ZIP архив

Текст

,(51)5 С 22 С 37/10 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ литехниенко 10.Г, Сер и П.М,Ар (53) 669 (56) Ав" 11 а.603678Автор Ф 622862 (54) ЧУГ а о СССР 1978. СССРИзобрет гии, в час тавов чугу роапиарату Цель изоние относится к металлурности к разработке сосдля литых деталеи гидтен ние гидр плотностиВыбор грния компон ичнь содередложе ел тов в чугуне п обусловлен сл ванадия обусло ческой активно кого соста ую Введенвысокой х лено ег тью, сп собнос повьппать со перли-.фит,ржанать та в структуре, иэм повьппать фактор его ность чугуна, что о тельное повьппение г мы и плотбеспечивает эначиидроплотности.При я до О, 05 мас,%прочности и гервенное, а пр0,45 мас,%центрация не концентраци повышение к ванад льце и кон- увели- металметичнос т сущес траци о более ел, кон лючений вается оических в в в струк ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ТОРСНСМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Всесоюзный заочный поческий институт(57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении литых деталей гидроаппаратуры, Цель изобретения - повышение гидроплотности. Новый чугун содержит, мас.%: С 2,5-3,3, Бд 2,1- 2,6; Мп 0,005-0,04,М 0,002-0,02; Ч 0,05-0,45; ЛС 0,06-0,15; Са 0,003. - 0,01; БЬ 0,05-0,12; Со 0,03-0 12; Бп0,002 - 0,12; ТЯ 0,005-0,08 и Ре остальное. Дополнительный ввод в состав чугун БЬ, Со, Бп и азота в виде ТЯ позволил повысить гидроплотность чугуна в 1,3-1,35 раза. 2 табл. туре, чС". ударнуюприращеплотности)Иттрий оказывает отбеливающее и сфероидизирующее влияние на структуру, мы рафинирует расплав, способствуя иовы- (Д шению прочности, плотности и герметич- р ности. При концентрации иттрия до р 0,06 мас.% его влияние на. структуру, свойства чугуна и герметичнсоть сказывается незначительно, а при повышении концентрации висмута 0,15 мас,% увеличивается угар и содержание неметаллических включений, ухудшается форма графита, снижается плот- ааааа ность, герметичноСть и износостой аеасНитриды титана в количестве 0,005- 0,08 мас.% измельчают графит и структуру, повьппают прочность, твердость и герметичность чугуна. Их содержаниеплавках чугунов исТол зу т т тапл- зированные окатыши чугунный лом 9предельные чугуны, возврат собствТ 1 ного производства, Технология плавкивключает в себя расплавление металлизированных окатьтшей 9 передельногочугуна и чугунного лома, введениевозврата собственного производства, 10 науглероживание расплава, введениеФерросилиция, Ферромарганца и силикокальция, микролегирование Феррованадием, кобальтом, сурьмой, оловом,модифицирование магниевой лигатурой,15 натридами титана и иттрнем, Заливкуалитейных Форм производят модиФицированным чугуном при 1380-1100 С,В табл,1 приведены химические составы чугунов опытных плавок,В табл.2представлены мехнические свойства игидроплотность чугуна в отливках,Испытания на гидроплотность проводят на специально. изготовленныхобразцах, вырезанных из центральной 25 части ступенчатых технологическихпроб . Бремя выдержки опытных образ. цов при испытании были постоянным исоставляло 1.5 с. Определение кольцевой прочности производят на трубных 9 30 образцах механич еских свойств9на стандартных образцах, а износостойкость - по ГОСТ 23.204-78. ность определено экспериментально и огра -ничено пределами, выше верхнего изкоторых по границам зерен тоявляютсянеметаллические включения и снижаетсягерметичность, а ниже нижнего предела, дисперсность структуры, твердостьи гидроплотность находятся на низком уровне.Магний оказывает модиФициру 1 оТцеедеТствие 9 увеличивает содержание перлита в структуре,дисперсность и компактность граФита, что.