из химически неустойчивого стекла с п=1,80 пленки окиси алюминия оптической толщины 80 и 180 нм (вне границ интервала) коэффициент пропускания в области спектра 350-950 нм увеличивается на 0,44 и 0,67,При оптимальной оптической толщине: пленки окиси алюминия, равной 130 нм, увеличение коэффициента пропускания в области спектра 350-950 нм 0,757, т.е. потери пропускания снижаются в 1,4-1,9 раза.П р и м е р 7. Пленка окиси алюминия оптической толщины 20 нм (меньшей нижней границы интервала), нанесенная электронно-лучевым испарением, расположена на поверхностях трех партий линз (по 15 шт, каждая) из химически неустойчивых стекол марки ОФ, Офи СТКс показателями преломления 1,55, 1,61 и 1,74, Линзы хранят без осушки в течение 60 сут, а затем их отцентрировали и склеили клеем бальзамин-М с п=1,52. На 40/ защищенных поверхностей линз появляются налеты.У контрольной партии линз иэ этих же стекол, защищенных пленкой окиси, алюминия оптимальной оптической толщины 47 нм, налеты не появляются.Таким образом, при применении пленки окиси алюминия для защиты поверхностей линз из химически неустой чивых оптических стекол не происходиЗаказ 1195 Тираж 388 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,301 их потемнение, т.е. оптические харак- теристики этих стекол не ухудшаются.Применение окиси алюминия в качестве защитного покрытия упрощает в условиях серийного производства технологию хранения до склейки деталей из химически неустойчивых стекол, 1 снижает трудоемкость и существенно повышает выход годных деталей при центрировке и склейке.формула и з о б р е т е н и яСпособ защиты оптических детаЛей путем нанесения на их поверхность 8 Опленки оксида алюминия, о т л и ч а-т ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения защиты поверхности химически нестойких стекол с показателем преломления п=1,53- 1,85 с сохранением после склейки клеем с п=1,52-1,54 коэффициента пропускания, пленку оксида алюминия наносят электроннолучевым методом толщиной 120-140 нм для стекол с а=1,61-1,85, толщиной 40-55 нм для стекол с и= 1,61-1,75, толщиной 40-55 нм и 250-270 нм для стекол с п=1,53-1,62.