Система управления процессом измельчения в мельнице замкнутого цикла
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1523161
Автор: Архипов
Текст
РЕТЕ Е Е "8 Е А 3 ся к автомаГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(46) 23.11.89. Бюл, У 43 (71) Липецкое специализированное проектно-конструкторское технологическое бюро Всесоюзного научно-про 11 изводственного объединения Союзавтоматстром"(56) Авторское свидетельство СССР У 923613, .кл. В 02 С 25/00, 1979,. Авторское свидетельство СССР У 733733, кл. В 02 С 25/00, 1975. (54) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ В МЕЛЬНИЦЕ ЗАМКНУТОГО ЦИКЛА(57) Изобретение относит тизации процессов измельчения и может быть использовано в строительной, горнорудной и других отрасляхпромышленности.Позволяет повыситьточность управления, Система содержит дозатор 1, исполнительный механизм 7 шибера 6 распределения потоков недоизмельченного материала,датчик 10 и задатчик 11 уровня загрузки мельницы, регулятор 12 уровня, задатчик 13 соотношения недоизмельченного материала, задатчик14 соотношения исходн го материала,умножители 15 и 16, регулятор 17расхода недоизмельченного материаларасходомер 18 недоизмельченного материала и исполнительный механизм19 дозатора 1. 1 ил.Изобретение относится к автоматизации процессов измельчения иможет быть использовано в отраслях,применяющих измельчение материалов в мельницах замкнутого цикла.Целью изобретения является повышение точности управления.На чертеже представлена блоксхема системы управления.Система содержит дозатор 1 исходного материала, мельницу 2, элеватор 3, аэрожелоб 4, сепаратор 5,шибер 6 распределения потоков недо"измельченного материала (крупки),исполнительный механизмшибера б,аэрожепоб 8 подачи крупки н элеватор 3,аэрожелоб 9 подачи крупки взагрузочную цапфу мельницы 2, датчик 10 и задатчик 11 уровня загрузки мельницы материалом, регулятор12 уровня загрузки мельницы материалом, задатчик 13 соотношения недоизмельченного материала крупки,задатчик 14 соотношения исходногоматериала, умножнтели 15 и 16, регу-лятор 17 расхода недоизмельченногоматериала крупки, расходомер 18 недоизмельченного материала, возвращаемого н мельницу, и исполнительный механизм 19 дозатора 1,Система работает следующим образом.Дозатором 1 исходный материал подается в мельницу 2, где измельчается в качестве дозатора 1 может бытьнесколько дозаторов исходных компонентов, при этом сущность процессане меняется). Измельченный материал с помощью элеватора 2 и аэрожелоба 4 поступает в сепаратор 5, гдеразделяется на готовый продукт и недоизмельченный материал крупку), Готовый продукт используют по назначению, а крупка шибером 6 распреде"ляется на два потока, один из кото-.рых посредством аэрожелоба 9 возвращается в мельницу н измельчается вместе с исходным материалом, а второйпоток с помощью аэрожелоба 8 подает-"ся в элеватор 3, минуя мельницу.При схеме подачи крупки только вмельницу в системе управления загрузкой агрегата неизбежно возникают автоколебания, что уменьшает производительность и снижает качество готового продукта. Для исключения этого вместо перекидного шибера исполь-,зуют распределительный шнбер 6, со-.члененный с исполнительным механизмом 7, воздействуя на который можнорегулировать поток крупки, возвращаемый в мельницу, в заданном соотн шении к расходу исходного материала.Эта задача управления решаетсяследующим образом.Датч;ком 10 (в качестве которогомогут использоваться электроакустический, индукционный или виброинтенсиметрический датчики) измеряетсяуровень загрузки мельницы 2 материалом. В регуляторе 12 текущая вели"чина уровня загрузки сравнивается сзаданной величиной уровня загрузкимельницы материалом и в зависимостиот величины отклонения на выходе регулятора 12 вырабатывается величинасигнала, соответствующая требуемому общему расходу материала для компенсации отклонения,Выход регулятора 12 подключен напервые входы умножителей 15 и 16,25 на вторые входы которых подключенывыходы соответственно задатчика 13соотношения крупки и задатчика 14соотношения исходного материала.В умножителе 15 реализуется фор- мула С =С 5 кгде С " требуемая величина расхода крупки;С - требуемый обший расход материала в мельницу, поступающий с выхода регуКлятора 12;- заданная величина соотношения крупки в общем расходе материала.В умножителе 16 реализуется фар" мула 40 45 У О. 1 рС,имгде С " требуемая величина расхо-.да исходного материала;Я /Ю- заданная нели .нна соотношения исходного материала в общем р;:сходе мате-.рчала.Величина требуемого расхода исходного материала с выхода умножителя 55 16 в качестве задания подаетсявисполнительный механизм 19.Величина требуемого расхода крупки с выхода умножителя 15 в качест15 1Система управления позволяет исключить колебания в агрегате, возникающие из-за переменного расхода крупки, что повышает производительность агрегата и качество готового продукта,20 Формула изобретения Система управления процессом измельчения в мельнице замкнутого цикла, включающая датчик и задатчик, уровня загрузки мельницы материалом, регулятор уровня загрузки мельницы, задатчик соотношения исходного материала, эадатчик соотношения недоиэмельченного материала, два умножитеСоставитель В.АпекперовРедактор И,Шмакова Техред М,Дидык Корректор И,Муска Заказ 6988/6 Тираж 543 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета но изобр .ниям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 5 15231 ве задания подается на вход регулятора 17, где сравнивается с текущей величиной расхода крупки, пост пающей от расходомера 18. В зависимости от величины и знака отклонения регулятор 17, воздействуя на исполнительный механизм 7, изменяет положение распределительного шибера б,чем достигается соответствие текущего расхода крупки заданному значению.Остаток крупки после распределительного шибера 6 по аэрожелобу 8 поступает на элеватор 3. 61. 6ля и исполнительный механизм доза- тора исходного материала, причем датчик и задатчик уровня загрузки мельницы материалом соединены с соответствующими входами регулятора уровня загрузки, выход которого соединен с первыми входами умножителей на вторые входы которых подключены соответственно выходы задатчика соотношения исходного материала и эадатчика соотношения недоизмельченного материала, а выход первого умножителя соединен с исполнительным. механизмом доэатора исходного материала, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности управления, она снабжена расходомером недоизмельченного материала, регулято ром расхода недоизмельченного материала в мельницу и исполнительным механизмом шибера распределения потоков недоиэмельченного материала, причем входы регулятора расхода недо- измельченного материала в мельницу подключены к выходу второго умножителя и к расходомеру недоизмельченного материала, а выход регулятора расхода недоиэмельченного материала соединен с исполнительным механизмом шибера распределе"ия потоков недоизмельченного материала.
СмотретьЗаявка
4391414, 05.02.1988
ЛИПЕЦКОЕ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННОЕ ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКОЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБ"ЕДИНЕНИЯ "СОЮЗАВТОМАТСТРОМ"
АРХИПОВ НИКОЛАЙ ФОМИЧ
МПК / Метки
МПК: B02C 25/00
Метки: замкнутого, измельчения, мельнице, процессом, цикла
Опубликовано: 23.11.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1523161-sistema-upravleniya-processom-izmelcheniya-v-melnice-zamknutogo-cikla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Система управления процессом измельчения в мельнице замкнутого цикла</a>
Предыдущий патент: Способ обогащения руды
Следующий патент: Загрузочное устройство отсадочной машины
Случайный патент: Устройство для оценки математического ожидания