способствует увеличению плотности и герматичности,Влияние магния начинает проявлятьсяустойчиво с концентрации 0,002 мас.%но при повьшении концентрации их более 0,02 мас,% увеличивается отбел,снижается трещиностойкость 9 плотность чугуна и гидроплотность,Кальций в количестве 0,0020,01 мас,7 очищает границы зерен иповышает герметичность. При содержании более 0,01 мас,7. кальций оказывает граФитизирующее действие и снижает плотность и герметичность чугуна. При концентрации кальция до0,002 мас.% увеличивается концентрация неметаллических включений в чугуне, снижается компактность граФитагерметичность и надежность деталейгидроаппаратуры,Содержание основных компонентов(углерод 2,5-3,3 мас.%, кремний2,1-2,6 мас.% и марганец 0,0050904 мас,%) пр,нято с учетом прак"тики производства герметичных отливок из высокопрочных чугунов длядеталей гидрооборудования и соответствует оптимальной концентрации.Металлы из группы, содержащейсурьму, олово, кобальт в названныхколичествах, стабилизируют структуру и повышают содержание перлита,плотность и герметичность чугуна,но при концентрации более О,2 мас,7.каждого увеличивается концентрациякарбидов и их ликвация, снижаютсяупруго-пластические свойства и герметичность чугуна в отливках,Из состава предложенного чугунаисключен церий, так как он увеличивает содержание вермикулярного граФита, снижающего упруго-Ттластические свойства, что способствует снижению т 11 отн 9 стт 1 и уделт ной герметич ности.ВТ)Пла 11 к у91 у но 1 проводя 1 Б о тк ры- тнх ин 11 укТТоеных 11 Рчах. Три отТет".фх Как видно из табл.2, предложенный чугун благодаря дополнительному вводу сурьмы, олова, кобальта и азота в виде нитридов. титана, имеет повышенную в 1,3-1,35 раза гидроплот 40 Формула изобретения Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, ванадий, ит трий кальций азот и железо, о т9л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения гидроплотности, он дополнительно содержит сурьму, кобальт и олово, а азот содержит в виде нит ридов титана при следук 1 щем соотношении компонентов, мас.7.:Углерод 2,5-3,3Кремний 291 в ,6Марганец09005-0904Магний 0002-090255Ванадий 0,05-09 ч 5Иттрий 0,06-0,15Кальций 0,002-0,01Сурьма 0905-0,121539229 КОбс 1 ЛВтОлово 11 итридь титана 0,005-0,08Железо Остальное Твблнцв 1 Химическип состав, мвс.2 Чугун 1,:".К:,-:Ит-Кель- Нитрилм Келезо Ивгний и."е 1.иа 1 опьа,01 2,0 ствльно ьн и е ч в н и е . Известнмй чугун солервит 0,022 взотв. в б л н ц в Износостойкость поГОСТ 23,204.78 Кольоеввя прочность Твердость,1 ВВгс 0,2 2,0 230 7 1,57 5 1,62 Составитель Н.Косторнойедактор И, Сегляник Техред Д.Сердюкова Корректор М.Г 11 арош аказ 193 ТиражНИИПИ Государственного комитета и111 О.1 5 з Москваз Ж 0 Подписноеизобретениям и открьгГиулРаушская наб д. /1,5 и ГКНТ СС роизводственно-.изл/теэьский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О Известнмй Преллвгвеммк880 910 96 П 0,0 З,120,002-0,12 Удельнаягилроолотност 520 540 535 иент олговеч- остн 1,56 1,68 1,64 коррозии мм/ч, в рвсппввевлвминия Пствльно Оствльно Огтвльно

Смотреть

Заявка

4411271, 25.03.1988

ВСЕСОЮЗНЫЙ ЗАОЧНЫЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

СВЯТКИН БОРИС КОНСТАНТИНОВИЧ, КАРПЕНКО МИХАИЛ ИВАНОВИЧ, СЕРЕБРЯКОВ ЮРИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, БАДЮКОВА СВЕТЛАНА МИХАЙЛОВНА, АРСАГОВ ПЕТР МИХАЙЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

Опубликовано: 30.01.1990

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1539229-chugun.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Чугун</a>

Похожие патенты