Приемно-распределительное устройство сепаратора

)5 В 07 В 11 06, В 65 ОМИТЕТОТКРытиям ОСУДАРСТВЕНН по изоБРетени ПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(57) Изобретение относится к технике сепарирования материалов. Цель изобретения - повышение эффективности работыустройства путем повышения равномерностиподачи сыпучего материала по длине выпускной щели (Ш) 5. Устройство содержитпривод 1, приемный патрубок 2, винтовойконвейер 3, расположенный в цилиндрическом корпусе (К) 4 с продольной выпускной Ш 5, установленный с возможностью продольного перемещения шибер 6и приспособление 7 регулирования количества материала с заслонкой 8. Междуконвейером 3 и К 4 установлен с зазором выравниватель (В) 9, выполненный в виде соединенного с приводом 1 концентричного К 4 полого цилиндра с продольными Ш 10. Ширина Ш 10 и расстояние между ними не меньше ширины Ш 5. С внешней стороны В 9 по периметру его Ш О закреплены уплотнители 11, например, цетки, контактирующие с К 4, Зерно через патрубок 2 постуггает внутрь К 4, где под действием В 9 транспортируется вдоль Ш 5 и распределяется по се длине. Врапгаюшийся В 9 периодически то открывает Ш 5, то закрывает ее. В эти моменты истечение зерна через Ш 5 прекращается. Конвейер 3 дополнительно выравнивает зерно вдоль Ш 5, обеспечивая равномерность подачи его по длине Ш 10 в следуютий затем момент открытия Ш 5. Фронт подачи зерна регулируется установленным под Ш 5 с возможностью перемещения шибером 6. Количество сыпучего материала регулируется установленной в патрубке 7, расположенном под К 4, поворотной заслонкой 8. Наличие уплотнителей 11 повышает надежность работы устройства и исключает дробление частиц продукта. 2 ил.Формула изобретения 30 Изобретение относится к сепарированию сыпучих материалов, в частности к конструкциям приемно-распределительных устройств зерновых сепараторов, и может быть .гримецен в зерно-перерабатывающей промышленности и в сельском хозяйстве,Цель изобретения - повышение эффективности работы приемно-распределительного устройства сепаратора путем повышения равномерности подачи сыпучего материала по длине выпускной щели.На фиг.представлено приемно-расгределительное устройство, продольный разфез; на фиг. 2 - сечение А - Л на фиг. 1. Приемно-распределительное устройство 1 епаратора содержит привод 1, приемный г)атрубок 2, винтовой конвейер 3, расположенный в неподвижном цилиндрическом корпусе 4 с продольной выпускной гцелью 5, гриспособление для изменения раздачи сыг)учего материала по длине приемного фронга в виде шибера 6, приспособление для 1 егулирования количества сыпучего материа,:а в виде патрубка 7 с поворотной заслонкой 8, выравниватель 9, установленный между винтовым конвейером 3 и корпусом 4 с зазором д и выполненный в виде соединенного с приводомконцентричного Корпусу 4 полого цилиндра с продольны. ми щелями 10, ширина а которых и расстояние б между ними не меньше шириНы в выпускной щели 5. С внешней стороны выравнивателя 9 по периметру его щелей О закреплены уплотнители 11, например, щетки, контактирующие с корпусом 4,Приемно-распределительное устройство сепаратора работает следующим образом.Привод 1 врацгает винтовой конвейер 3 и выравниватель 9. Зерно через приемный патрубок 2 поступает внутрь цилиндрического корпуса 4. Здесь под действием вращающейся цилиндрической поверхности выравнивателя 9 зерно приводится в состоя. ние течения и винтовым конвейером 3 лег. ко транспортируется вдоль выпускной гцели 5, распределяясь по ее длине. При этом вращающийся выравниватель 9 периодически то открывает выпускную щель 5 (когда одна из продольных гцелей О выравнивателя 9 совпадает с выпускной щелью 5), то закрывает ее (когда напротив выпускной щели 5 становится участок цилиндрической поверхности выравнивателя 9, заключенный между его двумя соседними продольными щелями 10). В момент, когда выпускная щель 5 открыта, зерно через продольные щели 10 выравнивателя 9 полно и равномерно заполняет ее и выводится из корпуса 4. В момент, когда выпускная щель 5 10 15 20 25 35 40 45 50 5 закрыта, зерно винтовым конвейеро; 3 дополн и тельно разра в ни в а ется вдол ь выпускной гцели 5, обеспечивая равномерность последующей раздачи зерна по приемному фронту сепаратора. Уплотнители 1 не допускают попадания частиц зерна между выравнивателем 9 и цилиндрическим корпусом 4, Шибером 6 изменяется длина выпускной щели 5 и, следовательно, длина приемного фронта сепаратора,Г 1 оворотной заслонкой 8 изменяется количество зерна, вытекающего через выпускную щель 5 из корпуса 4 приемно-распределительного устройства.Установка с зазором между цилиндрическим корпусом и винтовым конвейером выравнивателя в виде соединенного с приводом полого цилиндра с продольными щелями, ширина которых и расстояние между ними не меньше ширины выпускной щели, позволяет более равномерно распределить сыпучий материал по длине выпуск-. ной щели и тем самым повысить равномерность раздачи его по приемному фронту сепаратора.Использование уплотнителей повышает надежность работы устройства и исключает дробление частиц продукта. Таким образом повышается надежность и эффективность работы сепарируюшей машины в целом. Приемно-распределительное устройство сепаратора, содержащее цилиндрический корпус с приемным патрубком и продольной выпускной щелью на днище, винтовой конвейер, расположенный в корпусе и соединенный с приводом вращения установленный под выпускной щелью с возможностью продольного перемещения, шибер и закрепленный на корпусе под выпускной щелью патрубок с поворотной заслонкой, отгичаюгцееся тем, что, с целью повышения эффективности работы приемно-распределительного сепаратора путем повышения равномерности подачи сыпучего материала по длине выпускной щели, устройство снабжено размещенным с зазором между цилиндрическими корпусом и винтовым конвейеромвыравнивателем и уплотнительными элементами, причем выравциватель выполнен в виде соединенного с приводом и установленного концентрично корпусу полого цилиндра с продольными гцелями, ширина которых и расстояние между ними не меньше ширины выпускной щели корпуса, а уплотнительные элементы закреплены на внешней стороне полого цилиндра по периметру его продольных щелей с возможностью контакта с внутренней поверхностью корпуса.1535656 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прп ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж - 35, Рау го си а я на 6., д. 45 Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, О