Способ электропластического волочения

Л. 3.тек .нв: М( ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельствХе 829241, кл. В 21 С/00,Сттиттытт В. И., Тропиктропластицеская деформацияталлургия, 1970, с. 117. Изобретение относится к обрдботк( метал.нв лднлецием и л(ожет быть использовано преимутпествеццо при нолочении труб малого диаметра с малой иро;нльной лстойчино(тьк цд линейных волочильных станах.11 егть изобретения потыитеттие ты,олд голного за счет прелотнрдшения излолтд пе. редцего котта трубы и снижение т(икличности.Иа чертеже изображены вол окд 1, токополнолящее мелное кольцо 2, трубд 3.(:=:ттособ осуп 1 естнляется слезтуктттттм обрдВ волок(осуществляется элсктроплдстиц(скдя леформапия трубы 3 зд счет нозлецстния импульсным эгтектротоколт, приложсиным к нолокспосредством лтелттого токопроноляптсго кольна 2 и на выхо;1 е из волокик трубе 3. Учитывая, цто ток потечет по кратчайшему контуру ЛВВГ, тем сдл(ым гарантируется электроконтдктное взаимодействие трубы и волоки. При про(54) С 110 СОГ;.ЭЛЕКТРО 1,1 ЛСТИЧЕС)л,ОГО ВОт)ОЧЕК ИЯ(57) Изобретецис относится к обработке металлов давлением и может быть исполь, зондцо преимущественно ири нолочеции т руб м ал(го ли а метра с лт згтой и родо т ьцой устойчивостью цз линейных волочильных станках. Цель изобретения . поныит(цтттс нтхдд годного зст сч(.т ттрсдотнртт пния излом;переднего коцпд тр)бы и сттижеттттс пттклттцтосттт. При нолочеции трубной здготонки, через зону контакт; металла и волоки пропускают импульсный эгтект роток. 11 ри леформзпии заднего ксцпз здготонкт длиной. рангий сумме величин продольной уттругот деформации заготовки и 3 5 ее диаметрон, цастотлсдовдния импульсов унсличиндют н 30 100 рзз.ил., 1 табл. хож.теттии здлнего копна трубы,3 (огслтсттл кт точки контакта В) унелицением частоты сле;нндния импульсов в 30100 рзз достигается усиление электронно-дислокапи(иного нзаимолействия и снижение усилия ного т( ния, позволяя предотвратить излом переднего конца,В случае увеличения частоты следования импульсов менее чем в 30 раз необходимого разогрева конца, обеспечивающего сутцественное снижение усилия нолочеция, е происходит, причем не исключается возможность попадания в температурный интервал синеломкости, что приведет к обратному эффекту, т. е. увеличению усилия волочения, появлению здлиров на поверхности и обрыву трубы; лвеличение же частоты следования импульсон более чем в 100 раз может привести к перегреву и пережогу металла с послелукнпим обрывом трубы. В слуцде, если начало увеличения частоты слелондния импульсов произойдет на длине здл,ссне.осс,ннн нннуньс)ан н н );крни, а,него конка но о) ноыен;)ык н,сто всс,н,о, ,сн:;с ге; рс неы ныу снособ)-р,ЗО - 1 н 10-0 раарусы) -З 6 20-23 2)-25 5-50 6)-65 о, 9) о него конпа меньшей величины удлинения, з о разогретый конец не сможет затормозить сокращение трубы по длине, что не предотвратит излом переднего конца; длина заднего конца величиной больше удлинения трубы на 3 - 5 диаметров трубы учитывает инерционность срабатывания аппаратуры, а также гарантирует минимальное время воздействия разогретого металла на ВОЛОсИЗЬНЫй ИНСтРУМЕНт, НЕ СНИжаЯ тЕМ Самым его стойкость, в случае же увеличения длины заднего конца больше этой величины, наблюдак)тся задиры и обрывы заднего конца, снижение стойкости инструментаа.