Способ изготовления зетовых равнополочных профилей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) (11) ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ИЗОБРЕТЕНИ ПИ ТЕЛЬСТВУ К А ВТОРСКОМУ 4) СПОСОБ ИЗГОТО ЫХ РАВНОПОЛОЧНЬ ЕНИЯ ЗЕТОПРОФИЛЕ9учно-ис(57) Изобретение относи металлов давлением и пред готовления равнополочных лей в валках профиле Цель изобретения - пов профилей за счет уменьш разного скручивания. В пр вательск ирошниченко и С, А, Чиж в,С. В.(71) Украинский нинститут металлов(51)5 В 21 0 5 06 тся к обработке назначено для иззетовых профи гибочного стана ышение качества ения их винтооб оцессе изготовле1547914 Таблицаклети) Режимы1 Параметры формовки 1 11. 11 Ч Ч 1 1 Ч 111 К Оо 10 О 22 г -- г., мм 5К,= К, мм 2 р 62 ния зетовых равнополочных профилей производят подгибку полок 1 и 2 на равные глы а=аг, располагая профиль з калибах так, чтобы место 3 изгиба, прилегающее к полке 2, и кромка 4 полки 1 размещались в горизонтальной плоскости, совмещенной с уровнем формовки, а центры тяжести сечений по переходам выдерживались в одной плоскости. В процессе подгибки профиля его стенке 5 по крайней мере в одном из переходов придают волнистую форму так,чтобы центр кривизны А (А) полуолны 6 (7) и центр кривизны а (а) сопряИзобретение относится к обработке меТаллов давлением и предназначено для исйользования при изготовлении равнополочных зетовых профилей в валках профилегибочного стана,Цель изобретения - повышение качества профилей и стойкости валков за счет уменьшения высоты формовки в промежуточных переходах и уменьшения перепада скоростей в калибрах валков. На чертеже показана схема формовки равнополочного зетового профиля.В процессе изготовления зетовых равнополочных профилей на профилегибочном стане целесообразно после перехода, предназначенного для задачи заготовки в стан, производить постепенную подгибку полок 1 и 2 на равные углы а==а, располагая профиль в калибрах таким образом, чтобы место 3 изгиба, прилегающее к полке 2, и кромка 4 полки 1, размещались в горизонтальной плоскости, совмещенной с уровнем формовки Х - Х, а центры тяжести сечений профиля (точка О) по переходам выдерживались в одной плоскости У - У (переходы 11 - Ч 1. В процессе подгибки профиля его стенке 5 по крайней мере в одном из переходов (переход Ч 11) придают волнистую форму так, чтобы центр кривизны А полуволны 6 и центр кривизны а соженного с полуволной 6 (7) места изгиба. размещались по одну сторону относительно стенки и располагались на прямой, перпендикулярной уровню формовки. После того, как угол между полками и гори зонтальной плоскостью достигает значения а+(5 - 16), стенку выпрямляют до получения заданной формы профиля и отгибают при этом полки до достижения угла а, заданного на готовом профиле. Скручивание профилей, изготовленных по данному способу, составляет 0,7 на 1 м длины профиля. 1 з. п. ф-лы, 1 ил., 2 табл,пряженного с полуволной 6 места изгиба размещались по одну сторону относительно стенки и располагались на прямой У - У, перпендикулярной уровню формовки Х - Х. При этом центр кривизны А полу- волны 7 и центр кривизны аг сопряженного с полуволной 7 места изгиба должны также размещаться по одну сторону относи Б тельно стенки и располагаться на прямой У - У, перпендикулярной уровню формовки Х - Х. После того, как угол между полками и горизонтальной плоскостью достигнет значения а+(5 - 16), стенку выпрямляют до получения заданной формы проЗ 0 филя и отгибают при этом полки до достижения углом между полками и горизонтальной: плоскостью конечного угла а (переход Ч 111) .Описанный способ может быть реализован при изготовлении зетовых равнополочных профилей на профилегибочных станах с рабочими клетями, содержащими приводные горизонтально расположенные валки,Так, например, в соответствии с разработаннои на основе описанного способа технологией зетовый равнополочный профиль 120 Х 60 Х 4 мм изготавливается на профилегибочном стане 2 - 8 Х 100 - 600 с применением режима формовки, приведенного в табл. 1 34 47" 59 е 6930 63 О 30 34 о 47 о 59 о 69 о 30 63 о 30 5 5 5 5 51547914 Таблица 2 Значение угла Продольное скручиперегиба по- вание профиля, лок, град град на 1 м длиныЭ Е Результатыэкспериментов 1,4 Наблюдаетсязначительное продольноес кручи ва ниеГеометрическиеразмеры элементов профиля соответствуют заданным 0,7 0,7 0,6 0,6 0,6 13 16 0,6 0,6 0,6 17 19 Нарушается прямолинейностьстенки профиля,не представляется возможным вы 0,6 20 полнить заданныеуглы подгибкив одной клети Формула изобретения Для обоснования граничных значений величины превышения углов между полками и горизонтальной плоскостью по отношеТаким образом, оптимальным диапазоном величины превышения углов между полками и горизонтальной плоскостью является интервал 5 - 16. Как показали данные расчетов и опытной проверки, предлагаемый способ изготовления зетовых равнополочных профилей по сравнению с известным позволяет уменьшить высоту формовки профиля в промежуточных переходах, уменьшить перепад скоростей в калибрах валков и энергозатраты на профилирование на 5 - 10 Я. При этом улучшается качество поверхности профилей и повышается стойкость валков. 1, Способ изготовления зетовых равнополочных профилей путем постепенной подгибки полок на одинаковые углы, согласно которому кромку одной из полок размещают в горизонтальной плоскости, совмещенной с плоскостью формовки, а центры тяжести поперечных сечений профиля по пению к конечным углам проведены эксперименты, результаты которых отражены в табл. 2. реходам выдерживают в одной плоскости, ЗБ отличающийся тем, что, с целью повышениякачества профилей и стойкости валков за счет уменьшения высоты формовки в промежуточных переходах и уменьшения перепада скоростей в калибрах валков, при фор мообразовании профиля его стенке по крайней мере в одном из переходов придают волнистую форму с размещением центров кривизны каждой полуволны и сопряженного с ней места изгиба по одну сторону относительно стенки, а после достижения зна чения угла между полками и горизонтальной плоскостью на 5 - 16 больше конечного стенку выпрямляют до получения заданной формы профиля и отгибают одновременно полки до заданного угла, при этом в одной горизонтальной плоскости с упомя О нутой кромкой одной из полок размещаютместо изгиба, прилегающее к другой полке.2. Способ по п. 1, отличающийся тем,что центры кривизны полуволн и сопряженных с ними мест изгиба размещают на прямых, перпендикулярных плоскости формовки.