Центробежное устройство для кондиционирования флотационной пульпы

сОюэ сОВетснихСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 51)5 В 03 11 1/14 ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ ИПРИ ГКНТ СССР ОМИТЕТтмРытиям ИСА О НИ КАВ ВИДЕТЕП У(21) (22) (46) (71) 6/23-0 06.04,88 28.02.90. Бю Кузнецкий на 8-исследовательрукторский инсти узнииуглеобогаии и проектно-ко т угле обогащениян ту щенн (72) В.С, (53) 98нию шени ль Л, А. Ан типе н к о, А. Г. Лай ге р, расицкий и В.Г,Кицовану622.765. 3(088.8)Авторское свидетельство СССР 379, кл. В 03 11 1/14, 1975.торское свидетельство СССР 346, кл. В 03 0 1/14, 1981.ЦЕНТРОЬЕЖНОК УСТРОЙСТВО ЩИ ЦИОНИРОВАШИ ФЛОТАЦИОННОЙ ПУЛЬПЬ Изобретение относится к обогащеолеэных ископаемых. Цель - повыэффективности кондиционирования пы и надежности работы за счет19 8015461 оптимизации условий контактированиятонкоэернистой и грубозернистой фракций пульпы с реагентами и предотвращения засорения трубопровода (ТП) дляподачи реагентов. Центробежное устройство для кондиционирования флотационной пульпы состоит иэ полого цилиндрического корпуса 1 с тангенциальным патрубком (П) 2 для подачи пульпы, сливной камерой (К) 4 и П 3 дляввода тонкоэернистой фракции пульпы,расположенными в цилиндрическол части корпуса 1. В вершине коническойчасти корпуса 1 выполнено отверстие 5 для разгрузки грубозернистойчасти пульпы. Отверстие 5 сообщаетполость внутри корпуса 1 через ТП 10с осесимметричной улиткообраэной насадкой 11. Насадка 11 помещена в смесительную К 12, расположенную в пуль1546166 поделителе 13 под корпусом 1. С внешней стороны конической части корпуса 1 соосно с ним расположена К 6 для реагентов соединенная с ТИ 9 для по 15 дачи реагентов. Внутри К 6 расположен двух- или более заходный спиральный лоток 7, Выходное отверстие 8 из К 6 размещено на одном уровне с отверстием 5, При этом К 4 соединена с К 12 при помощи П 14 для отвода тонкозернистой Фракции пульпы. В корпус 1 Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых способом Флотации, в частности к устройствам для подготовки пульпы к процессу 20 флотации, и может быть использовано при обогащении рудного и нерудного сырья.Целью изобретения является повышение эффективности процесса кондицио нирования пульпы и надежности работы эа счет оптимизации условий контактирования грубоэернистой и тонкоэернистой фракций пульпы с реагентами и предотвращения засорения трубопро вода для подачи реагентов.На чертеже изображено центробежное устройство для кондиционирования флотационной пульпы.Устроиство состоит из полого ци линдрического корпуса 1 с тангенциальным патрубком 2 для подачи пульпы, расположенным в цилиндрической части корпуса 1, с внешней его стороны. Внутри корпуса 1 в цилиндричес кой его части и соосно ему расположен патрубок 3 для вывода тонкозернистой фракции пульпы в сливную камеру 4, также расположенную в цилиндрической части корпуса 1. В вершине 45 конической части корпуса 1 выполнено отверстие 5 для разгрузки гру 6 озернистой фракции пульпы, В внешней стороны конической части корпуса 1 соосно ему размещена камера Ь для реаген тов, внутрь которой помещен двух или более эаходный спиральный лоток 7,Выходное отверстие 8 из камеры 6 для реагентов расположено на одном55 уровне с отверстием 5 для разгрузки грубоэернистой фракции пульпы. В верхней части к камере Ь для реагентов присоединен трубопровод 9 для подачиВ пульпа поступает через П 2. Тонкозернистая ее фракция через П 3 поступает в К 4, откуда через П 14 поступаетв К 12. Грубозернистая фракция черезотверстие 5, ТП 10, где обрабатывается реагейтами, и насадку 11 также поступает в К 12, откуда обработаннаяпульпа через пульподелитель 13 на 1 правляется во флотационный процесс.флотореагенты поступают в ТП 10 черезотверстие 8 из К Ь, 1 ил,реагентов. Отверстие 5 для разгрузки грубоэернистой Фракции пульпы через трубопровод 10 соединяет внутреннюю полость цилиндроконического корпуса 1 с осесимметричной улиткообразной насадкой 11, помещенной в смесительную камеру 12, расположенную в пульподелителе 13 под цилиндроконическим корпусом 1. Сливная камера 4 соединена со смесительной камерой 12 при помощи патрубка 14 для отвода тонкозернистой Фракции пульпы.Центробежное устройство для кондиционирования Флотационной пульпы работает следующим оьраэом.По тангенциальному патрубку 2 пульпа поступает внутрь полого цилиндро-конического корпуса 1, где под действием центробежной силы делится на два потока: тонкозернистую фракцию, подаваемую через патрубок 3 для вывода тонкоэернистой фракции в сливную камеру 4, и грубозернистую Фракцию, поступающую через отверстие 5 для ее разгрузки, трубопровода 10 и осесимметричную улиткообразную насадку 11 в смесительную камеру 12. Улиткообразная насадка 11 сообщает потоку пульпыодополнительное вращательное движение, способствующее улучшению условий контактирования грубоэернистой фракции пульпы с тонкозернистой фракцией, подаваемой в смесительную камеру 12 из сливной камеры 4 через патрубок 14 для отвода тонкоэернистой фракции, Рлотационные реагенты через трубопровод 9 для подачи поступают в камеру Ь для реагентов на двухили более заходный спиральный лоток 7, способствующий поступлению флотореагентов в трубопровод 10 через выходное отверстие 8 в виде тонкогоФормула изобретения Центробежное устройство для кондиционирования флотационной пульпы, включающее цилиндроконический корпус с тангенциальным патрубком для пода 25 Составитель В, Бондаренко Редактор О.Спесивых Техред М.Дидык Корректор М.Максимишинец,Заказ 40 Тираж 463 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 5 15 б слоя с определенной круговой скоростью.Цежду выходным отверстием 8 и вращающимся Факелом грубозернистой Фракции пульпы образуется свободное пространство, поэтому такое выполнение устройства позволяет предотвратить попадание твердых частиц из пульпы внутрь камеры 6 для реагентов и тем самым исключить ее засорение и засорение трубопровода 9 для подачи реагентов, что способствует повышению надежности работы устройства для кондиционирования.Иэ смесительной камеры 12 Флотационная пульпа, обработанная реагентами, поступает в пульподелитель 3, откуда направляется во флотационный процесс. 20 чи пульпы, сливную камеру с патрубкомдля вывода тонкоэернистой фракциипульпы, расположенным в цилиндрической части корпуса, отверстиедля разгрузки грубозернистой фракциипульпы, выполненное в торце конической части корпуса, трубопровод дляподачи реагентов, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса кондиционирования пульпы и надежности работыэа счет оптимизации условий контактирования грубозернистой и тонкоэернистой Фракций пульпы с реагентами ипредотвращения засорения трубопровода для подачи реагентов, оно снабженосообщенной с трубопроводом для подачиреагентов камерой с выходным отверстием, размещенной соосно с коническойчастью корпуса с его внешней стороны,и двух- или более эаходной спиральнойповерхностью, помещенной внутрь камеры для реагентов, при этом выходноеотверстие камеры расположено на одномуровне с отверстием для разгрузки гру-бозернистой фракции пульпы.