Способ получения хромата натрия

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ЯО 1527168(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХРОМАТА НАТРИЯ(57) Изобретение относится к химической технологии и позволяет упроститьпроцесс, снизить стоимость целевогопродукта и получить шлам, пригодныйдля производства огнеупорных материалов, Способ получения хроматанатрия иэ феррохрома заключается втом, что в качестве наполнителя используют сырой магнезит с содержанием СаО не более 2,8 мас,Ж и 810 неболее 2,4 мас,Е, 2 табл. ка, которые после их очистки от примесей кремния и алюминия известнымиметодами становятся товарными, и шлам,являющийся после сушки полуобожженным Семагнезитом, пригодным в качествесырья для изготовления высококачественных магнеэитовых огнеупоров,В качестве наполнителя обжигаемыхшихт используют сырой магнезит марокСМ- СМ. В табл. 1 приведенымарки сырого магнезита. 00 Опреде марок маг теля шихт месей СаО при пе на хро нення пол посо водстве, ГМпо 4 7,0 масгаемого с ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРВ 1142448, кл. С 01 0 37/14, 1979 Изобретение относится к химической технологии, а именно к получениюхромата натрия из феррохрома, и может быть использовано при производстве хромовых соединений.Цель изобретения - упрощение процесса, снижение стоимости целевогопродукта и получение шлама, пригодного для производства огнеупорных материалов,Способ осуществляют следующим образом,Углеродистый феррохром и сыроймагнезит после контрольной сушки измельчают в шаровых мельницах до хрупкости 0,083 мм, Затем указанные материалы шихтуют в необходимом соотношении вместе с кальцинированной содойи шихту подвергают окислнтельному обжигу при 1000 ГПродукт обжига(спек) подвергают водному выщелачнванию при Ж:Т1,25-1,75 при 60-80 Г,по принципу противотока с тремяфильтрациями и двумя репульпациямиВ результате получают хроматные щелоляющим фактором при выборе незита в качестве наполниы является содержание прии 80, нежелательных как аботке шихты с магнезитомнатрия, так и для примеучающегося по предлагаемому шлама в огнеупорном проиэпоэтому марка магнезитасвоему составу (СаО ЙХ) непригодна для предлапособа, 1527168О 5 20 П р и м е р 1, Иэ молотых материалов готовят шихту, содержащую14 мас.ч, углеродистого феррохрома(97,4 мас,% МяГО ; О,Я мас,% БОО,З мас,% А 1 Оэ, 0,6 мас.% Са",;0,5 мас,7, Ре,О). г 1 ихту н количествео,100 мас.ч, обжигают при 1000 С в течение 30 мин в воздушной атмосфере.При этом получают 66,8 мас,ч, спека,содержащего, мас,7.: СгО (общий)28,5; ГгС-, (нодордстноримый) 25,7,Полученцьгй спек обрабатывают водойпри гК;Т : 1,75 в условиях протинотока, В растворе хромата натрия получено, г/л: Сгй 147; ИаОН 3; Б 103,1; А 1 Оз 0,16, Количество хроматанатрия в пересчете ца Ма СгО27,8 мас,ч,В качестве шлама после сушки получают 37 мас,ч, полуобожженногомагнезита, содержащего, мас,%: МрО81,4; СгО(водорастноримый) 0,04;СгО .1,9; ГеОз 11,7; БО 0,6;Магнезит такого качества пригоден для полуения нысококачествецгплх магцезцтовых и хроггомдгцеэцгояь:, огнеупоров вместо брусита, Уго внх л на условную тонну хроматд натрия 1,45 т при удельном расходе сырого магнезита 2,55 т.П р и м е р 2, Готовят шихту,содержащую 10 мас.ч, углеродистого феррохрома, 15,5 мас,ч, соды (составы приведены н примере 1) и 74,5 мас,ч, сырого магнезита марки СМ(94,5 мас,7, МгГО зф 15 мдс,7Б 1 О, 0,5 мас,% А 1 О , 1,2 мас,7. ГаО; 1,36 мас,% Ге О Г, гихту в качестве 100 мас,ч. обжигают при1000 С н течение 30 миц в воздушнойатмосфере, При этом получают62,6 мас,ч, спека, содержащего,мас%: ГгО (общин) 21,6; СгОз (водорастворимый) 19,5, Спек обрабатывают водой при Ж:Т = 1,25, В раство-.