Анкерное устройство

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ЯО 1520221 А 1(51) 4 Е 04 С 21/14 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Ф ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМПРИ ГКНТ СССР Н Д ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Управление по проектированию общественных зданий и сооружений (72) В.Н.Салатов(57) Изобретение относится к строительному производству, а именно к 2анкерным устройствам, предназначенным для транспортировки и монтажа строительных изделий из различных материалов. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей и пэвышение надежности при эксплуатации Цель достигается тем, что анкерное устройство для транспортировки и монтажа строительных конструкдий, включает несущий изогнутый, шарнирно прикрепленный к опорной планке 4 и .подпружиненный стержень 8, а опорная планка выполнена с упорным выступом для ограничения перемещения стержня 8 запорного злемента, 1 з.п.ф-лы, 2 ил.Изобретение относится к строительному производству, а именно к анкерным устройствам, предназначенным длятранспортировки и монтажа строительных изделий из различных материалов.Цель изобретения - расширение функциональных возможностей и повышениенадежности при эксплуатай,и.На Фиг.1 показано анкерное устрой ство, вертикальный разрез в плоскостипересечения осей каналов (пунктирнойлинией показано положение запорногостержня в момент выдергивания устройства); на Фиг, 2 - то же, поперечный разрез.по оси несущего стержня.Изделие 1 имеет вертикальный или наклонный в сторону центра строповки канал 2 прямоугольного, вытянутого изплоскости пересечения осей каналовсечения, в котором размещен несущийстержень 3 по форме сечения повторяющий канал, но с конструктивно необходимыми зазорами (канал имеет клиновидное расширение пс длине к выходу), 25обеспечивающими поступательное перемещение его вдоль оси канала до глубины, ограниченной упорным выступом(планкой) 4, на которой ось сквозного поперечного сечения 5 совпадает сосью канала 6 запорного стержня, аупорная пружина 7, закрепленная наторце стержня 3, слегка сжата упоромв днище канала 2.В канале 6, изогнутом по дуге ок 35 ружности с центром на оси канала 2,но вьше плоскости входного отверстия, имеющем прямое угольное поперечноесечение, симметрично вытянутое вплоскости пересечения осей стержней, 40 размещен запорный стержень 8, повторяющий с конструктивными зазорами форму канала (причем канал 6 такжеимеет клиновидное расширение наружу), поступательное перемещение которогс вдоль оси канала ограничено упорным выступом 9 захватной головки 10 с отверстием 11 для пропуска выдергивающего стропа 12.Поступательное перемещение стержня 8 в криволинейном канапе 6 обеспечи 50 вается шарнирным закреплением 13 захватной головки 10 в основании проушины 14 по оси несущего стержня посредством вилкообразной консоли 15. Для пропуска консоли при вращении 55 стержня 8 вокруг оси шарнира в положение выдергивания анкерного устройства проушина 14 захватной головки 16 несущего стержня 3 развернута своей плоскостью в направлении гоповки 10. Длина стержня 8 должна быть достаточна для образования упорнь 1 х заплечиков по обе стороны от несущего стержня 3, но не превышать величину, обеспечивающую выход конца стержня 8 из изделия при совмещении центра отверстия 12 с осью несущего стержня 3 в положении выдергивания анкерного устройства. Для этого угол искривления стержня 8 от его конца до центра отверстия 12 выполнен меньше углового отклонения центра входного отверстия канала 6 от направления оси канала 2 в сторону кранового захвата. Зона контакта изделия 1 с заплечиками стержня 8 усилена арматурными петлями 17, Анкерное устройство работает следующим образом.Для закрепления анкерного устройства в изделии 1 его ориентируют,так, что нижний конец несущего стержня 3 располагается над входным отверстием канала 2, а запорного стержня 8 - над входным отверстием канала 6. Затем погружают стержень 3 в канал 2 до момента касания поверхности упорного выступа 4 и поверхности изделия 1. В этом положении отверстие 5 стержня 3 совместится с отверстием криволинейного канала 6, а упорная пружина 7 сожмется упором в днище канала 2. Конец запорного стержня 8 входит в канал 6, проходит через отверстие 5 несущего стержня 3 до своего рабочего положения, когда упорный выступ 9 коснется поверхности изделия. При освобождении стержня 3 от сжимающего усилия пружина 7 отжимает стержень вверх и фиксирует касание упорных поверхностей устройства и изделия, Устройство готово к зацеплению его крюком кранового стропа.После установки изделия на рабочее место крюк снимается с помощью универсального ГУ с дистанционной отцепкой крюков. Выдергивающий строп выполняется несколько длиннее несущего стропа и тоже навешивается на крюк крана, При подъеме освободившегося несущего стропа натягивается строп 12 и поворачивает головку 10 запорного стержня 8 вокруг шарнира до совпадения центра отверстия 11 с осью несущего стержня 3. При этом конец запорного стержня 8 выходит из канала 6, Далее головка 10 перемещается вдольставитель В.Жариков ред А.Кравчук Редактор И.Шулла Тех Корректор Г 1.акслш не 6 Заказ 6732/3 ВНИИПИ Госуд Тир стненного ком 1133 5, Мосодписо бретениям и открт: лаушская наб д, Ь тета по и ва, Ж,нПроизводст зенно -:дагласки комбинат Патент, г"жгорон, у ,5 1522оси е у него с тержнвыпер гн лаетего из каня.л 2, тп.неие анкерОГустройства завершено,Таким образол, симметричное рас 5 положение упорных эаплечиков запорного стержня 8 по отношению к оси несущего стержня 3 эа счет пересечения стержней под прямым углом и симметрич-О но вытянутая ортогонально друг другу форма их сечений при одностороннем расположении входных отверстий каналов снижает концентрацию напряжений материала изделия и анкерного устрой ства в зонах контакта, выравнивает их, упрощает механизм отцепления анкерного устройства, снижает материало- емкость и повышает его функциональные возможности. Симметричное расположение анкерирующей арматуры изделия навешенной на упорные эаплечики(фиг.1), приводит к равномерному ее загружению и снижению ее материало- емкости. 25 Р о р и уати1ко 1уъ е тн т); н -портровни н монтажт 1 ит.ннлхиэделий, кн)чашее осу тержень с опорной планкой, пруПюно длянавешваня на крюк груэозахнатногоустройства вверху и гориэотальымотверстием в нижней части под эапорный элемент в виде изогнутого стержня, прикрепленного к опорой планке,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью расширения функциональных возможностей и повышения надежности приэксплуатации, опорная планка шарнирно прикреплена к стержню по его осии выполнена с упорным выступом для ограничения перемещеия стержня эаПорного элемента, который изогнутпо дуге окружности относительно осикрепления опорной планки и жесткосоединен с ней,2, Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что несущийстержень подпружинен снизу,