Машина для изготовления колпаков для головных уборов

.%-ФО Ы 32 ласс 86 с, 16,1 ЗОБРЕТЕН СВИДЕТЕЛЬСТВУ ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМ орока ГОЛОВНЫ НИЯ КОУБОРОВ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВ по делам изобретений и отирытиСССР а М 555306 в Комитет при Совете Мииистров Заявлено 26 шоля 195 Г 1 редметом изобретения является машина для изготовления колпаков для головных уборов, выполненная по типу круглоткацкого станка с расположенными по Окружности его станины кс 1 ту 1 пками для ссновпых нитей, с применением перемещаемой болванки, движущихся по кругу челноков, зевообразовательного механизма, составленного из переме 1 цаемых по вертикали ремизных пластинок и имеющего приспособление для автоматического изменения числа основных нитей в 1 цессе ткачества.В предлагаемой машине управление технологическими операциями автоматизировано.Для этой цели в машине применен централизованный механизм управле 1111 я, состоящий из вертикально расположенного и приводимого во вращение от главного привода вала, на котором сверху закреплен барабан с кулачками, взаимодействующими с рычагами для подъема ремизных пластинок в нерабочее положение и для постепенного ввода в действие дополнительных ремизных пластинок, а снизу - несколько кулачковых шайб для изменения скорости движения болванки в зависимости от типоразмеров изделия,Механизм для перемещения болванки выполнен в виде взаимодействующего с одной из кулачковых шайб ролика, монтированного на конце подвижной зубчатой рейки, сцепленной с шестерней, закрепленной на оси диска, воздействующего посредством гибкого звена, состоягцего из трубки с расположенными в ней шариками, на подвижную скалку болванки.Машина сна бж 1 роена автоматически действующим меха дное положение дополнительных реми монтированного па внешнем враща 1 омеханизма кулачкового диска, вза 1 м на валу механизма централизованн нпзмом для зных пластищемся диске имодействчоого управлевозвращения в исх нок, состоящим из зевообразовательног его с расположенн06432- 14 -фиг. при Совете Министров дп. к еКомитет,по делам изобретений и открытРедактор В. А. Иванов 14 нформационно-издательский отдел.С:б:ем 1,2 и. л. Зак. 33 щография Комитета по делам изобретений и о Москва, ПетровТираж 825 Ц на ко рытий при Совете Министров ССС , 14ния рычагом с собачкой, несущей шарнирную подпружиненную пластинку, воздействующую на пятки ремизных пластинок.На фиг. 1 изображен общий вид машины; на фиг. 2 - вид сверху на чсь аы; на фиг. 3 - а еам подъема бок; на фиг, 4 - вид по стрелке С на фиг. 3; на фиг, 5 - вид механизма подьсма болванки в плане с разрезом по АА на фиг. 3; на фиг. 6 - схема замочного пояса челноков; на фиг 7 - замочный пояс челноков разрез по ББ на фиг. 6; на фиг. 8 - схема замочного пояса ремиз; на фиг. 9 - вид челнока в трех проекциях; на фиг. 10 - схема механизма прибавок; на фиг. 11 - схема механизма подъема ремиз в нерабочее положение.Машина приводится в действие двигателем 1, укрепленным на станине 2, по окружности которой расположены катушки 8 для основных нитей. Через клиноременную передачу движение передается червяку 4, сцепленному с червячным колесом б, прикрепленным к ступице вращающегося кронштейна б. Последний установлен на подшипниках на трубе 7, монтированной на станине машины.К кронштейну 6 прикреплены замочный пояс 8 челноков 9 и замочный пояс 10 ремизных пластинок 11 зевообразовательного механизма, перемещающихся в вертикальной плоскости.Механизм челноков выполнен следующим образом.На трубе 7 неподвижно насажен остов 12, имеющий по окружности пазы (около двухсот пазов), в которых расположены штеги И, отличающиеся друг от друга только расположением рабочей пятки 14. В каждом пазу остова 12 находятся две штеги - четная и нечетная.Нижняя часть остова 12 и штег 18 охватывается замочным поясом 8 челноков с размещением рабочих пяток четных штег в одном пазу пояса, а раоочих пяток нечетных штег - в другом пазу.В верхней части штег имеется трапециевидный вырез 15, образующий кольцевой паз трапециевидного сечения. В этом пазу помещены пластины четырех челноков.Каждый челнок состоит из дугообразной пластины 1 б, гильзы 17 для помещения уточной нити и узла торможения уточной нити. Для облегчения челнока пластина 16 выполнена с отверстиями 18. Узел торможения состоит из двух металлических тарелочек 19, между которыми проходит уточная нить, и пружины 20 с винтом для регулирования силы торможения.Сечение пластины 16 соответствует профилю выреза 15 штег. Задняя по ходу челнока часть пластины срезана под углом 45, Замочные клинья 21 замочного пояса челноков расположены через 90 по окружности.