Способ изготовления трубного пучка теплообменника

(5 ГОСУД АРСПО ИЗОБПРИ ГНН ЕННЫЙ НОМИТЕТЕТЕНИЯМ И ОТНРЬ 1 ТИЯМССР ОБРЕТЕ НИЕ Н. Мн БНОГ(57) Изобре ленив тепло может быть ческой промь при иэготов имеющих шаг ,части труби га трубок в ретения " у иэготовлени т утелыв АВТОРСКОМУ СНИДЕТЕЛЬСТ(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯПУЧКА ТЕПЛООБМЕННИКА тение относится к иэготовобменного оборудования и использовано в энергети" паленности в частности ленни теплообменников, трубок в теплообменной ого пучка, отличный от аатрубной доске. Цель изоблучшение технологичности я. Трубный пучок набирают из прямых трубок, В центре трубного пучка устанавливают крайние 2 и сред ние 3 дистанционирующне элементы. Средние дистанционирующие элементы 3 фиксируют в заданном положении. Устанавливают на концах трубного пучка трубные доски 4 и буферные устройства 5 для предотвращения повреждения концов труб. Прикладывают осевую сжимающую силу к концам трубного пучка. Участки труб б между зафиксированными дистанционнруюшими элементами 3 и трубными досками 4 деформируются. Незафиксированные крайние дистанционирующие элементы 2 перемещают вдоль оси прямых труб и фиксируют в. задан- с ном положении. Способ позволяет упросить сборку трубного пучка теплообменника за счет первоначальной установки в трубные доски прямых труб и дальней-, %в щей деформации всего трубного пучка п м приложения осевой сжимающей си 4 ил.Изобретение относится к иэготовлению теплообменного оборудования и может быть использовано в энергетической промьшленностн, в частности при изготовлении теплообменников, имеющих шаг трубок в теплообменной части трубного пучка, отличный от шага трубок в трубной доске.Целью изобретения является улучше ние технологичности изготовления.На фиг. 1 изображен трубный пучок, с предварительно установленными дистанционирующими элементами и зафиксированными средними; на фиг. 2 " труб" 15 .ный пучок с приложенной к концам осевой сжимающей силой; на фиг. 3 - трубный пучок с перемещенными вдоль оси труб и заФиксированными дистанциони. рующими элементами при действии осе" 20 вой силы на фиг. 4 - трубный пучок после изготовления, общий видТрубный пучок содержит теплообменные трубы 1, крайние 2 дистанционирующие элементь, средние 3 дистанциони рующие элементы, трубные доски 4, буферные устройства 5, деформированные под дейс.вием, осевой силы участка труб б.Трубный пучок набирают из пРямых 30 теплообменных труб 1, предварительно в центре трубного пучка устанавлива.- ют дистанционирующие элементы (крайние 2 и средни 6 3), Средние дистаниионирующие элементыгЭ фиксируют заданном положении, устанавливают на концах трубного пучка трубные доски 4 и буферные устройства 5 для предот; вращения повреждения концов труб труб-ного пучка при .приложении осевой сжи мающей силы. Прикладывают осевую сжимающую силу к концам. трубного пучка, участки труб б между зафиксированными средними дистанционирующими элемвн"тами 3 и трубвымги досками 4 деформиру ются, незафиксированные крайние дистанционирующие элементы 2 перемещают вдоль оси труб 1 и фиксируют в заданном положении. Количестванредвари"тельно зафиксированных в центре труб". 50 ного пучка средних дистанционирующих элементов 3 может варьировать от одного до всех дистанциоирующих элементов, кроме двух крайних, в зависимости от геометрии трубного пучка.Ф Пример изготовления тру ного пучка гТрубный пучок набирается нз 54 теплообменных трубок нэ нержавеющей стали наружным диаметром 12 мм, с толщиной стенки 1,4 мм, длиной 7000 мм в три ряда по 18 штук в каждом. В центре трубного пучка устанавливают шесть дистанционирующнх элементов, представляющих, в частности, набор пластин. Четыре средних дистанционнрующих элемента фиксируют в заданном положении (через 1000 мм каждый), Шаг теплообменных труб в теплообменной части трубного пучка 17 мм, шаг труб в трубной доске 15 мм. Наибольшее отклонение положения теплообменной трубы в теплообменной части трубного пучка от положения в трубной доске 20 мм (для крайних трубок трубного пучка). После установки трубных досок и буферных устройств к концам трубного пучка прикладывают усилие 32,5 кН (3300 кгс), оставшиеся незафиксирован" ные два дистанционирующнх элемента перемещают вдоль оси труб и фиксиру" ют на расстоянии 1000 мм от трубных досок. После снятия нагрузки трубный пучок закрепляют,в трубных досках.Способ позволяет, повысить технологичность изготовления трубного пучка теплообменника, обусловленную деформацией труб в строго ориентированноц направлении, зависимости от их места расположения в.трубном пучке.Формула изобретенияСпособ изготовления трубного пучка теплообменника, заключающийся в сборке труб в трубный пучок, закрепления нх в трубной доске н приложении осевой сжимающей силы к концам труб, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,.с целью улучшения технологичности изготовления, в недеформируемой части трубного пучка предварительно устанавливают ряд дистанционирующих элементов и фиксируют средние из них, а после приложения осевой сжимающей силы незафиксированные дистанциони- рующие элементы перемещают вдоль оси труб и фиксируют в заданном положении.1557866Составитель Л.НазароваРедактор В,Трубченко Техред М.Ходанич,Корректор Т.ПалийЗаказ 2298 г. Тираж 473 ПодписноеВНИИПИ "Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д, 4/5М еаеаВПроизводственно-издательский комбинат Патент , г, Уагород, ул. Гаг рФ 11 Гага ина 01