Устройство раскрепления-докрепления замковых соединений бурильной колонны

0103 СОВЕТСКИХ ЦИАЛИСТИЧЕСКИХ СПУБЛИК 2 851(19) (11) 51) 4 Е 21 В 19 ЕСЗИ%УйЦГ( 1,Д И У 00 Сл й ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБ А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛ(71) Специальное проектно-конструкторскоебюро автоматизации глубокого разведочного бурения(54) УСТРОЙСТВО РАСКРЕПЛЕНИЯДОКРЕПЛЕНИЯ ЗАМКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ(57) Изобретение относится к буровойтехнике и предназначено для спуско-подъемных операций в процессе бурения скважин. Цель - расширение функциональныхвозможностей и улучшение условий труда.Устр-во снабжено узлом позиционирования замкового соединения. Он выполнен в виде двух удерживаемых в сжатом положении посредством пружины 13 челюстей 14 и 15, установленных на общей вертикальной оси 16. Между челюстями 14 и 15 размещен ограничитель 17 их поворота. Челюсти 14 и 15 и ограничитель 17 закреплены на секторном механизме 1 захвата. Челюсть 14 выполнена с кронштейном 18, а челюсть 15 - с упором 19. На кронштейне 18 установлен датчик 20 для взаимодействия с упором при разведении челюстей 14 и 15. Благодаря связи челюстей 14 и 15 между собой пружиной 13 они могут перемещаться в горизонтальной плоскости в пределах, ограничиваемых ограничителем 17. Это исключает возможность ложного срабатывания датчика 20 при возможных изменениях положения трубы относительно механизма 1. 2 ил.10 формула изобретения Изобретение относится к буровой гехни.ке, в частности к механизмам, применяемым при спуско-подъемных операциях в процессе бурения скважин, и является усовершенствованием устройства, по авт. св.1357537.Цель изобретения - расширение функциональных возможностей и улучшение условий труда.На фиг, 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.Устройство раскрепления-докрепления замковых соединений бурильной колонны содержит секторный механизм захвата с корпусом и привод вращения, причем секторный механизм захвата выполнен в видедвух соосно расположенных механизмов 1 и 2, установленных на консольных опорных площадках 3 и 4, соединенных посредст, вом направляющих 5, 6 вертикального пе ремещения с поворотными относительно общей оси кронштейнами 7, 8 каждый механизм выполнен с возможностью одностороннего и противоположного по отношению к другому направления вращения секторов 9, а корпус выполнен в виде соосно расположенных друг относительно друга наружного и внутреннего корпусов (не показаны), при этом внутренний корпус снабжен упором исходного положения (не показан), а наружный корпус - управляемым упоромО и промежуточным элементом 11 сцепления. Привод (не показан) вращения выполнен в виде гидроцилиндров, шарнирно соединенных с наружным и внутренним корпусами, причем оси шарнирных соединений корпусов гидроцилиндров с наружным корпусом и штоков с внутренним корпусом совмещены, а рабочие поверхности секторов 9 выполнены ступенчатыми. , Для вертикального перемещения механизмов 1 и 2 служит гидроцилиндр 12. Устройство снабжено узлом позиционирования замкового соединения, выполненным ь виде двух удерживаемых в сжатом положении посредством пружины 13 челюстей 14, 15, установленных на общей вертикальной осй 16, и размещенного между челюстями 14, 15 ограничителя 17 их поворота, челюсти 14, 15 и ограничитель 17 закреплены на секторном механизме 1 захвата, при этом одна из челюстей (4) выполнена с кронштейном 18, другая (15) - с упором 19, а на кронштейне 18 установлен датчик 20 для взаимодействия с упором 19 при разведении челюстей. Кромки челюстей 14, 15 оснащены роликами 21. Ось 16 установлена на стойке 22, которая смонтирована на механизме 1,Устройство работает следующим образом.В исходном положении гидроцилиндр 12 удерживает секторные механизмы 1, 2 захвата в верхнем крайнем положении. Поднимается бурильная колонна, останавливается с точностью, определяемой величиной вертикального перемещения секторных механизмов 1, 2 захвата, т. е. 250 - 400 мм. При включении устройства открывается слив из гидроцилиндра 12 и начинается спуск механизма 1 с размещенными на нем челюстями 14 и 15, которые, будучи связаны между собой пружиной 13 и шарнирно закреплены на оси 16 стойки 22, имеют возможность перемещаться в горизонтальной плоскости в пределах, ограничиваемых огра ничителем 17, что исключает возможность лож ного срабатыва ния датчика 20 при возможных изменениях положения трубы относительно секторного механизма 1 захвата. В момент контакта роликов 21 челюстей 14 и 15 они начинают раздвигаться, преодолевая усилие пружи ны 13, при этом датчик 20 входит в контакт с упором 19. Датчик 20 срабатывает, давая команду на прекращение слива из гидро- цилиндра 12 и включение в работу механизма 1, работа которого осуществляется известным образом,Устройство для раскрепления-докрепления замковых соединений бурильной колонны по авт. св.1357537, отличаю,иееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей и улучшения условий труда, оно снабжено узлом позиционирования устройства относительно замкового соединения, выполненным в виде двух удерживаемых в сжатом положении посредством пру.к .ны челюстей, установленных на общей ве 1, кальной оси, и разме. щенного между 1 люстями ограничителя их поворота, челюсти и ограничитель закр,плены на секторном механизме захвата, при этом одна из челюстей выполнена с кро 1 пптейном, другаяс ) и. ом, а на кро "итейне установлен датчик .ь 1 я взаимодейг 1- вия с упором при разве;:.сипи"люс и ..агарина.Редактор М. БандураЗаказ 69028НИИГ 1 Р Голда и8035,Производственно. издат Соста Техре Тираж ко)итста и Мкн;)Ь,льский комби54о изобретениям :35, Рву инская ат Гатснт, г иковКорректор М. МаксимигиинсцПод пин)соткрытия и и рГКНТ Х