Способ очистки отработанных растворов от нефтепродуктов

(19) (И) 2 Р 1/72, 1/28 АНИЕ И ОаРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 11-26 л. Р 2инженерно-с ел калова/40,НИХ пос пособам оров, вепродукты,мож тки силь)ть испо ощелочны ьэовано для очи обеэжиривающих ского производс зобретения явля ени очистки сил ивающего раство производства. ь изобретения з м. аст альванич ва.тся повынощелочноа гальваель ение с о обеэ ческого Сущнос лючается в следующ Наличи рованногол активив рас оре г собст ля т более раствора, водородаыделениеменскЬициру градиент госуаа ственный комитентпО изОБРетениям и ОтнРытиямПРи плант сссР(56) Авторское свидетР 1073180, кл. С 02 Р16.0284. 54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТРАБО АСТВОРОВ ОТ НЕФТЕПРОДУКТО 57) Изобретение относится ам очистки отработаннык о Изобретение относитсячистки отработанных растостав которых входят нефзвешенные вещества, мыла равномерному перемещиван а взаимодействие перекис с активированным углем с О,) и СО,) дополнительно и ет перемешивание, снижая ва ощих растворов гальваническогопроизводства и может быть использовано для очистки сильнощелочных растворов гальванического производства.Целью изобретения является повьппениеэффективности очистки сильнощелочного раствора, Способ осуществляютпоследовательной обработкой растворасепарацией, флота(ией, введением враствор 20-30 г/л активированногоугля и 1-3 г/л перекиси водорода ипоследующей ультрафильтрацией раствора, Способ позволяет снизить посравнению с прототипом содержаниенефтепродуктов в, 7 раз и повыситьпроизводительность в 1,5-2 раза.1 табл. концентрации в очищаемом потоке и способствуя более высокой степени очистки по всему объему.Введение в раствор активированного угля ( 20 г/л недостаточно для полного разложения используемого количества перекиси водорода.При дозе активированного угля ) 30 г/л происходит быстрое истирание угля и образование угольной пыли, забивающей поры ультрафильтрационной мембраны. При введении перекиси водорода ( 1 г/л снижается количество выделяющихся при реакции с активированным углем О и СО, а повьдпение концентрации )3 г/л не оказывает влияния на качество очистки.,Цля осуществления способа отработанный обезжиривающий раствор с содержанием нефтепродуктов 700 -800 мг/л и взвешенных веществ 2264 мг/л последовательно обрабатывают сепарацией и Алотацией;В обработанную таким образом жидкость, содержащую 60-120 мг/л нефтепродуктов и 70-100 мг/л взвешенных веществ, вводят 20-30 г/л активированного угля и 1-3 г/л перекиси водорода и со скоростью 4,5-6 м/с направляют на ультрафильтрационную установку.Турбулентный режим, создаваемый в этих условиях, характеризуется показателем Ке = 33750-36000, 1;,Очищенный щелочной раствор после ультрафильтрации и последующей коррекции состава направляют на стадию обеэжиривания в гальванический процесс, а концентрат отделяют от ак" тивированного угля и подают в пневмофлотатор. Отмытый активированный уголь повторно используют в процессе ультрацильтрации.П р и м е р. Обработке подвергают 25 отработанный раствор ванны химического обезжиривания, который включает: ЯаОН 9,70 + 0,43 г/л, ИаСОз 37,84 + + 1,85 г/л; БаРО 15,04 + 0,75 г/л нефтепродукты 160,1 + 92,3 мг/л;взвешенные вещества 2264,8+171,45 мг/л, Раствор после предварительной механической обработки подвергают пневмофлотации, Расход воздуха поддерживают 10-15 см /смч, Флотирование35 осуществляют в течение 10 мин. Осветленный раствор содержит 60 120 мг/л нефтепродуктов и 100 80 мг/л взвешенных веществ. Далее раствор подвергают обработке на ульт-, .40 рафильтрационной установке, укомплектованной фильтрирующими элементами с Фторлоновыми полупроницаемыми мембранами. Рабочее давление в аппарате 0,2-0,3 МПа.На всасывающей линии дозируют активированный уголь иэ расчета 20 - 30 г/л, а на нагнетательной, непосредственно перед фильтрующими элементами, дозируют 307,-ный раствор пере 50 киси водорода из расчета 1-3 г/л. Время контакта активированногогляс раствором составляет 45-60 мин,что соответствует времени обработки раствора ультрафильтрацией в режиме концентрирования,В таблице приведены данные по эффективности очистки раствора. Содержани нефтепродуктов перед ультрафильтрецией 60-120 мг/лИэ данных таблицы видно, что при большом содержании угля ( ) 30 г/л) повьппается истирание гранул угля, что приводит к забивке пор мембраны и снижению проницаемости, При меньшов дозе угля (20 г/л) наблюда.:тся присутствие в очищенном растворе перекиси водорода, При дозе перекиси водорода .1 г/л эффективность очист ки практически не изменяется. При дозе перекиси водорода ) 3 г/л наблюдалось наличие остаточной перекиси водорода в фильтрате.При исходном содержании нефтепродуктов 760,1 + 92,34 мг/л после очистки отработанного моечного раствора по прототипу содержание нефтепродуктов составляет 15 + 1,5 мг/л, а по предлагаемому способу - 2,5 ++ 0,5 мг/л.Введение в поток очищаемого раст.- вора при обработке ультрафильтрацией активированного угля и перекиси водорода повьппает эффективность процесса очистки.б о р м у л а изобретенияСпособ очистки отработанных растворов от нефтепродуктов, включающий последовательную обработку раствора сепарацией, Йлотацией и ультрафильтрацией, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения степени очист ки сильнощелочного обезжиривающего раствора гальванического производства, перед ультрафильтрацией вводят 20-30 г/л гранулированного активированного угля и 1-3 г/л перекиси во . дорода.1535846 Проницаемость по Фильтрату, л/и .ча Доза пеЛоза Содержаниеперекисиводорода вфильтра те,г/л СодержаниенеФтепродуктов, мг/л актинирекисиводорода, г/л рованного угля, г/л 0,5 1,О 2,0 3,0 Составитель В.ВиноградоваТехред М.дидык Корректор Л.Бескид Редактор Т.Лаэоренко Закаэ 82 Тираж 788 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 при ГКНТ СССР Проиэводственно-издательский комбинат Патент",г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 г 1 О 15 20 25 ЗО 35 5 1 О 15 20 25 30 35 5 10 15 20 25 30 35 5 10 15 20 25 30 35 5 10 15 20 25 30 35 0,2 Сл., Сл, Сл. Сл. Сл. Сл.0,5 0,2 Сл. Сл. Сл, СлСл.1,О 0,6 0,2 Сл. Гл. Сл. Сл.1,5 0,7 0,3 Сл. Сл. Сл. Сл.2,0 1,6 10,0 0,7 0,4 0,2 Сл. 2,64 2,64 2,64 2,64 2,64 2,64 2,64 2,64 2,64 2,52 2,52 2,52 2,52 2,52 2,642,64 2,52 2,46 2,46 2,46 2,46 2,642,64 2,52 2,46 2,40 2,28 2,28 2,64 2,52 2,40 2,10 2,04 2,04 2,04 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 101, О 102,0 102,0 102,0 102,0 99,9101,0 102,0 103,0 105,0 105,0 105,0 99,9 100,0 102,0 105.0 107,0 109,0 110,0 99,9 102,0 103,0 105,0 110.0 115,0 102,0 99,9