Устройство для определения износа шарошечного долота

.А, Рацитоиедра ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Беликов В,Г., Посташ Сональная отработка и износокость. шарошечньж долот, М.1972 ь с. 53.Авторское свидетельствоВ 1442630, кл. Е 21 В 10/20(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗНОСА ШАРОШЕЧНОГО ДОЛОТА(57) Изобретение относится к конт"ролю состояния шарошечного долота ипозволяет повысить производительность бурения. Для этого устрснабжено передатчиком 3 и турбогенератором (ТГ) 4, расположенньмй вцентральной полости прикрепленногосоосно к корпусу устройства переводника 11 над его перфорированной перегородкой 10, а измерительной 1 инамагничивающей 2 обмотками, которые1513120 расположены на закрепленном сооснокорпусу измерительном штоке (ИШ) 5,покрытом немагнитным материалом 6.Нижний конец ИШ 5 соединен с наконечником 8 образующуюфуфковой поверхности Которого параллельна образующимрабочих поверхностей, прикрепленныхк лапам корпуса шарошек 9 долота,Верхний конец ИШ 5 жестко закреплен 10в перегородке 10 переводника 11, Обмотка 2 подключена к ТГ 4, а обмотка1 - к передатчику 3. Переменный токдля питания обмотки 2 вырабатываетИзобретение относится к бурению неФтяных и газовых скважин, в част ности к области контроля и управления процессом бурения,и может. быть использовано для определения износа шарошечного долота в процессе бурения.Цель изобретения - повышение про иэводительности бурения.На фиг.1 изображена конструкция устройства; на фиг2 - электрическая блок-схема устройства,Устройство для определения из носа шарошечного долота содержит измерительную 1 и намагничивающую 2 обмотки, соединенные соответственно с передатчиком 3 и турбогенератором 4 (Фиг,2) и намотанные на измеритель- З 5 ный шток 5 (фиг,1), который покрыт немагнитным материалом 6 и соединен на нижнем конце при выходе из отверстия нижней части корпуса долота 7 с наконечником 8, образующая бо ковай поверхности которого параллельна образующим рабочих поверхностей шарошек 9 долота, а верхним концом с перФорированной перегородкой 10 кор" пуса переводника 11, имеющего верхнюю 45 и нижнюю замковую резьбу для его остановки между турбобуром и долотом. Устройство работает следующим образом, 50Промывочная жидкость вращает турбину турбогенератора 4, и переменный. ток, вырабатываемый им, питает намагничивающую обмотку 2. Под действием намагничивающей силы обмотки 2 создается магнитный поток, кото" рый, замыкаясь по магнитной цепи (измерительный шток 5, наконечник 8, промывочная жидкость, заключенная ся при вращении турбины ТГ 4 промывочной жидкостью, Создаваемый магнитныйпоток наводит в витках обмотки 1 ЭДС,Величина магнитного потока зависитот величины зазора между поверхностьюнаконечника 8 и рабочими поверхностями шарошек 9, Размер зазора определяется износом вооружения и опор долота. Передатчик 3 преобразует величинунапряжения на обмотке 1 в информационный сигнал и передает его на поверхность, 2 ил. между боковой поверхностью наконечника 8 и рабочими поверхностями шарошек 9, корпус долота 7., корпус переводника 11, перфорированная перегородка 10), пронизывает витки измерительной обмотки 1 и наводит в нихэлектродвижущую силу (ЭДС), пропорциональную его величине, ЭДС при по-,.стоянстве параметров ,промывочнойжидкости зависит от величины зазорамежду поверхностью наконечника 8 ирабочими поверхностями шарошек 9 ис увеличением зазора по мере износадолота 7 уменьшается, что приводитк снижению напряжения на измерительной обмотке 1, Передатчик 3 преобразует величину напряжения на измерительной обмотке 1 в информационныйсигнал и передает его на дневную по-верхность.Замер износа долота осуществляютпри его отрыве от забоя, что позволяет учесть не только износ опор,но и вооружения долота. Периодичность повторения данной операцииможет быть выбрана произвольно, вчастности может быть совмещено спроцессом наращивания колонны бурильных труб,Износ зубьев долота вооруженияна определенную величину приводитк соответствующему увеличению зазора между рабочей поверхностью шарошки 9 и наконечником 8 измерительного штока 5, При производстве замера износа долота последнее отрывают от забоя, Шарошка 9 под действиемсобственной силы тяжести смещаетсявниз на величину, равную величинеизноса опоры долота, т,е, зазор также увеличивается.1513120 Отрыв долоа от забоя исключаетвлияние частиц раэбуренной породы надостоверность информации. Зазор меж.ду наконечником и рабочей поверхно 5стью шарошек превышает размеры частиц шлама что позволяет судить лишьоб абразивном износе наконечника поддействием промывочной жидкости, Использование стали определенной маркипозволяет свести к минимуму величинуабразивного износа наконечника 8,а следовательно, и погрешность измерения, им обусловленную.Применение изобретения позволяет исключить подъем долота с забояскважины для определения его износаи тем самым использовать это времядля производительного бурения,Формула изобретения20 Составитель В,Шило Техред Л.Олийнык. рректор Н,Корол Н.Туп едак Заказ 6052/32 НИИПИ Государс Тираж 514енного комитета по13035, Москва, Жисно эобретениям и открытиям при ГКНТ СССР Раушская наб., д. 4/5 агарина 10 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород Устройство для определения износа шарошечного долота, содержащее ; корпус с лапами, закрепленные к лапам шарошки, закрепленный к корпусусоосно переводник с центральной полостью и перфорированной перегородкой, в которой закреплен соосно корпусу шток с наконечником, расположенным над шарошками, образующая боковой поверхности которого параллельна образующим рабочих поверхностейшарошек, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения производительности бурения, устройство снабжено передатчиком и турбогенератором, расположенными в центральнойполости над перегородкой, и измерительной и намагничивающей обмотками,расположенными на штоке, причем штоквыполнен по наружной поверхности спокрытием немагнитным материалом, намагничивающая обмотка подключена ктурбогенератору, а измерительные - кпередатчику.