Лигатура

) 4 С 22 С 35/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ А ВТОРСКОМУ СВИ ЛЬСТВУ к металлуано при жидко реде- элич(21) 4285809/23-02(56) Авторское свидетельство СССРУ 496318, кл. С 22 С 35/00.Авторское свидетельство СССРИф 396401, кл. С 22 С 35/00.(57) Изобретение относитсягии и может быть использов Изобретение относится к металлур" гии, в частности к разработке составов лигатур для стапи.Цель изобретения - повышение текучести стали и стабилизация и ла прочности при растяжении в ра ных сечениях отливки.П р и м е р. Выбор граничных пределов содержания компонентов в лигатуре предлагаемого состава обусловлен следующим.Введение в лигатуру 0,2-0,3% кобальта оказывает положительное влияние на технологические и эксплуатационные свойства стали (равномерность свойств в различных сечениях отливки и уменьшение склонности к образованию ситонидной пористости) за счет образования стойких распределенных карбидных фаз, которые сдвигают 2легировании стали. Цель изобретения повышение жидкотекучести стали и стабилизации предела прочности при растяжении в различных сечениях отливки. Новый состав лигатуры содержит, мас.%: 1)11 30-55; Сг 1-15; С 0,03-0,2; И 0,05-2,0; 81 0,05-2,0; А 1 0,005-0,05; Тд 0,01-0,1; Со 0,2-3,0; Са 0,005- 0,05 и Ре - остальное. Дополнительный ввод в состав лигатуры Со и Са повышает при использовании лигатуры жидкотекучесть стали в 1,23-1,28 раза и стабилизирует предел прочности при растяжении в сечениях отливки от 10 до 100 мин в интервале 410-480 МПа.2 табл. процессы коагуляции к более высоким температурам. Содержание кобальта менее 0,2% неэффективно, Содержание кобальта более 3% требует для обеспечения укаэанных характеристик дополнительного введения углерода и карбидообразующих типа Мо, 11, 1)1 Ъ, что нетехнологично и не отвечает поставленным задачам. Повьшение содержания кобальта также значительно увеличивает себестоимость литья.Введение в лигатуру кальция в пределах 0,005-0,05% благоприятно влияет на жидкотекучесть, снижение ситовидной пористости, на повышение равномерности свойств по сечениям отливки за счет рафинирующего действия кальция,Содержание кальция менее 0,005% не оказывает влияние на свойства стали. Содержание кальция более 0,05%1516502 нецелесообразно из-за незначительного роста рафинирующего эффекта,Снижение содержания углерода впределах 0,03-0,27 вызвано неооходимостью повышения эксплуатационныххарактеристик высоколегированной стали, стабилизации ее состава по содержанию углерода, а также необходимостьюоптимизации содержания кобальта. Снижение содержания алюминия в пределах0,005 в ,052 связано с необходимостьюоптимизации рафинирующих добавок иобусловлено технологией плавки сталей.Снижение содержания титана в преде лах 0,01-0,1 Е связано с необходимостьюповышения рафинирующего эффекта лигатуры для предотвращения ситовиднойпористости.Предельные содержания других комп 20лектов в предложенной лигатуре выбраныиз расчета получения максимальноголегирующего эффекта и высоких литейныхсвойств стали при введении лигатурыкак шихтового материала прп плавке в 25количестве 8-107.,Сравнительные испытания известной материалов используют никель, армкожелезо, ферросплавы. Сплав разливается в изложницы. Полученную лигатуру используют прп выплавке ж,цылрочной стали. Характеристики стали, полученной с использованием прсдлаг: смой лигатуры в сравнении с известными. приведены в табл,2.П р и и е р. Выплавляют составы40 предлагаемой и известной лигатур. Лигатуру выплавляют в индукционной тигельной печи сплавлением чистых материалов и ферросплавов. 11 олучснпый сплав разливают в изложницы, затем дробят до фракции 20-40 мм.45Полученные сплавы вводят в жаропрочную сталь марки 30 Х 20 И 25 СЗБЛ с 30-551 - 150,03-0,20,05-20,005-0,0500,05-2,000,01-0,100,2-3,00,005-0,050ОстальноеТ аблица 1 Химический состав, мас.й 1 и Б А 1 Тд Са Со Лигатура 111 Сг С Си Ге 1,5 0,9 3 ост. 19 0,3 0,7 О,б 1,5 ИзвестнаяПредлагаемая123 0,05 0,005 0,1 0,005 0,2 - ост 0,5 0,03 0,03 0,01 0,5 - ост 2,0 0,05 0,01 0,05 3,0 - ост 30 15 0,03 0,05 45 5 0,1 0,1 55 1 02 2 эО и предлагаемой лигатур приведены втабл.1 и 2.Лигатуру выплавляют в индукционнойтигельной печиВ качестве шихтовых целью получения заданного состава иобеспечения оптимальных эксплуатационных и литейных свойств. Полученными сталями 6 вариантов заливают стандартные образцы и проводят их испытания на кратковременную горячую прочность при 800 С (б 800)Для оценки жидкотекучести заливаютспиральную пробу, отформованную вземлю, при температуре расплава1550 С.Для оценки равномерности распределения структуры заливают ступенчатуюпробу с сечениями 10, 50 и 100 мм ипроводят металлографические исследования,Как следует из табл.1 и 2, дополнительный ввод в состав лигатуры кобальта и кальция обеспечивает в результате ее использования при легировании стали повышение жидкотекучести в 1,23-1,28 раза и стабилизациюпредела прочности при растяжении при900 С в интервале 410-480 МПа,Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Лигатура, содержащая никель, хром, углерод, марганец, кремний, алюминий, титан и железо, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения жидкотекучести стали и стабилизации предела прочности при растяжении в различных сечениях отливки, она дополнительно содержит кобальт и кальций при следующем соотношении компонентов,иГ,Е аПикельХромУглерод11 арганецалюминий1 ремний1 ит гн1 о балы1 ал ьцииЖелезо1516502 Таблиц,Литейимс свойства сталей Лигатура НидкотекуСнтовидМеханические свойства н структура я сечениях ная порнстость, от 10 мм 50 мм( Структ.ВввФ Струят,ппощ, отл Зерно ФЗерно Я 7 Зер В г"ГОСТ 5639-82,Составитель Н. КосторнойТехред Л.Олийнык Корректор М.Максимишинец Редактор Н. Рогулич Заказ 6351/25 Тирах 576 ПодписноеВН 1 БПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина,101 Предлагаемая 1 2 3 Известная