Устройство для тонкого измельчения порошкообразных материалов

Номер патента: 1533752

Авторы: Блажко, Гаряжа, Шеин, Щеткина

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИИ 5 В 02 С 19 Е ая микоспект ЕЛЬ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОИ ЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИПРИ ГННТ ССО ОПИСАНИЕ И 1(71) Харьковский институт инжкоммунального строительства(56) Патент Германии Р 676235кл. 5 ОС 17, 1939 еАвторское свидетельство ССМ 181311, кл, В 02 С 19/16, 1Электромагнитная лабораторромельница А.П.Пульееризетте.фирмы фрич", 1986,(5 Ч УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОНКОГО ИНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛО(57) Изобретение относится к устройствам для тонкого измельчения материалов и может найти применение в промышленности строительных материалов,Цель изобретения - повышение эффективности за счет обеспечения резонанса импульсов питающего тока с механическими колебаниями, Устройство содержит цилиндрический сосуд 1 с мелющими телами 2, который помещен внутрикатушки 1, питаемой пульсирующим током, и свободно перемещается внутринаправляющей 5, В верхней и нижнейчастях катушки размещены регулировочные элементы пружины 7 и колпачки 8.Внутренние концы пружин упираются вупоры 9, которые служат буфернымиустройствами, 1 ил,Изобретение относится к устройст"вам для тонкого измельчения материалов и может найти применение в про".мышленности строительных, материалов,в осооенности неорганических, при5подготовке их к химическим и рентгеноспектральным методам анализа в лабораторных и промышленных условиях,Цель изобретения - повышение эф 10фективности помола за счет обеспечения резонанса импульсов питающеготока с механическими колебаниями,На чертеже представлено устройстводля тонкого измельчения порошкообраэных материалов, продольный разрезЦилиндрический сосуд 1 с мелющимителами 2 состоит иэ верхней части сосферическим внутренним торцом и нижней рабочей камеры 3 со сферическимднищем, Цилиндрический со уд помещается внутри катушки 1, питаемой пульсирующим током, и может свободно перемещаться внутри направляющей 5, выполненной иэ немагнитного материала.верхней и нижней частях катушкиразмещены регулировочные элементыкорпуса 6, вращая которые по резьбеможно регулировать положение пружин7, и регулировочные элементы-колпачки8, вращая которые по резьбе можно регулировать натяжение этих, пружин.Внутренние концы пружин упираются вупоры 9, которые служат буферными.устройствами. Ьоковины катушек 10 ипланки 11 выполняются из магнитопроводного материала и выпопняют рольярма катушки, Одновременно планки 11могут вь:полнять роль ножек, на которые опирается устройство нри работе,Колпачки 8 и упоры 9 имеют отвер:тия для сообщения пространства нади под рабочим сосудом с атмосферой(для уменьшения сопротивления воздухадвижению) .45Устройство работает следующим образом.В первоначальном положении цилиндрический сосуд 1 находится в нижнемположении, опираясь своим нижним вьступом на упор 9. При подаче импульса50питания в катушкевозникает электромагнитное попе под действием которого цилиндрической сосуд устремляется вверх При подходе цилиндрическогососуда к середине катушки 1 питаниеее отключается, а цилиндрический сосуд по инерции движется дальше вверхи ударяется своим верхним выступом в верхний упор 9, сжимая верхнююпружину 7, Сжимаясь, пружина погашаетскорость движения цилиндрического со-суда, а затем под действием упругихсил отбрасывает его вниз, В этот момент при двухсторонней схеме включе-.ния катушка Ч опять получает питаниеи электромагнитные силы увлекают цилиндрический сосуд вниз,При подходе цилиндрического сосудак середине катушки 1 питание еевновь отключается, а цилиндрическийсосуд по инерции движется вниз доудара в нижней буФер 9. Теперь нижняяпружина 7, сжимаясь, погашает скорость движения цилиндрического сосу"да 1, а затем отбрасывает его вверх.В этот же момент вновь включаетсяпитание катушкии электромагнитныесилы также увлекают цилиндрическийсосуд 1 вверх. Далес все происходит вв уже описанной последовательностидо тех пор, пока не отключается пита"ние схемы управления вручную при помощи реле времени, установка временикоторого должна обеспечить требуемуюстепень измельчения материала.При односторонней схеме включениякатушка ц получает импульс питаниялишь при движении цилиндрическогососуда 1 вверх в тот момент, когдаон начал движение вверх под действиемнижней .