Устройство для тонкого измельчения порошкообразных материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИИ 5 В 02 С 19 Е ая микоспект ЕЛЬ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОИ ЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИПРИ ГННТ ССО ОПИСАНИЕ И 1(71) Харьковский институт инжкоммунального строительства(56) Патент Германии Р 676235кл. 5 ОС 17, 1939 еАвторское свидетельство ССМ 181311, кл, В 02 С 19/16, 1Электромагнитная лабораторромельница А.П.Пульееризетте.фирмы фрич", 1986,(5 Ч УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОНКОГО ИНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛО(57) Изобретение относится к устройствам для тонкого измельчения материалов и может найти применение в промышленности строительных материалов,Цель изобретения - повышение эффективности за счет обеспечения резонанса импульсов питающего тока с механическими колебаниями, Устройство содержит цилиндрический сосуд 1 с мелющими телами 2, который помещен внутрикатушки 1, питаемой пульсирующим током, и свободно перемещается внутринаправляющей 5, В верхней и нижнейчастях катушки размещены регулировочные элементы пружины 7 и колпачки 8.Внутренние концы пружин упираются вупоры 9, которые служат буфернымиустройствами, 1 ил,Изобретение относится к устройст"вам для тонкого измельчения материалов и может найти применение в про".мышленности строительных, материалов,в осооенности неорганических, при5подготовке их к химическим и рентгеноспектральным методам анализа в лабораторных и промышленных условиях,Цель изобретения - повышение эф 10фективности помола за счет обеспечения резонанса импульсов питающеготока с механическими колебаниями,На чертеже представлено устройстводля тонкого измельчения порошкообраэных материалов, продольный разрезЦилиндрический сосуд 1 с мелющимителами 2 состоит иэ верхней части сосферическим внутренним торцом и нижней рабочей камеры 3 со сферическимднищем, Цилиндрический со уд помещается внутри катушки 1, питаемой пульсирующим током, и может свободно перемещаться внутри направляющей 5, выполненной иэ немагнитного материала.верхней и нижней частях катушкиразмещены регулировочные элементыкорпуса 6, вращая которые по резьбеможно регулировать положение пружин7, и регулировочные элементы-колпачки8, вращая которые по резьбе можно регулировать натяжение этих, пружин.Внутренние концы пружин упираются вупоры 9, которые служат буферными.устройствами. Ьоковины катушек 10 ипланки 11 выполняются из магнитопроводного материала и выпопняют рольярма катушки, Одновременно планки 11могут вь:полнять роль ножек, на которые опирается устройство нри работе,Колпачки 8 и упоры 9 имеют отвер:тия для сообщения пространства нади под рабочим сосудом с атмосферой(для уменьшения сопротивления воздухадвижению) .45Устройство работает следующим образом.В первоначальном положении цилиндрический сосуд 1 находится в нижнемположении, опираясь своим нижним вьступом на упор 9. При подаче импульса50питания в катушкевозникает электромагнитное попе под действием которого цилиндрической сосуд устремляется вверх При подходе цилиндрическогососуда к середине катушки 1 питаниеее отключается, а цилиндрический сосуд по инерции движется дальше вверхи ударяется своим верхним выступом в верхний упор 9, сжимая верхнююпружину 7, Сжимаясь, пружина погашаетскорость движения цилиндрического со-суда, а затем под действием упругихсил отбрасывает его вниз, В этот момент при двухсторонней схеме включе-.ния катушка Ч опять получает питаниеи электромагнитные силы увлекают цилиндрический сосуд вниз,При подходе цилиндрического сосудак середине катушки 1 питание еевновь отключается, а цилиндрическийсосуд по инерции движется вниз доудара в нижней буФер 9. Теперь нижняяпружина 7, сжимаясь, погашает скорость движения цилиндрического сосу"да 1, а затем отбрасывает его вверх.В этот же момент вновь включаетсяпитание катушкии электромагнитныесилы также увлекают цилиндрическийсосуд 1 вверх. Далес все происходит вв уже описанной последовательностидо тех пор, пока не отключается пита"ние схемы управления вручную при помощи реле времени, установка временикоторого должна обеспечить требуемуюстепень измельчения материала.При односторонней схеме включениякатушка ц получает импульс питаниялишь при движении цилиндрическогососуда 1 вверх в тот момент, когдаон начал движение вверх под действиемнижней .