Резьбовое соединение

Номер патента: 1523757

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Бахмутский, Иващенко, Камчеров, Ченцов

МПК: F16B 12/50

Метки: втулок, крепежной, пластины, профильным, резьбовых, соединение, стержнем

...пазу прижимной детали 6 и зафиксирована через отверстие, вспомогательного кронштейна 9 прижимной детали 6 пальцем 10, О Соединяемые втулки 3, пластина 8 совместно с прижимной деталью 6 устанавливаются во внутреннюю полость соединяемого стержня 1 и прижимаются к опорной детали В винтом 11, Внутрен 55 няя полость стержня 1 изолируется заглушками 12 через пазы 13 прижимной детали 6, Через отверстие 14 прижимной детали 6 залит расплавленный мевспомогательного кронштейна альцем10. Соединяемые втулки 3 и крепежнаяпластина 8 совместно с прижимной де- .талью установлены во внутреннюю полость соединяемого стержня 1, в котором полость изолирована заглушками 12 через пазы прижимной детали,через отверстие 1 Ь которой залит расплавленный металл или...

Номер патента: 383911

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Беспалов, Костин, Нечитайлов, Поль

МПК: F16B 39/34

Метки: резьбовое, соединение, шпилечное

...и шпильку.Цель изобретения - повышение надежности стопорения шпильки.Для этого в предлагаемом резьбовом соединении торец шпильки и корпус с резт,- бовым гнездом снабжены отверстиями или пазами, заполняемыми самоотверждающимся жидким материалом,На чертеже схематически изображено описываемое соединение в разрезе.Шпилька 1 ввинчена в корпус 2. В торце шпильки и корпусе выполнены отверстия т и 4, заполненные самоотверждающимся жидким материалом 5. Принцип работы соединения заключается вследующем.Перед установкой шпильки в резьбовоегнездо корпуса заливается дозированное количество самоотверждающегося жидкого материала. При ввинчивании шпильки жидкий материал заполняет отверстия в корпусе и шпильке, образуя после отверждения соединение,...

Номер патента: 1174212

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Ерманок, Медников, Реплянский, Фридман

МПК: B23K 11/20

Метки: пластиной, сваркой, соединения, стержня, тавр

...стержня 2 с пластиной 1, При этом в процессе сварки давление между стержнем и рельефом пластины повышают до такого уровня, что материал пластины после его разогрева до температуры сварки деформируют в направлении обратном начальной деформации при штамповке до тех пор, пока нижняя поверхность рельефа не придет в соприкосновение с электродом 4. При этом нижнюю поверхность рельефа деформируют в направлении электрода 4, перемещая в нижнюю плоскость пластин таким образом, что уплощенная ее часть, пришедшая в контакт с электродом 4, оказывается в одной плоскости с плоскостью пластины, В результате этого процесса нижняя при сварке плоскость пластины в зоне рельефа оказывается в общей плоскости пластины, отделенная от нее кольцеобразным...

Номер патента: 676771

Опубликовано: 30.07.1979

Авторы: Горшков, Ерманок, Жодзишский, Марухин, Реплянский

МПК: F16B 9/00

Метки: анкерного, втавр, пластиной, соединения, стержня

...формы высотой 0,6 - 0,9 диаметра стержня щ позволила значительно увеличить высоту сварного шва по сравнению с толщиной пластины, повысить площадь среза и прочность сварного соединения и уменьшить толщину пластины в закладных деталях, цТаким образом, появляется возможность изменить площадь среза в сварном соединении в зависимости от диаметра привариваемого стержня и оптимальной толщины пластины, 20Применение более тонких пластин позволяет эффективно использовать методы штамповки и объединить операции штамповки рельефов и пробивку отверстий с резкой пластин в комбинированных штампах.При выштамповке рельефа его форма в сечении выполняется конусообразной, например, диаметром большего основания, равным 1,5 - 3,0 диаметра стержня, а...

Номер патента: 1465513

Опубликовано: 15.03.1989

Автор: Богомолова

МПК: E04B 1/40, F16B 9/00

Метки: пластиной, соединения, стержня

...усеченному цилиндру:или отрезкуцилиндра. При тавровой сварке стержень расположен горизонтально, принаклонных соединениях стержень распо, лагается под заданным углом к пласти" 30не, а переменная высота боковых бор"тиков рельефа принимается исходя изусловий плотного прилегания к пластине. В полость вставляется электроди проваривается вся поверхность среза стержня, пфи этом угол между скошенным торцом стержня и пластиной исходя из условий беспрепятственногодоступа электродом основания соединения принимается в пределах 20-60оПри двустороннем скосе торца стержнясначала проваривается одна сторонаскоса, после чего пластина с наполо"вину приваренным стержнем переворачивается и проваривается другая сторона скоса, Так как площадь сварногошва...