Моталка для полосового материала

)5 В 21 С 47/00 АНИЕ ИЗОБРЕТ СВИДЕТЕЛЬСТ ВТОРСК(21) 440640 (22) 18,02.8 (46) 07.03.9 (71) Карага бинат 72 В. Е. 27-27 ти к конструкциям моталок для смотки полосового материала. Цель изобретения - снижение энергоемкости и повышение надежности и качества смотки полосы. Полоса подается между формирующими роликами 7 и барабаном 5, Далее посредством гидроцилиндров через рычажную систему формирующие ролики 7 подводятся к барабану 5. По мере заполнения последнего полосой формирующие ролики разводятся, При этом диски 12 перемещаются под действием упругих элементов 16 вдоль осей 6, а также в радиальном направлении под действием формируемого рулона, постоянно взаимодействуя своей профильной поверхностью с профильной поверхностью 14 сегмента 13, закрепленного на валу 2. 2 з. п. ф-лы, 2 ил.. Бюл. 9динский мета ргический ком Ейдельман С. Юсупо агре МеХ, 1 б. ЛОСОжному тнос 7 ОСУДАРСТНЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Целиков А. И. и др. Машины игаты металлургических заводов. - Мталлургия, 1981, т. 3, с. 398 в 4, рис.(54) МОТАЛКА ДЛЯ СМОТКИ ПОВОГО МАТЕРИАЛА11 зобрстение относится к прокатному производству, в частности к конструкции адъю-стажцого оборудования. Цель изобретения - снижение энергозатрат, повышение надежности и качествасмотки полосы.На фиг. 1 показана моталка, общий вид;на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Моталка содержит корпус 1, размещенный в опорах корпуса 1 вал 2 с приводом от электродвигателя 3 через муфту 4,закрепленный на валу 2 барабан 5, размещенные вокруг барабана 5 на осях 6формирующие ролики 7, привод поворота последних в виде гидроцилиндров 8 и рычажнцой сцсмы 9, одиц из элементов котороисочлене; с одцц.кц.:м элементом гидроцилицдрц ."г, а другойс осью 6,Мгтцка содержит тгкже размещенныевокруг барабана 5 прогодки 10 для полосы 11, диски 12 с профильной наружнойповерхостью, установленные ца осях 6,закрепленный на валу 2 сегмент 13 с профильной наружной поверхностью 14, стопорные резьбовые элементы5, сочлененные снарезкой оси 6, и упругие элементы 16,размещенные с охватом осей 6 между дисками 12 и стопорными элемецтами 15, приэтом диски 12 установлены с упором в бурт 17оси 6.Профильная поверхность 4 сегмента 13может быть Выпо,ггеця Го )язнгм закоцам,в частности при смотке гопягекатацои полосы профильная поверхность 4 сегмента 13выполняется по параболическому закону длявозможности роророваиц:е).;ого ьчп каплотно прилегающим к барабацу 5. Прцсмотке толстолистовых г;с лос профильнаяповерхность 14 сегмента3 ць.цолцяс: ся позакону, обратному параболическому, для возможности быстрого разведеция формирующих роликов 7 ввиду,цаспружиггивацияпервого витка рулона.Моталка работает следующим образом.Полоса 11 цо,гасс 5 ме гд )",р 1 иру гошими роликами 7 ц барабаном 5 и гапгавл . -ется проводками 10, Да.пее гцдроцилццдрь 8через рычажнуго систему 9 цригкимают формирующие ролики 7 с полосой 1: к барабану 5. По мере заполнения цослсдцего формирующие ролики 7 разводцтгц, цри этом профильные диски 12 перемешаются под действием упругих элементов 16 вдоль осей 6 и также в радиальном направлении под действием формируемого рулона, постоянно взаимодействуя своей профильной поверхностью с профильной поверхностью 14 сегмента 13, что обеспечивает вращение формирующих роликов 7.Отсутствие жесткой связи между диска ми 12 и сегментом 13 обеспечивает такжевозможность проскальзывания формирующих роликов 7 при необходимости.Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается благодаря снижению энергозатрат и повышению надежности и качества смотки полосы.Формула изобретения1, Моталка для полосового материала,содержащая корпус, размегценный в опорах корпуса приводной вал, закрепленный на последнем барабан, размещенные вокруг барабана оси с формирующими роликами, установленными с возможностью переме.щения относительно барабана, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат, повышения надежности и качества смотки полосы, она снабжена закрепленным на валу сегментом с профильной наружной поверхностью, установленными на осях 30 дисками с профильной наружной поверхностью с возможностью взаимодействия последней с упомянутой поверхностью сегмента, а также упругими элементами и стопор- ными резьбовыми элементами, на каждой цз осей выполнен бурт и нарезка на кон цецри этом каждый стопорцый элементсочлечен с нарезкой оси, диск установлен с упором в бурт, а упругий элемент размещен с охватом оси между стопорным элементом и диском с возможностью пе ремещеция последнего вдоль оси в сторонуот формирующего ролика,2. Моталка по п. 1, отгичающаяся тем,цто упомянутая поверхность сегмента выполнена параболической.45 3. Моталка по п. 1, отличающаяся тем,что упомянутая поверхность сегмента выполнена по закону, обратному параболическому,Составитель В. ГринбергРедактор В. Петраш Техред И. Верес Корректор С. ЧерниЗаказ 98 Тираж 479 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О 1