Способ изготовления строительного кирпича

л. 1 47гидромелиоитутов, А. тивн А.Сагындык огия строител Госстройиздат ЛЬпромышлов, ального ние относитсяительных матерзводству строи Из ретен ериал относится оите поль ным м и может бытьводства строит ля про ьного ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Мороз И,И, Тех14 ой керамики. - Кие1961, с.116-120,АвторскоеМ 388886, кл свидетельство СССР С 04 В 29/02, 1971(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОНОГО КИРПИЧА(57) Изобретекпенности стро иакаменно к прои те кирпича.Целью изобретения является сокра" щение продолжительности сушки и обжига, снижение температуры обжига.Обработка гранул фосфорного шлака 701-ным раствором жидкого стекла поз" воляет равномерно опудривать их порошком стекла. При прессовке слой порошка стекла ухудшает сцепление между гранулами, поэтому необходима повторная обработка опудренных гранул раствором жидкого стекла. При формовании изделий в нагретой до 200- 300 С форме происходит выделение водя 2кирпича, С целью сокращения продолжительности сушки, обжига и снижения температуры обжига перед формованием заготовок в нагретой до температуры 200-300 С форме на гранулы фосФорного шлака с размером зерен 0,5-3,5 мм последовательно наносят слой жидкого стекла, порошок стеклобоя и дополнительный слой жидкого стекла, а обжиг осуществляют путем помещения отформованной заготовки в печь с температурой 600 С выдержки при этой температуре в течение 20 мин, последующего нагрева до 850 С и выдержки при ней в течение 30 мин. Температура обжига 850 С, прочность при сжатии 21-22,5 МПа, водопоглощение 124 13,8 Ж, объемная масса 1360-1400 кг/мз 2 табл,ных паров, способствующих активациитвердения жидкого стекла, тем самым,достигается необходимая прочностьсырца, что позволяет помещать отформованные изделия непосредственно вобжиговую туннельную печь при 600 С.Структура образца, состоящая из гранул фосфорного шлака, покрытых порошком стекла, способствует легкому удалению остаточной воды при 600 С и исключить при этом его разрушение. Выдержка при 600 С в течение 20 минпозволяет установиться одинаковой температуре по всему объему образца. Вовторой зоне при 850 С и выдержке30 мин происходит оплавление порошкастекла на гранулах Фосфорного шлака, 1530613связывание гранул расплавом стекла между собой.В табл. 1 приведены шихтовые составы строительного кирпича; в табл.2- свойства строительного кирпича.Предлагаемые составы готовят по следующей технологии.Гранулы фосфорного шлака фракции 0,5-3,5 мм и половину 701-ного раствора жидкого стекла, т.е. 2 Ф (состав 1), загружают в смеситель и подвергают перемешиванию до полного смачивания поверхности гранул раствором жидкого стекла. Затем загружают порошок стекла, прошедший через сито 014, полученный иэ отходов тарного, оконного стекла, и продолжают смешивание 5- 10 мин. К опудренным порошком стекла гранулами фосфорного шлака добавляют оставшуюся часть 704-ного растворао20 жидкого стекла и перемешивают 5- 10 мин.Полученную смесь загружают в нагретую до 200-300 С форму и подверга 25 ют прессованию при давлении 120 150 кгс/см 2. Отформованные изделия поступают непосредственно в туннельную печь, обжиг в которой ведут поорежиму: 1-я зона 600 С - 20 мин, 2-я зона 850 С - 30 мин.30П р и м е р 1. Отсев гранул фос форного шлака фракции 0,5-1,5 мм в количестве 76 перемешивают в смесителе с 21 704-ного раствора жидкого стекла в течение 5 мин. Туда же З 5 добавляют 204 порошка стекла, прошед" шего через сито 014, и продолжают перемешивание в течение 10 мин. Далее к покрытым порошком стекла гранулам фосфорного шлака добавляют оставшие ся 24 704-ного раствора жидкого стекла и перемешивают еще 5 мин. Подготовленную таким образом смесь эаогружают в нагретую до 200 С форму и подвергают прессованию при давлении 150 кгс/см 2Отформованное изделие помещают в туннельную печь с начальной температурой 600 С с выдержкой при этой температуре 20 мин, Затем образцы нагревают до 850 С со скоросотью 8-10 С/мин и выдерживают при этой температуре 30 мин.П р и и е р 2. Отсев гранул фос-, форного шлака фракции 1,5-2,5 мм в количестве 781 перемешивают в смесй- теле с 2,5 Ф 701-ного раствора жидкого стекла в течение 10 мин. Добавляют 171 порошка стекла, прошедщего через сито 014, и продолжают переме" шивание в течение 5 мин, Далее к опудренным порошком стекла гранулам фосфорного шлака добавляют оставшие" ся 2,5 Ф 70-ного раствора жидкого стекла. Смесь загружают в нагретую до 250 С форму и прессуют при давлеонии 120 кгс/см. Режим обжига аналогичен приведенному в примере 1.П р и м е р 3. Отсев гранул фосфорного шлака фракции 2,5-3,5 мм в количестве 801 перемешивают в смесителе с 2,5 Ф 70-ного раствора жидкого стекла в течение 10 мин. Добдбляют 15 ь порошка стекла, прошедщего через сито 014, и продолжают перемешивание в течение 5 мин. Затем к покрытым порошком стекла гранулам фосфорного шлака добавляют оставшиеся 2,54 704-ного раствора жидкого стек ла. Смесь загружают в нагретую до 300 С форму и прессуют при давлении 120 кгс/см. Режим обжига аналогичен приведенному в примере 1.Формула изобретенияСпособ изготовления строительного кирпича, включающий смешивание напол. нителя со связкой, Формование заготовки в форме, предварительно нагре" той до 200-300 С, и обжиг, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью сокращения продолжительности сушки и обжига, снижения температуры обжига, в качестве наполнителя используют гранулы фосфорного шлака с размером частиц 0,5"3,5 мм, а в качестве связующего - жидкое стекло, перед формованием на гранулы фосфорного шлака последовательно наносят слой жидкого стекла, порошок стеклобоя и дополнительный слой жидкого стек" ла, а обжиг осуществляют путем помещения отформованной заготовки в печь с температурой 600 С, выДержки при этой температуре в течение 20 мин, последующего нагрева до 850 С и выдержки при ней в течение 30 мин.бТабли ца 2е в 1530613 Содержание, мас.Ф, в Сырьевыематериалы Свойства Показатели для составасоставев ю ее ююююЮ юююююеа52 3 в а ее ее в1 2 3а в е ее е ее авве 850 850 850 80 76 78 20 17 22) 5 21) 2 21,0 12 4 13 1 13 8 1360 1360 1400 Составитель Л,ГостеваРедактор Н,Гунько Техред М.Ходаняч Корректор Э.Лончакова Заказ 7861/26 Тираж 591 Подписное 1 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, ЖЮ 35, Раушская наб., д. 4/5