Барабанный брикетный пресс лукьяненко

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИ.( 33 1 119) В 30 В 11/18 МИТЕТТНРЫТИЯМ ГОСУДАРСТВЕННЫПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ИДЕТЕЛЬСТВУ А ВТОРСК жение энергозатрат на прессование и шение надежности. Пресс содержит п ной барабан (Б)с матрицами и пуа ми (П) 2, смонтированный эксцент внутри Б 1 с возможностью врашения правлении, совпадаюшем с направл врашения Б 1, прессующий валок а также размещенный снаружи Бный узел в виде прессуюшей плиты 6. цессе работы пресса матрица с матер заходит под плиту 6, П 2 находит н и прн дальнейшем повороте Б 1 и В перемещается и прессуе; материал. 2 СССР9.02.80.НЫИ" ПРЕС бработке мак конструкциссования сытения - сни(2) 4204845/25-2(57) Изобретение относится к отериалов давлением, а именноям брикетных прессов для препучих материалов. Цель изобре повыри вод- нсонарично в наением В) 4, опор- В проиаломВ 4 4 П 2ил.Изобретение относится к обработке материалов давлением, а именно к конструкциям брикетных прессов для прессования сыпучих материалов.Цель изобретения - снижение энерго затрат па прессование и повышение надежности.На фиг. 1 изображен пресс, общий вид;на фиг. 2 -- сечение А - А на фиг. 1.Пресс содержит приводной барабан 1 с радиально расположенными по его периметру матрицами с пуансонами 2, удерживаемыми от выпадапия из матриц планками 3, смонтированный эксцентрично внутри барабана 1 с возможностью вращения относительно своей оси в направлении, совпадающем с направлением вращения приводного барабана, и взаимодейетвия с пуансонами 3 прессуюший валок 4, размещенный неподвижно внутри барабана 1 выталкиватель брикетов 5 с наплавляющими для захвата и воз врата пуансонов 2 в исходное положение, смонтированный с наружной стороны барабана 1 опорный узел в виде прессующей плиты 6, охватывающей его в зоне прессования материала и закрепленной на оси 7, гидроцилиндр 8, обеспечивающий прижим плиты 6 к барабанучерез упоры (не показаны) с определенным заданным зазором, установленное над барабаном загрузочное устройство 9, размещенные на наружной поверхности бараоана 1 с возможностью поворота от кпдньк. крышкиО, расположенные на станине пресса с возможностью взаимодействия с крьппками 1 О упоры 11 и 12, приводные роликоопоры 13, взаимодействующие с бараоапом 1, приводы вращения валка 4 и барабана 1, и также закрепленныи на плите 35 6 вибратор 14.Пресс раоотает следующим образом.Материал из бункера загрузочного устройства 9 поступает в формообразующие матрицы барабана 1, который вместе с прессу ющим валком 4 вращается от привода в одном направлении. Когда матрица с материалом зайдет под прессующую плиту 6, опора пуансона 2 находит на поверхность прессую- щего валка 4 и при дальнейшем совместном повороте барабана 1 и валка 4 пуансон 2 45 перемешается вдоль радиуса барабана, происходит прессование материала. Линейная скорость поверхности прессуюшего валка 4 выбирается близкой к линейной скорости опорной поверхности пуансона 2 в момент максимального обжатия, вследствие чего50 проскальзывание поверхностей практически отсутствует и происходит только обжим маерпала в формах. Пройдя зону максимального обжатия, нагрузка с брикета снимается,так как начинает увеличиваться зазор между валком 4 и барабаном 1. Брикет держится в матрице за счет сил трения о стенки матрицы. При дальнейшем повороте барабана опора пуансона набегает на неподвижно установленный выталкиватель и брикет выталкивается в нужном месте, например, на транспортер, При сходе опоры пуансона с выталкивателя пуансон отжимается при повороте барабана в исходное положение. Далее весь цикл работы повторяется и прессование идет непрерывно.Установленный на плите вибратор 14, создавая вибрацию, уменьшает трение между крышками матрицы 10 и плитой 6, а также способствует улучшению прессования материала.Откидные крышки 10, установленные снаружи барабана над формообразующими матрицами для устранения трения между материалом и плитой 6, при выходе из-под загрузочного устройства опрокидываются и закрывают матрицы с засыпанным материалом за счет набегания рычага крышки на неподвижно установленный упор 11 и выступ плиты 6. При работе пресса материал прессуется между пуансоном и дном крышки. При выходе из-под прессуюшей плиты крышка опрокидывается под собственным весом, При дальнейшем повороте за счет действия упоров 12 на рычаги крышки последняя остается отКрытой и опрокидывается в выемку на барабане для уменьшения выступания ее над барабаном. Таким образом открытая матрица поступает под загрузку материалом.В предлагаемом прессе трение между пуансоном и валком практически отсутстует, изгиба пуансона нет и соответственно трение между стенками пуансонов и поверхносгью матриц минимально. Все это повышает долговечность и надежность деталей пресса, снижает энергозатраты на прессование.Форлула изобретенияБарабанный брикетный пресс, содержащий приводной барабан с радиально расположенными по его периметру матрицами с пу ансонами, прессуюший валок, смонтированный эксцентрично внутри оарабана с возможностью взаимодействия с г:уансонами, а также установленный снаружи барабана опорный узел, отличающийся.тем, что, с целью снижения энергозатрат на прессование и повышения надежности, прессующий валок смонтирован с возможностью вращения относительно своей оси в направлении, совпадающем с направлением вращения приводного барабана.Состав,. В.11 оникаровРедактор Л. Мотыль Текред И. Верее Коррскт, р М 11 иронииЗаказ 6941/17 Тираж 528 Подписи:сВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям ри Г 1;11 Т О:Г.11 3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб л. 4 5Производственно-издагельский комбинат Патент, г. Ужгород, Зл. Гагар, на, 10