Система автоматического управления процессом распылительной сушки

,Пушкар088,8)тельствВ 21/06 СР83. омышленности одс орош ющих сред вышение н в. еж тавленна систему ик 10, з е тност СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗО(54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУШКИ(57) Изобретение относится к автоматизации процессов сушки и Может бытьиспользовано в химической отрасли в частности в произ- образных синтетических Цель изобретения - ности управления. По- достигается тем, что пения, содержащую датк 13 и регулятор 18 2 давления распыляемой суспензии, последний иэ которых соединен с приводом насоса 1, датчик 12, задатчик 15 насыпной плотности готового продукта, подключенные к блоку сравнения 20, а также датчик 11 давления впрыскиваемого компонента, дополнительно введены блок сравнения 16, входы которого соединены с датчиками 11 и 10 соответственно давления впрыскивае мого компонента и распыляемой композиции, а выход - с входом регулятора 19 числа оборотов привода устройства подачи впрыскиваемого компонента 2, причем вход задания этого регулятора 19 соединен с выходом сумматора 17, д входы которого соединены соответственно с задатчиком 14 величины смещения и выходом .блока сравнения 20. При этом сигнал с блока сравнения 20 об С отклонении значения насыпной пло1550305 1 О ти готового продукта от заданного значения поступает на вход сумматора 17, где по принципу алгебраического суммирования складывается полученный сигнал с учетом его знака с величиной смещения от задатчика 14, которая выбирается из условия, что его абсолют. ное значение заведомо больше максимального отрицательного значения сиг Изобретение относится к области15 автоматизации процессов сушки, а имен" но к автоматизации распылительных сушилок, оборудованных узлом впрыскивания сжатого воздуха или пара в распыляемую суспензию, и может быть использовано в химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности, в частности в производстве порошкообразных синтетических моющих средств (СМС). 25Цель изобретения - повышение надежности управления.На чертеже изображена блок-схема системы автоматического управления процессом распыпительной сушки.Система автоматического управления процессом распылительной сушки содержит насос 1, устройство 2 подачи впрыскиваемого компонента, смеси- тель 3, распылительную сушилку 4, технологические линии подвода суспензии 5, впрыскиваемого компонента б,свежего теплоносителя 7 и вывода отработанного теплоносителя 8, готовогопродукта 9, датчик 10 давления распыливаемой суспенэии, датчик 11 давления впрыскиваемого компонента, датчик 12 насыпной плотности готовогопродукта, задатчик 13 давления распыливаемой сусензии, задатчик 14 величины смещения, задатчик 15 значениянасыпной плотности готового продукта,блок 16 сравнения, сумматор 17, регулятор 18 привода насоса 1, регулятор 19 числа оборотов устройства 250подачи впрыскиваемого компонента ивторой блок 20 сравнения, при этомдатчик 10 подключен к входу регулятора 18 привода. насоса 1 с задатчиком13 и к первому, входу блока 16 сравнения, к второму входу которого подклю 55 чен датчик 11 давления впрыскиваемогокомпонента, а выход блока 16 сравнения подключен к первому входу регулянала с блока сравнения 20. Таким образом, при увеличении значения насыпной плотности увеличивается давлениевпрыскиваемого компонента, а при снижении значения насыпной плотности снижается давление впрыскиваемого компонента, которое при этом остаетсявыше текущего значения давления распыливания суспензии, 1 ил. тора 19 числа оборотов устройства подачи впрыскиваемого компонента, второй задающий вход которого подключен к выходу сумматора 17, входы которого соединены с задатчиком 14 величины смещения и выходом второго блока 20 сравнения, к входам которого подключены датчик 12 и эадатчик 15 значения насыпной плотности готового продукта.Система автоматического управления процессом распылительной сушки работает следующим образом.Давление распыла высушиваемой суспензии (соответственно и ее расход) стабилизируют регулятором 18 на уровне, установленном эадатчиком 13Насыпную плотность готового продукта измеряют датчиком 12 и сравнивают ее значение с заданным значением этого параметра в блоке 20 сравнения, сигнал с которого подается на вход сумматора 17. Последний работает по 1принципу алгебраического суммирования и складывает полученный сигнал с учетом его знака с величиной смещения которая формируется задатчиком 14. Значение смещения при настройке контура выбирается таким, чтобы оно было по абсолютной величине заведомо больше максимального отрицательного значения сигнала с блока 20 сравнения. На первый вход регулятора 19 поступает разность давлений впрыскиваемого компонента и распыляемой суспензии, которая определяется блоком 16 сравнения. Полученный регулятором 19 сигнал от блока 16 сравнивается с результирующим сигналом сумматора 17, и управляющее воздействие выдается на привод устройства 2 подачи впрыскиваемого компонента. Таким образом, при увеличении насыпной плотности продукта давление впрыскиваемого компонента, а значит и его расход, повы5 155030 шается, и наоборот, снижение насыпной плотности порошка компенсируется снижением давления (а с ним и расхода) впрыскиваемого компонента, при этом последнее не опускается ниже текущего значения давления распыла суспензии. Составитель С.ПолянскийТехред Л,Сердюкова Корректор Т.Иалец Редактор О.Спесивых Тираж 580 Заказ 263 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 формула изобретенияСистема автоматического управления процессом раСпылительной сушки, содержащая датчик давления распыливае- мой суспензии, регулятор привода насоса, датчик насыпной плотности материала с эадатчиком и блоком:сравнения, датчик давления и расходомер впрыскиваемого компонента и привод устройства для его подачи, о т л и -5 6ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюповышения надежности управления, система дополнительно снабжена задатчиком и регулятором числа оборотов,подключенным к приводу устройства подачи впрыскиваемого компонента, сумматором, один вход которого соединенс задатчиком величины смещения, адругой - с выходом блока сравнения,и вторым блоком сравнения, вход которого подсоединен к датчикам давления впрыскиваемого компонента и распыливаемой суспенэии, а вь 1 ход - квходу регулятора числа оборотов привода устройства подачи компонента ,при этом выход сумматора подсоединенк задающему входу этого регулятора.