При вращении замочного пояса 8 штеги 18 совершают движение вверх и вниз, причем четные и нечетные штеги перемещаются в противоположные стороны.При движении штеги нажимают одновременно сверху и снизу на скошенные части пластины челнока, в результате чего последний продвигается вперед по кругу.На остове 12 снаружи насажен внешний диск 22 зевообразовательного механизма. Внутренняя поверхность диска 22 является опорой для штег 18. На наружной поверхности диска по его окружности имеются пазы (около шестисот), в каждом из которых помещена одна ремиза.Ремизные пластинки 11 также подразделяются на четные и нечетные по длине рабочей пятки 28, а по длине пятки 24 - на несколько групп (около семи). В каждой из этих групп находится равное число ремиз с длинными и короткими пятками.Замочный пояс 10 имеет пазы 25, 26 ц 27, Паз 25 - кольцевой, я ремизные пластинки, которые помещаются в этом пазу, остаются неподвижными и в переплетении не участвуют. Паз 26 служит для ремизных пластинок с длинными пятками, а паз 27 - для ремизных пластинок с короткими пятками,Замочные клинья 28 пояса 10 также расположены по его окружности через 90. Централизованныц механизм управляет своевременным, в соответствии с настройкой мяшццы, введением в работу групп ремизных пластинок, подъемом их в верхнее нсрасочее положение, подьемом болванки 29 и выключением машины.Этот механизм выполнен в виде вертикального приводимого во вращение от главного привода машины вала 30, на котором закреплен барабан 31 с кулачками 32, устанавливаемыми в требуемое положение при настройке машины.На нижнем конце вала 30 укрсплено шесть кулачковых шайб ЗЗ. Вал 30 вращается в подшипниках кронштейна 34 и г. отверстии зубчатой рейки 35.Шесть позиций кулачков 32 и шесть кулачковых шайб 33 позволяют настраивать машину на шесть различных типоразмеров изделий. При вращении барабана 31 сгс кулачки поворачивают на некоторый угол, рычаг 36, закрепленный на валу 37, или рычаг 38, закрепленный на трубе 39, Поворот этих деталей через рычаг 40 и рычаг 41 заставляет срабатывать мехачизм прибавск или механизм подъема ремизных пластинок в нерабочее положение.Механизм прибавок периодически, в зависимости от предварительной настройки машины, включает в работу группы ремизных пластинок. Для этого рабочие пятки ремизных глястицок переводятся из паза 25 в паз 26.Механизм прибавок выполнен в виде плиты 42 с монтировацными ня ней рычагом 43, барабаном 44 и набором пластин 45. Плита 42 при. креплена к замочному поясу 10 и вращается вместе с ним,Когда при вращении барабана 31 рычаг 40 повернется влево, рычаг 43 находит на него и поворачивается против часовой стрелки на некоторый угол. Вместе с ним поворачивается барабан 44, кулачок которогс нажимает на зуб одной из пластин 45 и поворачивает ее в положение, указанное пунктиром. Так как толщина пластин 45 равна разности длин пяток 24 и 23 ремизных пластинок, то пластина за время одного поворота рычага опускает все ремизы одной группы, Под действием пружины рычаг 43 возвращается в исходное положение и при следующем его повороте опускается следующая из пластин 45, включающая в работу дополнительно другую группу р ":,;цзных пластинок. При по"леднем повороте барабана 31 все пластины возвращаются г, цсходнсе положение.Подъем ремизных пластинок в нерабочее положение путем введения их пяток з пяз 25 выполняется мсхацизмом подъема, состоящим цз кулачкового диска 46, собачки 47 и рычага 48.Таких механизмов имеется два и оба установлены на замочном поясе 10, также со смещением на 90 один относительно другого.При повороте барабана 31 и рычага 41 дцск 46 задевает кулачком за этот рычаг, поворачивается по часовой стрелке и поворачивает собачку 47 и сидящий на одной с ним оси рычаг 48. Рычаг 48 фиксируется собачкой в положении, указанном пунктиром, и за время одного по воротя поднимает ремизные пластинки из паза 26 в паз 25. Но тяк как одна группа ремизных пластинок не имеет пяток 24, то эта группа никогда не попадает В паз 25 и, следовательно, начинает работать сразу же после включения двигателя 1.До тех пор, пока пятка ремизной пластинки находится в пазу 25, )емзя остается непОдви)кнОР и ее нить В переплетении не учястЬ 1 сханиз 1 пр;1 ОЯВОК опускает ремизные ас из паза 25 В паз 2 б. В точке М ы)ащающийся замочный пояс 10 захватывает пятки ремизных пластинок и продвигает их вниз по пазу. При этом длинные пятки продвигаются в самый низ паза до точки Н, а короткие пятки в точ.е К останавливаются и попадают В пяз 27. В остальных замочных клиньях 28 Двикение пяток происхОДит примерно тР 1 к)ке, с тОЙ разнР 1- цей, что длинные и короткие пятки дви)к)Тся по своим пазам.