Штамп для раздачи оболочек

(5)5 В 21 П 41/02 АНИЕ ИЗОБРЕТЕ ТЕЛЬСТВУ А ВТОРСКОМУ 2 цельных оболочек. уменьшение расхода м нения неравномерност ,ее периметру, Эта не кает в процессе разд жимным инструментом пор тех участков заг терпевают минимальну цию. При формоизмен сы 4 секторов 2 наклонными гранями торцы оболочки 6, д сотном направлении, неравномерность обра ее периметру. 3 ил. авод-втуз при за А ет ульгав ьство СССР41/02, 03.02,8 ЗДАЧ ОБОЛОЧЕК к обработредназначено варных либо носитс м и олых ОсудАРстВенный НОмитет О ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидете1148679, кл. В 21 Р 54) ШТАМП ДЛЯ РА 57) Изобретение о е металлов давлени ля формоизменения1549645 Цель изобретения еталла за счет устраи высоты оболочки по равномерность возниачи секционным раз; Создают осевой подотовки, которые прею высотную деформаении оболочки 6 скоинструмента своими5 воздействуют на еформируя ее в вытем самым устраняя зующей оболочки 6 по45 50 55 Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для формоизменения и калибровки полых сварных или цельных оболочек.Целью изобретения является уменьшение расхода металла за счет устранения неравномерности высоты оболочки по ее периметру, возникающей в процессе формоизменения, путем создания осевого подпора тех участков заготовки, которые претерпевают минимальную высотную деформацию.На фиг. 1 представлен штамп вид, спереди; на фиг. 2 - план низа (слева от осевой линии изображено расположение деталей штампа в исходном состоянии, справа - в момент окончания раздачи); на фиг. 3 - текущее взаиморасположение секторов инструмента и заготовки, а также направление сил, действующих на заготовку.Штамп содержит нижнюю плиту 1, на которой расположены секторы 2 разжимного инструмента, приводимого в движение клином 3, выполненным в виде конуса или пирамиды. Секторы 2 в своих краевых частях в высотном направлении имеют скосы 4, рабочая грань 5 которых выполнена под углом а к вертикальной образующей обрабатываемой оболочки 6. Скосы 4 секторов 2 также имеют грани 7, выполненные параллельно торцу оболочки 6. Величину угла и наклона скоса (фиг. 3), зная начальный внутренний радиус оболочки г, и конечный радиус готового изделия г, можно определить по формулеа=а гс(дАЬк гр где ЛЬ - разность между максимальной высотой оболочки Ь, расположенной на секции, и минимальной высотой Ь расположенной на разъеме между секторами, которая возникает при раздаче традиционным разжимным инструментом без скосов на секторахЬ - Ьс Ьр Величина ЛЬ зависит от исходных размеров и материала заготовки, степени деформации, а также количества секторов разжимного инструмента.Для каждого конкретного случая ее необходимо определять экспериментально, используя традиционный секционный разжимной инструмент без скосов.От воздействия скосов секторов на торцы заготовки возникает пара сил: одна - нормальная М к поверхности скоса от давления скоса на заготовку, другая - сила трения Р, возникающая в результате перемещения заготовки по поверхности скоса и действия нормальной силы 1 Ч. Если разложить силы М и Р на составляющие, то нетрудно заметить, что величина усилия О, создающего осевой подпор заготовки, равнаЯ=% - Р=М соза - Р з 1 пагде а - угол скоса.5Р=,. 11,где ц - коэффициент контактного тренияпри пластической деформации.ТогдаО=И (соза - р з 1 па)Таким образом, используя на секциях10 разжимного инструмента наружные скосы,можно создавать осевые подпирающие усилия Я на кромку заготовки. Если учесть,что при раздаче оболочки секционнымразжимным инструментом наблюдается не 15 равномерность высотной деформации по периметру за счет действия сил трения наповехности контакта заготовки с секциями (максимальная высота наблюдается насекции, а минимальная - на разъемемежду секциями), то создание осевых под 20 пирающих усилий Я на торцы участковзаготовки, находящихся на секциях, позволит устранить .эту неравномерность, темсамым улучшив качество получаемого изделия, а также избежать необходимости об 25 Резки торцов оболочки.Штамп работает. следующим образом.Оболочка 6 надевается на секторы 2разжимного инструмента, которые в исходном положении находятся в сомкнутомсостоянии. При ходе ползуна пресса (неЗ 0 показан) клин 3 соприкасается с секторами 2 и начинает их раздвигать врадиальном направлении. При этом грани5 скосов 4 воздействуют на торцы оболочки б и начинают ее раздавать в окружном направлении, одновременно деформиЗ 5 руя в высотном направлении. Это продолжается до момента, пока оболочка бне войдет в соприкосновение с гранями 7скосов 4. Так как грани 7 выполненыпараллельно торцам оболочки б, то теперь40 она не деформируется, в высотном направлении, а раздается только в окружном,причем раздача в окружном направлениинезначительна (она необходима только для калибровки готового изделия).При ходе ползуна пресса вверх клин 3 поднимается вместе с ним, секторы 2 разжимного инструмента смыкаются в исходное положение. Готовое изделие удаляется. Штамп готов для осуществления следующей раздачи. Формула изобретенияШтамп для раздачи оболочек, содержащий нижнюю плиту, клин и размещенные вокруг него разжимные секторы, отличаюи 1 ийся тем, что, с целью уменьшения расхода металла за счет устранения неравномерности высоты оболочки, на наружной поверхности секторов выполнен кольцевой паз с наклонными боковыми стенками.итонов агарина. 1 О Редактор А. МаковскаяЗаказ 230ИПИ Государственног113035, Моизводственно-издател Составител Техред И. Тираж 597комитета по изобретеносква, Ж - 35, Раушский комбинат Патент Корректо Подписи м и открытиям п я на 6., д. 4/5 г. Ужгород, ул. Л. Бескидеи ГКНТ СССР