Стопорное устройство

резьбовом стержс деталями 2-4,при темпера 55 у нса валу или в сборке наприме осуществляюттуре 20 С,Штифтыдеформации"дрессировке перед сборкой подвергаюа память Формы, т,е.на расчетную величину Изобретение относится к машиностроению и может быть использованосоединениях деталей машин и механизмов в качестве фрикционного сто 5 йорного соединения, работающего как ври повышенных, так и при пониженных температурах.Целью изобретения является повыение надежности стопорения в проессе эксплуатации в заданном диаазоне температур,На Фиг.1 изображено предлагаемое топорное устройство, на Фиг.2 - тержень механизма стопорения до ус" ановки,Стопорное устройство содержит корус 1, который может быть выполнен с еэьбовым осевым отверстием и пересеающим последнее сквозным тангенци льным отверстием, в котором устаовлен механизм стопорения в виде тержня 2 с,глухими осевыми гнезда. - и на торцах, размещенного в средней части отверстия, и установленных 25 на выходе из отверстия нажимных вин.тов 3, в которых выполнены ответные глухие осевые гнезда. Между взаимо- обращенными торцами стержня 2 и нажимных винтов 3 установлены штифты 4 из материала с эффектом памяти ФорСтержень 2 выполнен в средней части с выемкой, радиус которой равен радиусу осевого отверстия. Если осевое отверстие корпуса выполнено резьбовым, то на выемке выполнена резьба, являющаяся продолжением резьбы осевого отверстия в корпусе 1, стержень выполнен с двумя кольцевыми шейками в зоне радиусной выемки и на О сечками на цилиндрической части, Модуль упругости материала штифтов больше модуля упругости материала стержня, но меньше модуля упругости материала нажимных винтов. 45В корпусе 1 могут быть выполнены дополнительные тангенциальные отверстия, в каждом из которых размещен механизм стопорения, аналогичный описанному.ойство работает следующим об т тлинейной деформации при рабочей "ипературе. Например, исходную заготовку под штифты подвергают растяжениюона 20 при 60 С, затем осаживают заготовку на 207 при 20 С (т.е. возвращают в исходное положение). После нескольких циклов "дрессировки" материал нитинол запоминает форму и способен совершить более миллиона циклов,развивая удельное давление до 70 кН/см.Стопорение устройства производятпутем нагрева корпуса 1 до 60 С, приэтом штифты 4 совершают работу противдействия внешних сил, перемещаютсяотносительно торцов винтов 3 и пластически деформируют. среднюю частьстержня 2. Оба штифта срабатывают навстречу друг другу. За счет перемещения концов стержня 2 и под действием его пластической деформации осуществляется стопорение вала относительно корпуса 1. Силы трения междустопоримой и стопорящей деталямиподдерживаются за счет осевой силысо стороны штифтов при появлении всоединении остаточных деформаций,вибрации, пульсации нагрузки.В целях обеспечения повышенныхусилий в зоне стопорения корпус охлаждают до 20 С. Штифты 4 возвращаются в исходное состояние (принимаютдлину, равную исходной заготовке),после чего производят доворот винтов3 до упора в торец. штифта и вновьнагревают до 60 С. Штифты вновь совершают ход и, если соединение рабо- .тает при дайной температуре, упругоподдерживают постоянное давление,Стопорное устройство может рабоать при любых условиях в интервалеемператур работы нитинола от +250одо -196 С, при этом штифты могутсработать и один - два раза с последующей затяжкой винтов выборкой зазора между винтом и штифтом)Однаколучшие результаты достигаются, еслиустройство работает при постояннойтемпературе, равной температуре в условиях эксплуатации, чем достигается большая надежность работы устройства,Тангенциальные отверстия в корпусемогут быть расположены во взаимнопараллельных плоскостях, содержатьтри отверстия под углом 120 в разных плоскостях и т,д. Кроме того,средняя часть стержня может быть выполнена из материала с повышенными.П 588/41 Тираж 699 ака одписноениям и открытиям При ГКНТ Сая наб., д, 4/5 осударственного комитета по изо 113035, Москва, Ж, Р Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгоро Гагари 5 151 фрикционными свойствами, например из металлокерамикиПредлагаемое конструктивное решение позволяет повысить надежность стопорного устройства при работе егоо в условиях как высоких (до 250 С), так и низких (до -196 С) температур, обеспечивая постоянство фрикционного контакта с охватываемой деталью. Формула изобретения 1. Стопорное устройство, содержащее корпус с осевым отверстием и пересекающим последнее тангенциальным отверстием, в котором установлен механизм стопорения в виде стержня,размещенного в средней части тангенциального отверстия, и установленного на его выходе нажимного винта с глухим осевым гнездом со стороны стержня, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности стопорения в процессе эксплуатации в заданном диапазоне темпе. ратур, механизм стопорения снабжен дополнительным нажимным винтом с глухим осевым гнездом и двумя штифтами из материала с эффектом памяти 8576 бформы, при этом тангенциальное отверстие выполнено сквозным, дополнительный винт размещен со стороны 5второго выхода тангенциального от -верстия, стержень в средней частивыполнен с выемкой радиусом, равнымрадиусу осевого отверстия, двумякольцевыми шейками в зоне выемкии глухими осевыми гнездами на торцах, каждый штифт установлен междувзаимодействующими торцами стержняи нажимных винтов с расположениемконцевых участков в осевых гнездахпоследних, причем модуль упругостиматериала штифта больше модуля упругости материала стержня, но меньшемодуля упругости материала нажимного винта.20 2, Устройство по и. 1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что в корпусевыполнены дополнительные тангенциальные отверстия, в каждом иэ которых размещен механизм стопорения, 25 идентичный аналогичному механизму,размещенному в первом отверстии.3. Устройство по п. 1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что средняя, часть стержня выполнена из материа-.ла с повышенными фрикционными свойствами, например металлокерамики.