Внешний вид получающейся ткани колпака зависит от порядка чередования ремизных пластинок с длинными и короткими пятками.Например, гарнитурное переплетение получается при располо)кении ремизной пластинки с короткой пяткой за ка)кдой ремизной пластин- КОЙ С ДЛИННОИ П 51 ТКОИ.В процессе изготовления колпака болванка 29 перемещается механизмом, Л следующи брао.С одной из кулачковых шайб 33 взаимодействует ролик 49, монтированный на конце подвижной зубчатой рейки 50, Зубчатая рейка 50 вращает шестерню 51 и сидящий на одной с ней оси диск 52, Диск 52 посредством гибкого звена, выполненного ь Виде трубки 58 с зяклоченными в ней шариками 54. передает движение скалке 55, на которой сидит болванка 29, После полного оборота кулачковой шайбы болванка 29 занимает исходное положение.Описанная машина изготовляет колпаки для головных уборов методо) ткачества. Форма и раза)е 1)ы колпякОВ ОГ 1 рсдеЯ 1 отся формой и размерами болванки 29, вокруг которой прсисходит тканеобразование, и настройкой машины.Для перехода на изготовление колпака иного размера и фасона п)011 зводят смену болванки 29, для чего ня)к)1 мяют ня стоОр Р 1 Вряп 1- нием маховичка 5 б поднимают или опускают вал 30, устанавливал против рычагов 38 и Зб соответствующую позицию барабана И; при этом против ролика 49 устанавливается одна из кулачковых шайб 33,С катушек 3 нити основы проходят на скало 57, попадают в глазки ремизных пластинок 11 и собираются в пучок у стержня 58 болванки 29. Концы уточньх нитей из четырех челноков (на чертеже показан один челнок 9) также закрепляются на стержне 58.После включения машины при помощи рукоятки 59 челноки движутся по окружности. Одновременно с этим включается В работу некоторая часть ремизных пластинок 11, перемещающихся вверх и вниз с образованием зева.После прохода челнока через зев ремизные пластинки перемещаются, образуя зев для следующего челнока, Тканеобразование производится Вокруг жесткой ОолВянки и приоиВанис к неЙ нитеЙ происходит зя счет натяжения уточных нитей.По мере увеличения диаметра наработанной ткани и, следовательно, уменьшения плотности ткани по основе, в работу включаются дополнительные группы ремизных пластинок с нитями основы.В процессе работы болванка с тканью поднимается и угол между осью зева и касательной к поверхности болванки в месте опушки ткани Остается Опти".1 яьны н Включение гпупп ремизных и,ястРРОк, изменение скоростей подъема болванки и остановки машины после изготовления колпака происходят автоматически го предварительной на М 1 С 6+32стройке. По окончании изготовления колпака болванка опускается и машина выключается.Готовый колпак снимают с болванки, перевязывают под ней все нити, насаживают полученный узел на стержень,з 8, отрезают нити выше узла, отделяют колпак и поворотом рукоятки 9 вновь вклочают машину в работу.Предмет изоб ретени я1. Машина для изготовления колпаков для головнь 1 х уооров, выполненная по типу круглоткацкого станка с расположенными по окружности его станины катушками для основных нитей, с примененсм персмещаемой болванки, движущихся по кругу челноков, зевообразовательного механизма, составленного из перемещаемых по вертикали ремизных пластинок и имеющего приспособления для автоматического изменения числа основных нитей в процессе ткачества, отличающ а я с я темчто, с целью автоматизапии управлсння технологическими операциями машины, в неи примспсп централизованныи механизм управления, состоящий из вертикально расположенного и приводимого во вращение от главного привода вала, на котором сверху закреплен барабан с кулачками, взаимодействующими с рычагами для подьема ремизных пластинок в нерабочее положение и для постепенного ввода в действие дполнительных ремизных пластинок, а снизу - несколько кулачковых шайб для изменения скорости движения болванки в зависимости от типоразмеров изделия.2. Машина по и. 1, отлич а юш,а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм для перемещения болванки выполнен в виде взаимодействующего с одной из кулачковых шайб ролика, монтированного на конце подвижной зубчатой рейки, сцепленной с шестерней, закрепленной на оси диска, воздействующего посредством гибкого звена, состоящего из трубки с расположенными в ней шариками, на подвижную скалку болванки,3. Машина по п, 1, отл ич аю щ аяс я тем, что, с целью возвращения в исходное положение дополнительных ремизных пластинок, она снабжена автоматически действующим механизмом, состоящим из монтированного на внешнем вращающемся диске зсвообразовательного механизма кулачкового диска, взаимодействующего с расположенным на валу механизма централизованного управления рычагом и собачкой, несущей шарнирную подпружиненную пластинку, воздействующую на пятки ремизных пластинок.