Поршневой насос

(19) 4 В 47 02 Й КОМИТЕТИ ОТКРЫТИЯМ ГОСУДАРСТВЕНН ПО ИЗОБРЕТЕНИ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ Э ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) Изобретение м. б. использовано для подъема из скважин минерализованных или с большим содержанием механических примесей агрессивных жидкостей. Цель изобретения -- повышение КПД и долговечности поршневого насоса. Остеклованный полый поршень (П) 3 размещен внутри цилиндра (Ц) 2 и имеет (-образную эластичную манжету 4, выполненную с цилиндрическим и коническим участками (У). Манжета 4 установлена с возможностью контактирования с остеклованной поверхностью Ц 2. Нагнетательный клапан 7 установлен в П 3, связанном с приводом через шток. Манжета 4 выполнена колоколообразной. Ци линдрический У снабжен охватывающей его снаружи обечайкой, Образующие наружной и внутренней поверхностей конического У составляют угол 10 - 12. Отношение длины конического У к величине зазора между П 3 и поверхностью Ц 2 равно 2,5 - 4,5. Отношение диаметра П 3 к диаметру Ц 2 составляет 0,81 - 0,9. Верхний торец конического У скошен внутрь под углом 20 - 30 к горизонтальной плоскости. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.5чо15 20 25 30 35 формула изобретения 45 50 55 Изобретение относится к гидромашиностроению, в цастности к поршневым насосам, и может быть использовано для подъема из скважин преимущественно минерализованных или с большим содержанием механических примесей жидкостей, в том числе и агрессивных.На фиг. 1 схематично представлен поршневой насос; на фиг. 2 - поршень насоса с 1,-образной эластичной уплотнительной манж"той; на фиг. 3 и 4 - варианты исполнения уплотнитечьной манжеты. Поршневой насос содержит распо,чоженный в корпусеостеклованный внутри цилиндра 2, размещенный в цилиндре 2 полый поршень 3 с Г-образной эластичной уплотнительной манжетой 4, выполненный с цилиндрическим - и коническим 6 участками и установленный с возможностью контактирования с остеклованной поверхностью цилиндра, нагнетательный клапзн 7, установленный в поршне 3, связанном с приводом через шток (не показано) и элемент 8 возврата поршня 3 в исходное положение. (-образная эластицндя уплотнительная манжета 4 выполнена колоколообразной (фиг. 2 -4), а ее цилиндрический участок 5 снабжен охватывающей его снаружи обечайкой 9, образующая наружной 1 О и внутренней 11 поверхностей конического участка 6 составляют между собой угол 10-12, д огношение длины конического участка 6 к величине зазора (не показано), между поршнем 3 и остеклованной повсрхностьк цилиндра 2 равно 3,5 - 4,5, причем отношение наружного диаметра поршня к внутреннему диаметру остеклованной повснсти цилиндра составляет 0,81 - 0,9. 1 орпс, 3 снабжен направляющей 12 с ооковыми отверстиями3 и соелинен с одним из концов элемента 8 возврата пршця н исходное по.чожени. Другой конец элем. нтд 8 возврата поршня в исходное положение "вязан с регулироноцным винтом 14, проходящим через седло 15, несущее пд себе элдсгичный всасывающий клапан 6. (.елло 5 выполнено с вхлными отв рстиями 7. Б верхней части ндсо. са установлен цгуцер 18, д в нижней ста. кан 19. Коницский 6 участок (,.образной эластичной уплотнительной манжеты 4 может быгь выполнен кдк с криволинейными (фиг. 2 и 3) тзк и с цзямочи ней ными (фиг. 4) вну гренними и ндружными:бра. зующими. Верхний торец конического участка 6 (. -образной эластичной уплотнительной манжеты 4 скошен внутрь пол углом 20- 30 к горизонтальной плоскости, В поршневом насосе обрдзовзны всасывающая 20, ндгнетательная 21 и кольцевая 22 камеры.Г 1 орш не вой н делс работает слс лукгци м образом.При холе штока насоса ввер усилие привода перелдется нд ндрдвляющую 12 и поршень 3, сообщая им движение вверх, При этом давление жидкости над эластичным всасывающим клапаном 16 всасывающей камеры 20 понижается, и он, открывая входные отверстия 17, пропускает жидкость из скважины во всасывающую камеру 20 насоса. Элемент 8, выполненный в виде пружины, в это время растянут. В нагнетательной камере 2 над нагнетательным клапаном 7 создается избыточное давление жидкости, под действием которого он закрывается, и жидкость, находящаяся в этой камере, поднимается вместе с поршнем 3 н подается в нагнетательный трубопровод (не показан). Одновременно жидкость под давлением через отверстия 13 в направляющей 12 поступает в кольцевую камеру 22 и прижимает конусный участок 6 С/-образной эластичной уплотнительной манжеты 4 к остеклованной поверхности цилиндра 2, предупреждая обратный поток жидкости из нагнетательной камеры 21 в камеру 20 всасывания церез зазор между поршнем 3 и остеклованной поверхностью цилиндра 2. Г 1 ри ходе штока насоса вниз элемент 8 возврата поршня 3 в исходное положение сжимается, сообщая поршню 3 движение вниз. Давление жидкости во всасывающей камере 20 возрастает, эластичный всасывающий клапан 16 закрывается, перекрывая впускные отверстия 18, а жидкость, открывая нагнетательный клапан 7 и отжимая конусный участок 6 (,-образной эластичной уплотнительной манжеты 4, проходит в нагнетательную 21 и кольцевую 22 камеры. В это время происходит промывка зазора между поршнем и остеклованной поверхностью цилиндра от механических частиц.Затем цикл работы поршневого насоса повторяется. 1. Поршневой насос, содержащий остеклованный внутри цилиндра, размещенный в цилиндре полый поршень с Сl-образной эластичной уплотнительной манжетой, выполненной с цилиндрическим и коническим участками и установленной с возможностью контдктирования с остеклованной поверхностью цилиндра, нагнетательный клапан, установленный в поршне, связанном с приводом через шток, и элемент возврата поршня в исходное положение, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД и долговечности, Г-образная эластичная уплотнительная манжета выполнена колоколообразной, ее цилиндрический участок снабжен охватывающей его снаружи обечайкой, образующие наружной и внутренней поверхностей конического участка соста вляют между собой угол 1 О -12", а отношение длины конического участка к величине зазора между порш1528956 ль Э. ГинзбуВерее Состави ехред И ираж 52 орректор Т. Малецодписное Редактор К) ГЗаказ 762931Н И И П 11 Гос у НТ СССР арственного комитета по1 3035, Москв а, Ж - 3 но.издательский комбина Производстве нем и остеклованной поверхностью цилиндра равно 3,5 - 4,5, причем отношение наружного диаметра поршня к внутреннему диаметру остеклованной поверхности цилиндра составляет 0,81 - 0,9. 2. Насос по п. 1, отличающийся тем, что верхний торец конического участка /-образной эластичной уплотнительной манжеты скошен внутрь под углом 20 - 30 к горизонтальнои плоскости. обретениям и открытиям при ГКРау шская наб., д. 4/5Патент, г. Ужгород, ул. Гагар