Ори,ер. Способ опробован при волочении труб малого диаметра с малой иродо.ырой уТО)(с)ивостыю из сплава 448 НХ )о марируту 2,5;)с,О, 2,0 х,О, мм. Лзя (р,)внения Осуществляли волочение по аид- ,)ОГ.ИОЗ М;РШРУтУ ( ИСПОЛЬЗОВаНИЕМ И РОГОТИ Пс),15 О) О ч из ь и ы ид ии 21 и в 021 о не н и я 3 )д.)ии) пригнив;)(мь)х труб 5 10 т); уилиьч)лочиия труб 520 кг; скорость ( ОЗ и)( и и и(. Р(М ( и и Д 5: О Г О ДО / 0 н, М И И; мдзкд к(з Оровос масло с токопрои ОД и И И нн Н с П О,И И Т.(. М,1 ардметры процесса волочсиия с иполь- ЗОИ;)НИМ ИР;ПОЗсГДЕМОО ИЗОбРСЕНИЯ и ироотиид и ут;)и)вившмся процессбы,зи. и(с)К)В Ь И Ос )З, ): Г ИП ЕНЕРс)ТОРа 5(1.=400; дг)итезьность подаваемых им тьОИ 140 200; ч дстота подд ваем их иИх зьсоз00 120 1 и,11 ри )рохожл( иии ( д.формации ) 3;)д)( О коина трубы ио варианту волочения с и- пол.И)вдиих ирдлдгамого изобретения дрьиров;)и дгой слдования импульсов в идпд.(ОИ у величпня в 20 110 рдз Отс) .ОТ Ы с С) с Н О БВИ СО 5 П Р О(нС С Д; . )И Н Х з;)днч ) коицд измияли От величины дк иииой уирх Ой деформа)ши;о величины, ;)р(ы;ю)щй у):ругун) деформацик) трубы и;) (1 10) диаметров трубы. Упругая деформация определялась по за.кону Гука: усилие волочения, Н;длина протягиваемой трубы, м;модуль Юнга, Н/м 2;площадь поперечного сечения трубы(заготовки), мм 520 х 9 8/х 5 ОЬ 1 -- , - сдд:. - 0,213 м 20 х 10 сохО, 5966 х 10 Результаты экспериментов сведены в таблицу и подтверждают правильность выбранных параметров предлагаемого способа.ИСПОсЗЬЗОВаНИЕ СПОСОба-ПРОтОтИПа НЕ ПОЗволяег получать трубы без излома переди го конца трубы.11 редлагаемый способ по сравнению сбазовым объектом снижает у пругук) деформацию трубы еще до окончания процесса волочения и, следовательно, исключа.25 (т излом Иредиго конца тръбы.11 редлагаемый способ обеспечивает выходгодного 98 -990 н, д базовый 82 880 н. 30 Способ электропластического волочения,вклк)чдк) щий деформацию трубной заготовки в возоке с пропусканием импульсного электротока через зону контакта металла и ВОЛОКИ, ОТ.)иЧцЮи(1 сс тЕМ, ЧтО, С ИЕЗЬЮ иовыпения выхода годного за счет предот врдциия излома переднего кон)ьд трубы иснижения цикличности, при деформации задиО конца заготовки длиной, равной сумме вличин продольной упругой деформации заготовки и 3 - 5 ее диаметров, частоту л(довдиия импульсов увеличивают в 30- 100 раз. 3 С Осрыв вар- Обрыв ваа- Обрыв на;, -Э .сООве о кон- него кон- несо к н.о-9 86-9 66-69 о(,остаиитсдь1. Мдт)рина Р .лтор М Ьанаур Ге.р а )1. Верее орр лтор В 1 ирннл 3 н 528,14 Ти рдж 693 1 дниснн В)1111 Гс) дарственного комитета по изобретениям и откртким нри ГК( Г 1.1 ХР 113035, Москва, Ж 35, Ра) инская наб я. 4 5 роизвояственно.излатетьский комбинат Гатент, г Ужсора, )д, Гддринд, 1 П