Способ сварки полимерных пленок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 119) (11 У 51280 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 37В. Березин,цюк, Ю. М. Колобк 46 ство СССР65/02, 1963.КИ ПОЛИМЕРНЫХ(57) Изо ки пласт ки полим качества ится к области сваро к способам свар- Цель - повышение динения при сварке етение отно сс, а имен ных пленок варного сое Изобретениасс, а именноых пленок.- повышение качестия при сварке ориени снижение трудоемГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ СВАРПