Способ магнитно-абразивной обработки

ститу забретен тельнасти выравнива бочих заз.Я Скворчевалина магнитн аксиальн внутри а ающейся нии, фер ин Л.К.,разивная- Минск161,АЗИВНОЙ О ш ав бачем заза О-АБ агнитаью. 3 р машиноноситс СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР)5 В 24 В 31/10 в частности к чистовой обталей, а именно к обработке рромагнитными абразивными в магнитном поле. Цель я - повьппение производи- и качества обработки за счет ия величины индукции в рарах. При вращении ферротела 5, установленного кос минимальным зазором 3 абатываемой детали 1, врапротивоположном направлемагнитный абразивный пороамерно распределяется в раре О между полюсами элект, 3 и обрабатываемой де" л,Изобретение относится к чистовой обработке деталей, а именно к обработке деталей Ферромагнитными абразивными порошками в магнитном поле.Цель изобретения - повышение производительности и качества обработки за счет выравнивания величины магнитной индукции в рабочих зазорах.На Фиг. 1 приведена схема обработ О ки наружных поверхностей деталей типа втулок; на фиг. 2 - схема обработ" ки наружных поверхностей цилиндрических деталей; на фиг. 3 - схема обработки внутренних поверхностей деталей 15 типа втулок.Схема содержит обрабатываемую деталь 1, полюса электромагнитов 2 и 3, ферромагнитный абразивный порошок 4, ферромагнитное тело 5. 20Способ осуществляют следующим образом.При обработке наружных поверхностей деталей типа втулок (фиг. 1) обрабатываемую деталь 1 устанавливают 25 в рабочей зоне между полюсными наконечниками электромагнитов 2 и 3 с рабочим зазором, который заполняется ферромагнитным абразивным порошкам 4 и сообщают ей вращательное движение. Ферромагнитному телу 5, коаксиальпо установленному с минимальным зазоромвнутри обрабатываемой детлли 1, сообщают вращательное движение в направлении, противоположном направлению вращения детали 1. В результате поток магнитной индукции, пересекающий деталь и Ферромагнитное тело, равномерно или почти равномерно) распределяется вдоль поверхности полюсных наконечников 2 и 3 и соответствующих им частей поверхности детали 1. Это вызывает равномерное распределение ферромагнитного абразивного порошка 4 в рабочем зазоре 8 и его равномерную (или близкую к ней) плотность. Соответственно выравнивается и силовое воздействие порошка на поверхность детали 1.Способ обработки наружных поверхностей цилиндрических деталей осуществляют следующим образом (фиг. 2),Обрабатываемая деталь 1 устанавливается в рабочей зоне между полюсами 2 и 3, Ферромагнитное тело 5М 5 размещают коаксиально обрабатываемой детали 1, при этом обеспечивают рабочий зазор 1, между телом 5 и деталью 1 выбираемый иэ условия производительности обработки. Минимальный зазор 3 обеспечивают между полюсными наконечниками 2 и 3 и наружной поверхностью тела 5, Затем ферромагнитному телу 5 и детали 1 сообщают вращательное движение в противоположных направлениях. В данном варианте допускается предохранять внутреннюю поверхность тела 5 от износанапример, нанесением иэносастойких покрытий. Ферромагнитный абразивный порошок 4, который подают в рабочий зазор , равномерно распределяется в рабочем зазоре О, , благодаря обеспечению вращения детали и коаксиально установленного Ферромагнитного тела в противоположных направлениях, Под действием сил резания, обусловленных магнитным полем, происходит обработка наружной поверхности детали.Способ обработки внутренних поверхностей детали типа втулок осуществляют следующим образом (фиг,З).Ферромагнитное тело 5 размещается коаксиально обрабатываемой детали 1 с рабочим зазором 1, , а минимальный зазор О обеспечивают между полюсными наконечниками электромагнитов 2 и 3 и наружной поверхностью детали 1. Затем телу 5 и детали 1 сообщают вращение в противоположные стороны. При этом в рабочих зазорах 3 формируется рабочая щетка ферромагнитно-абразивного порошка, обладающая равномерной или близкой к равномерной) плотно" стью. Допускается предохранять поверхность ферромагнитного тела 5 от износа, например, нанесением защитных покрытий, обладающих высокой износостойкостью. Величину рабочего зазораматериал Ферромагнитного тела,Ускорости вращения детали и тела вы" бирают из условия обеспечения производительности и качества обработки.П р и м е рПроизводят обработку наружных поверхностей колец игольчатых подшипников Р 984905 (Р х й х 137 х 29 х 32). Обработку осуществляют на модернизированном станке ФАС, на котором на дополнительном кронштейне установлен асинхронный электродвигатель типа 4 АХ 80 В 6 УЗ, приводящий во вращение через клиноременную передачу ферромагнитное тело в виде цилиндра иэ углеродистой стали Ст. 3, установленное в пинали задней бабки коаксиально обрабатываемому кольцу. Размеры цилиндра П х 128,6 х31 0,29 20 25 ифоро Составитель С. Ник ватрушева Техред Л.Сердюкова Корректор,Т. Малец едак одписное ИИПИ Государственного комитета по иэобрет 113035, Москва, Ж, Раушсям и открытиям при ГКНТ ССС наб., д. 4/5 твенно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 1 Произв 5 15410 х 32. Электромагнитные катушки станка питаются от сети переменного тока через двухполупериодный выпрямитель.Материал обрабатываемых колец- сталь Шх 15, твердость НЕС 58-61. Яероховатость поверхности соответствует 8 классу. В качестве ферромагнитноабразивного порошка используют порошок Ж 15 КТ дисперсностью 250-100 мкм, Смазывающе-охлаждающая жидкость - водный раствор эмульсола Э37.-ной концентрации. Режимы обработки следующие:Скорость вращения15детали 7, м/с 2,9Скорость осцилляциидетали Чо, м/сАмплитуда осцилляциидетали А, мм 1,5Величина рабочегозазор 1 мм 1,5Время обработки, с 60Величина магнитнойиндукции в зазоре В, Т 0,9 Заказ 253 Тираж 608 Достигнута производительность И = 14,32 мг/см мин при шероховатости поверхности К = О, 11 мкм и отсутствии рисок на поверхности, что превышает известные показатели. Формула и э о б р е т е н и я Способ магнитно-абразивной обработки тел вращения, включающий размещение детали с зазором на ферромагнитном теле с воэможностью вращения и осциллирующего движения в рабочей зоне, образованной разноименными полюсными наконечниками магнитной системы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, . что, с целью повышения производитель" ности и качества обработки за счет выравнивания величины магнитной индукции в рабочих зазорах, ферромагнитному телу сообщают вращение в направлении, противоположном направлению вращения детали.