Способ получения раствора монохромата натрия

(53 (5 б У 24 щего 2 бо ной Изобрет мов ых с польэовано сус- бакОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ПНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС 4249269/23-2613.04.8707.12,89, Бюл, У 45Л,Г. 1 иринкин, В,А, Рябин,Пахомов, Е,А. КорлбейниковНовожилов, В,А, Щерабков,Глушков и С,И. Белканов661.876.232(088.8)Авторское свидетельство СС055, кл. С 01 С 37/14, 196(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРА МОНХРОМАТА НАТРИЯ ие относится к технологи динений и может быть исля получения монохромата натрия,Цель изобретения - повьппение производительности.П р и м е р 1,(по известному способу). Смесь иэ 42 г молотого хромита(52,5 Ж Сг О ), 23 г кондиционированной соды (973 НаСОи) и 68 г молотогодоломита (ЗЗЖ СаО и 183 М 80) прокаливают 30 мин при 1100 С в атмосферевоздуха и получают 100 г спека, содержащего в пересчете на СгОэ 293общего хрома и 263 шестивалентногохрома, в том числе 217 в виде хроматанатрия и 5 Х в виде хромата кальция,Растертый спек выщелачивают 150 млоборотного раствора, содержащего44 г/л ИаСгО и 32 г/л МаСО з в течение 30 мин при 70 С. Суспенэию фильтруют под вакуумом 0,4 атм в течение106 с на воронке Ф 98 мм, получаяпри этом 60 мл фильтрата, содержа(57) Изобретение относится к химической промышленности, технологии хромовых соединений и позволяет повысить скорость фильтрации целевогопродукта путем вьпцелачивания спекаоборотным раствором с добавлениемпродукционного в количестве, обеспечивающем содержание 80-270 г/г твердого в суспензии, Выцелачивание ведут6-20 мин с последующим разделениемсуспензии сгущением до концентрации850-1200 г/л твердого в сгущеннойчасти и фильтрованием. 1 табл. 59,2 г/л Ка СгО и 8,8 г/л свод щелочи в пересчете на На СОп, а также 102,2 г осадка влажностью ЗОХ. Ъюв Производительность фильтровального оборудования составляет 115 кг/м ч.П р и м е р 2, Спек иэ прокалочных ппы печей вьпцелачивают в баке в течение 11 мин, получая 300 л суспензии с концентрацией твердого 330 г/л и концентрацией СгОз 180 г/л, полученную суспензию направляют в бак, где разбавляют 600 л продукционного раствора с концентрацией 180 г/л и нагревают, получая таким образом 900 л суспензии с содержанием твердого 110 г/л и температурой 00 С. Полученную пензию направляют на сгущение в сгуститель с поверхностью осажденияЗв 1,5 м, где суспензия сгущается в течение 400 мин, полученный слив в количестве 787,5 л является продукционньцк раствором с концентрацией СгОЗ 180 г/л, части которого возвращаются на стадии разбавления суспенэии.Сгущенная часть в количестве 112,5 л с концентрацией твердого 880 г/л поступает на фильтрацию на промьпнлениый ленточный вакуум-фильтр ЛК 1,6 с поверхностью Фильтрования Р 1,6 м, Фильтрат после фильтрации и предварительной подсушки, являющийся продукционным раствором.фо, в количестве 48 л с концентрацией 180 г/л 10 направляют в бак для разбавления суспензии после мельниц мокрого помола.Шлам влажностью 307 поступает на промывку, где последонательно промывается 90 л воды 1-го оборотного 15 никла с концентрацией СгОЗ 5 г/л и Т=75 С и подсушивается воздухом, затем 1 О л горячей технической воды с Т 75 С, Фильтраты после стадий промывки и сушки объединяют, получая при этом 110,4 л фильтрата с концентрацией СгОЗ 60,5 г/л, который направляется в мельницы мокрого помола на вьпцелачивание спека, Процесс фильтрации, сушки и промывки длится 8,2 мии. 25 После фильтрации получают 132 кг шлама влажностью 257., Шлам, представляющий собой отход, содержит н сухом веществе до 0,152 шестивалентного водорастворимого хрома, Производительность фильтровального оборудования составляет 452,7 кг/мч по сухому шламуРезультаты по примеру 2 и другим примером приведены в таблице. 35 Вьпцелачивание 6-20 мин дает оптимальную с точки зрения дисперсности осадка суспенэию, Продолжитель ность выщелачивания менее 6 мин ведет к увеличению количества частиц спека с размерами более 250 мкм, что, в свою очередь, значительно снижает степень извлечения Сг , Увеличение продолжительности ньпцелачивания более 20 мин ведет к переизмельчению спека, возрастанию удельного веса фракций с размером частиц менее 40 мкм, что значительно снижает производительность фильтровального оборудования, значительно снижает скорость осаждения суспенэии и требует дополнительного увеличения площадей сгустителей, а также уменьшает степень отмывки шлама. Высокая концентрация твердых частиц н суспензии в пределах 850- 1200 г/л обеспечивает наиболее высокую производительность фильтровального оборудования. Снижение концентрации подаваемой суспенэии ниже 850 г/л твердого ведет к увеличению нагрузки на фильтры по жидкой фазе и, соответственно, к снижению производительности фильтровУвеличение концентрации твердого в суспензии выше 1200 г/л делает затруднительным выгрузку сгущенной части и подачу сгущенной суспенэии на фильтр,Разбавление суспенэии до 80- 270 г/л твердого н мельницах мокрого помола обеспечивает пребывание спеха в мельницах мокрого помола н течение 6-20 мин, что дает высокую степень .вьпцелачивания и необходимую дисперсность осадка, а также обеспечинает оптимальную скорость осаждения твердых частиц в сгустителях, Разбавление суспензии менее 80 г/л твердого ведет за счет снижения продолжительности пребывания в мельнице к увеличению крупности помола, что снижает степень извлечения шестивалентного хрома и степень отмывки осадка шлама. Разбавление выше 120 г/л твердого увеличивает продолжительность вьпцелачивания в мельнице, что ведет к переизмельчению твердых частиц, к снижению скорости осаждения твердых частиц и снижению степени отмывки шлама от но" дорастворимого Сг.Формула изобретения Способ получения раствора монохромата натрия, включающий вьпцелачивание спека оборотным раствором в мельнице мокрого помола, разделение суспензии сгущением и фильтрованием с получением продукционного раствора, отмывку шлама на фильтре, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности эа счет увеличения скорости фильтрации, в оборотный раствор вводят продукционный в количестве, обеспечивающем содержание 80-270 г/л твердого в суспенэии, вьпцелачивание ведут в течение 6-20 мин и сгущение осуществляют до 850-1200 г/л твердого н сгущенноЦ части.1527167 Время вьнелачива ния С мии Наличие водораствориного Сго,Х Принер ПроиввоДнсперсный состав Осадка, Х ЕонцентВремяотстаи Начальная кондительность фильтра, кг/м ч рациятвердогоосадка всуспенэиипередфильтрациейг/л ваниянии центрация твердого осадка в суспенвии,г/л 0,17 451,2 40 1155 105 0,14 850 441, 7 80 .40 452,7 880 0,15 40 110 458,3 0,15 1200 40 120 205 770 0,21 85 270 О,с 7 100 730 15 330 Составитель О. Зобиии Редактор Н, Яцола Техред М,ХоданичКорректор Л. ПатайЗаказ 7470/29 Тирам 435 Подпис ио е. ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 13035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5