ре хромата натрия содержится, г/л:СгОз 1551 БаОН 2,0; БдО 8,9; А 10 э О,З. Количество хроматд натрия н растворе в пересчете цд Ма"С19,7 мас,чВ качестве шлама после сушки получают 41,2 мдсч гопуобожжеццого магнезита, содержагяего, мас,%; МрО 35 40 45 50 г 81,4; СгО(водорастворимый) 0,03;Сг О з 2,5; Геоз 9,2; БО1,11А 1 0 1,0; ГаО 2,26; Иа О 3,19,Магнезит такого качества пригодендля получения высококачественныхмагнезитов и хромомагнезитовых огнеупоров вместо брусита, Его выход наусловную тонну хромата натрия/671 кг СгОэ) 2,3 т при удельном расходе сырого магнезита 4,1 т,П р и м е р 3Готовят шихту иэ11 мас,ч, феррохрома, 7,0 мас,чсоды и 72 мас,ч. магнезита маркиСМ(90,3 мас% М 1;СО, 2,2 нас7БдО; 2,4 мас,% СаО). г 1 ихту обрабатывают диалогично примерам 1 и 2, Попученцггй спек содержит, мдс,%: СгО(общий) 22,9; СгО з (нодорастворимый)20, 6, Спек обрабатывают надой приЖ:Т = 1,25. В растворе хромата натрия содержится, г,л". СгО э 153; ИаОН2, 3; ЫО 9,4; А 1 Оэ 0,26, Количество хромдта натрия н растворе в левресчете ца Иа СгО ."1,8 мас,ч,В качестве шлама после сушки получают 40,4 масч, полуобожженногомагнезита,содержащего, мас,%: МрО804; СгО з вод.:растворимый) 0,03;78 ГеОн Ч 8 БЮфО;А 1,Оэ 0,9; МаО 3,5; СаО 4,0, Магез .т такого качества пригоден дляонучния нысококачественньгх магнеэитов и хромомагнеэитовых огнеупороввместо брусита, Его выход на условную тонну хромата натрия (671 кгСгОз) 2,0 т при удельном расходе сырого магнезита 3,56 т,Как следует из приведенных примеров, в результате окислительного обжига шихты, полученной по предлагаемому способу, и последующей гидропереработки образующегося спека получают пеленой продукт - раствор монохромата натрия и твердый остаток - шлам(табл,2), являющийся полуобожженным магнезитом, обедненным по содержанию кремнием и легированным оксидами хрома и железа, что позволяетиспользовать его в производстне огнеупорных материалов,Использование предлагаемого способа позволяет существенно упроститьтехнологический процесс, он становится прямоточным, отпадает необходимость организации рецикла для наполццтеля (в известном способе процесспротивоточный), По сравнению с известным способом себестоимость хрома52 Таблица Компоненты Содержание компонентов, мас, , в марке магнезита СМСМСМСММдО 46 0 ) 450 У 430 )39 0 Таблица 2 Содержание компонентов, мас,Е"гОэ ГеОз 8 Оа А 1 Оэ Шлам по способуМяО ССаО ПредлагаемыйИзвестный 80-82 2 э 5-Зэ 9 912-ь 7 Оэбв 2 Оэ 5-1 10 эОэЗ 90,0 810 + А 10 э 4,0-5,5 Нет 1,0 До 0,5 3,0-4,0 Составитель М,Беляева Техред М.Ходанич Корректор И,МУска Редактор Н,Яцола Заказ 7471/30 Тираж 435 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 та натрия, полученного предлагаемым способом, снижается, так как при этом отпадают затраты на возврат наполнителя в шихту окислительного обжига (транспортные расходы, затраты на дозировку, фильтрацию, сушку шлама и др,), практически целиком относящиеся к целевому продукту - хромату натрия,Потребительская стоимость полу- обожженного магнезита оказывается более существенной, чем у исходного сырого магнезита в огнеупорном производствеСтоимость же такого низкокремнистого полуобожженного магнезита будет намного ниже стоимости самого чистого по содержанию 810 7 686природного и необожженного магнийсодержащего сырья - брусита,формула изобретенияСпособ получения хромата натрияиэ феррохрома, включающий окислительный обжиг шихты, содержащей углеродистый феррохром, кальцинированнуюсоду и наполнитель, выщелачивание10 спека, разделение хромата натрия ишлама, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью упрощения процесса,снижения стоимости целевого продукта иполучения шлама, пригодного для про 15 изводства огнеупорных материалов, вкачестве наполнителя используют магнезит с содержанием СаО не более2,8 мас,7 и МОа не боЛее 2,4 мас7.