154468

Класс В 30 с; 49 р 14 В 30 с; 49 д, 16 в 1 Ж 164468 СССР ВТОРЯКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ ИГСОИЗЦ,",Я АП.и Подписная группа М 212 т:ч,:.,; М, Распутин КЛЕПАЛЬНЬ й ПРЕСС г, за746844 тий прн Совете Министров СССР товарных знаков9 за 963 Заявлено 5 октября 19в Комитет по делам изобретений и открпубликовано в сбюллетене изобретений я самолетной узловой клепки, в ать требуемые размеры замыкаютра независимо от толщины склет Известны клепальные прессы длкоторых механизмы позволяют получших головок заклепок одного диамепываемого пакета,Однако существенным недостатком таких прессов является то, ч онастройка хода производится каждый раз вручную при изменении толщины склепываемого пакета или диаметра заклепки.гВ описываемом изобретении эти недостатки клепальных прессов ю,устраняются за счет применения механизмов, обеспечивающих величину прессования в зависимости от диаметра заклепки и механизма корректирующего, дающего поправку на величину прессования в зависимости от толщины склепываемого пакета,На чертеже изображена схема клепального пресса.В этой схеме положение рабочих агрегатов пресса соответствуетисходному положению, когда воздух в пнеьмосистему подан, плунжернаходится в крайнем отведенном положении, пресс подготовлен дляосуществления рабочего цикла.При нажатии на педаль 1 открывается клапан 2 и сжатый воздухчерез канал т проходит под золотник 4. Преодолев сопротивление пружины, вжатый надую первдаинет его в крайнее левое положение, соединив между собой каналы Б и б, а канал 7 с атмосферой. При такомположении воздух через канал б, проточку золотника 8 и каналы У и10 войдет в рабочую полость цилиндра (1 н переместит поршень влево. Выхлоп из обратной полости цилиндра в атмосферу будет осуществляться через каналы 12, 7 и выхлопное отверстие золотника 4. Пор БУ 154471ВасЬ ; И 0130403Эае : 31/10/2001КцвЬег ой радея : 2Ргеч 1 оця босцгпеп : ЯУ 154470Мех босцвеп ; ЯУ 154472Класс50 с, 17 о МПК В 02 с 1 аявлено 13.11.1962 ( 763946/29-4публнковано 1963. БюллетеньГОСУДАРСТВЕ Н Н Ы ИКОМИТЕТ ПО ДЕЛАМОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙСССР1;".: 131 лА. Ф. Лысенко одпасная группа М 21 О Циркин Г П. Т риш СОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗМЕЛЪЧЕНИЯ ИКЛАССИФИКАЦИИ ФЕРРОСПЛАВОВ Способ сификац струйной лонами, предотвр ру дроб инертны" непрерывногоии ферросплавомельнице с клаотличающийащения пожараления струйнойи газ или пар. измельчения и в в противот ссификатором ся тем, что, с или взрыва, в мельницы иклас- чной лью ме- ают При непрерывном измельчении и классификации ферросплавов известным способом в противоточной струйной мельнице с классификатором и циклонами возможны взрывы при выгорании смеси или воспламенение ее от,посторонних включений,Для предотвращения взрывов или пожаров смеси предлагается в камере дробления струйной мельницы создавать нейтральную среду, в качестве которой используется пар или инертный газ.Осуществление способа поясняется чертежом, на котором схематически изображена установка для непрерывного измельчения и классификации ферросплавов.Предварительно раздробленный, например, до 5 мм ферросплав засыпают в бункер 1, откуда он питателем 2 подается к вертикальному стволу 3 струйной мельницы. Захваченные потоком воздуха куски ферросплава с большой скоростью, поступают на центробежный классификатор 4, где они дробятся о конус Ь. Расположенный в верхней части классификатора ротор Ь, вращаясь с большой скоростью, создает центробежное поле, отбрасывающее к периферии крупные частицы. Под действием собственного веса они опускаются, попадают в эжекторные камеры 7 и подхватываются выбрасываемой из эжекто ров 8 струей пара или воздуха. Влекомые с большой скоростью паром или воздухом эти частицы сталкиваются в камере дробления 9 и оттуда в виде пылевоздушной смеси по стволу 3 поднимаются в классификатор 4. После этого цикл повторяется.Мелко дробленные частицы, пройдя классификатор 4, переносятся воздухом в циклон 10 и мультициклон 11. Осаждающаяся в них пыль через клапаны-мигалки 12 поступает в бункер 13 готовой продукции. Для окончательной очистки воздух вентилятором 14 направляется на скруббер (на чертеже не показан).В камеру дробления 9 по трубке 15 по мере надобности вводят пар или нейтральный газ, которые, уменьшая удельный объем поступающего через эжекторы воздуха, снижают пожароопасность всей установки. Предмет изобретения