пружины 7 (кроме первого хода), Затем по достижении цилиндрическим сосудом 1 среднего положения вкатушкепитание прекращается и цилиндрический сосуд возвращается внижнее положение только под действиемверхней пружины 7 и силы тяжести,При односторонней схеме питаниясистема получается проще, а эффективность измельчения и быстрота измельчения мало отличаются от соответствующих величин при двусторонней схемепитания, так как в обоих случаях легко достигается резонанс за счет соответствующего выбора расположения пружин (эа счет перемещения по резьбекорпусов 6) и их натяжсния (за счетперемещения по резьбе колпачков 8).Изготовлен огытный образец предлагаемого устройства со следующими техническими данными; внутренний диаметррабочей камеры 30 мм, суммарная вьсота обеих половинок 90 мм, наружныйдиаметр цилиндрического сосуда 40 мм,материал "сталь 45 наружный диаметр катушки 130 мм, внутренний 50 мм, а высота1533752 бПоскольку при измельчении в сталь 0 ной помольной камере процент "намола"Фнезна чит елен, то предла гае мое устройство может быть с успехом использованоприхимических анализах. Устройство может быть использовано для "сухого"или "мокрого" измельчения материалов,необходимо для стабилизации процес"са подготовки проб минерального сырьяили других неорганических материаловм, к рентгеноскопическому анализу, нап- .ример цементных сырьевых материалови их смесей, а также цемента и клин 5 кера. Без тонкого доизмельчения этихматериалов невозможно получить правильные и воспроизводимые результатырентгеноскопического анализа,Устройство для тонкого измельчения порошкообразных материалов, включающее катушку электромагнита, источник ее питания, рабочую камеру в виде цилиндрического сосуда со сферическим днищем и мелющими телами внутри него и пружины, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения эффективности помола за счет обеспечения резонанса импульсов питающего тока с механическими колебаниями, оно снабжено расположенными внутри катушки электромагнита направляющей для цилиндрического сосуда, который выполнен из магнитопроводного материала и имеет верхнюю съемную часть со сферическим внутренним торцом, а пружины расположены по обоим концам направляющей и имеют регулировочные элементы, при этом источник питания электромагнита выполнен с возможностью регулирования частоты и продолжительности импульсов токаСоставитель В.Князев Редактор А.Мотыль Техред Л,Сердокова Корректор С.ЧерниЗаказ 7 Тираж 199 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ы, Раушская наб., д1/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина,101 65 мм. Катушка намотана проводомПСДКТ диаметром 1,06 мм и имеет 160витков.Пружины выполнены из проволокидиаметром 4 мм. Количество витков 7внешний диаметр пружины 28 мм, длинав свободном состоянии 13 мм.Мелющие тела - стальные шарики,которые закладываются в рабочую камеру, 8 шт. диаметром 2,5 мм, 12 шт.диаметром 1 мм и 8 шт, диаметром б иНаправляющая катушки изготовлена изнемагнитной стали и имеет длину 70 ммнаружный диаметр Ц мм и внутренний10, мм. Длина резьбы для регулирования расположения и натяжения пружинво всех элементах составляет Й 0 мм.Остальные размеры устройства получаются конструктивно, 20 формула изобретенияСхема управления выполнена на тиристорах с генераторным бесконтактнымдатчиком положения типа ПИЩ-1, Вкачестве измельчаемого материала использован кварцевый песок в количестве 20 смэ. После помола в течение5 мин крупность полученного порошкане превышала 15 мкм, что удовлетворяет требованиям для подготовки пробк рентгеноскопическому аналогу и превосходит возможности прототипа пообъему измельчаемого материала, потонкости помола и по быстроте измельчения,Пр длагаемое устройство для тонкого доизмельчения порошкообразных ма-.териалов позволяет резко повыситьэффективность помола, т.е, повыситьпроизводительность, уменьшить времяпомола и увеличить тонкость измельчения материала, С помощью предлагае 40мого устройства можно значительнорасширить аналитические возможностирентгеноспектрального анализа.
СмотретьЗаявка
4347096, 21.12.1987
ХАРЬКОВСКИЙ ИНСТИТУТ ИНЖЕНЕРОВ КОММУНАЛЬНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА
БЛАЖКО ЮРИЙ МИНОВИЧ, ГАРЯЖА ВАСИЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ШЕИН ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ЩЕТКИНА ТАТЬЯНА ЮРЬЕВНА
МПК / Метки
МПК: B02C 19/18
Метки: измельчения, порошкообразных, тонкого
Опубликовано: 07.01.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1533752-ustrojjstvo-dlya-tonkogo-izmelcheniya-poroshkoobraznykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для тонкого измельчения порошкообразных материалов</a>
Предыдущий патент: Способ извлечения платиновых металлов
Следующий патент: Устройство для регулировки дробящей силы конусной инерционной дробилки
Случайный патент: Резьбовое соединение