пружины 7 (кроме первого хода), Затем по достижении цилиндрическим сосудом 1 среднего положения вкатушкепитание прекращается и цилиндрический сосуд возвращается внижнее положение только под действиемверхней пружины 7 и силы тяжести,При односторонней схеме питаниясистема получается проще, а эффективность измельчения и быстрота измельчения мало отличаются от соответствующих величин при двусторонней схемепитания, так как в обоих случаях легко достигается резонанс за счет соответствующего выбора расположения пружин (эа счет перемещения по резьбекорпусов 6) и их натяжсния (за счетперемещения по резьбе колпачков 8).Изготовлен огытный образец предлагаемого устройства со следующими техническими данными; внутренний диаметррабочей камеры 30 мм, суммарная вьсота обеих половинок 90 мм, наружныйдиаметр цилиндрического сосуда 40 мм,материал "сталь 45 наружный диаметр катушки 130 мм, внутренний 50 мм, а высота1533752 бПоскольку при измельчении в сталь 0 ной помольной камере процент "намола"Фнезна чит елен, то предла гае мое устройство может быть с успехом использованоприхимических анализах. Устройство может быть использовано для "сухого"или "мокрого" измельчения материалов,необходимо для стабилизации процес"са подготовки проб минерального сырьяили других неорганических материаловм, к рентгеноскопическому анализу, нап- .ример цементных сырьевых материалови их смесей, а также цемента и клин 5 кера. Без тонкого доизмельчения этихматериалов невозможно получить правильные и воспроизводимые результатырентгеноскопического анализа,Устройство для тонкого измельчения порошкообразных материалов, включающее катушку электромагнита, источник ее питания, рабочую камеру в виде цилиндрического сосуда со сферическим днищем и мелющими телами внутри него и пружины, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения эффективности помола за счет обеспечения резонанса импульсов питающего тока с механическими колебаниями, оно снабжено расположенными внутри катушки электромагнита направляющей для цилиндрического сосуда, который выполнен из магнитопроводного материала и имеет верхнюю съемную часть со сферическим внутренним торцом, а пружины расположены по обоим концам направляющей и имеют регулировочные элементы, при этом источник питания электромагнита выполнен с возможностью регулирования частоты и продолжительности импульсов токаСоставитель В.Князев Редактор А.Мотыль Техред Л,Сердокова Корректор С.ЧерниЗаказ 7 Тираж 199 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ы, Раушская наб., д1/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина,101 65 мм. Катушка намотана проводомПСДКТ диаметром 1,06 мм и имеет 160витков.Пружины выполнены из проволокидиаметром 4 мм. Количество витков 7внешний диаметр пружины 28 мм, длинав свободном состоянии 13 мм.Мелющие тела - стальные шарики,которые закладываются в рабочую камеру, 8 шт. диаметром 2,5 мм, 12 шт.диаметром 1 мм и 8 шт, диаметром б иНаправляющая катушки изготовлена изнемагнитной стали и имеет длину 70 ммнаружный диаметр Ц мм и внутренний10, мм. Длина резьбы для регулирования расположения и натяжения пружинво всех элементах составляет Й 0 мм.Остальные размеры устройства получаются конструктивно, 20 формула изобретенияСхема управления выполнена на тиристорах с генераторным бесконтактнымдатчиком положения типа ПИЩ-1, Вкачестве измельчаемого материала использован кварцевый песок в количестве 20 смэ. После помола в течение5 мин крупность полученного порошкане превышала 15 мкм, что удовлетворяет требованиям для подготовки пробк рентгеноскопическому аналогу и превосходит возможности прототипа пообъему измельчаемого материала, потонкости помола и по быстроте измельчения,Пр длагаемое устройство для тонкого доизмельчения порошкообразных ма-.териалов позволяет резко повыситьэффективность помола, т.е, повыситьпроизводительность, уменьшить времяпомола и увеличить тонкость измельчения материала, С помощью предлагае 40мого устройства можно значительнорасширить аналитические возможностирентгеноспектрального анализа.

Смотреть

Заявка

4347096, 21.12.1987

ХАРЬКОВСКИЙ ИНСТИТУТ ИНЖЕНЕРОВ КОММУНАЛЬНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

БЛАЖКО ЮРИЙ МИНОВИЧ, ГАРЯЖА ВАСИЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ШЕИН ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ЩЕТКИНА ТАТЬЯНА ЮРЬЕВНА

МПК / Метки

МПК: B02C 19/18

Метки: измельчения, порошкообразных, тонкого

Опубликовано: 07.01.1990

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1533752-ustrojjstvo-dlya-tonkogo-izmelcheniya-poroshkoobraznykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для тонкого измельчения порошкообразных материалов</a>

Похожие патенты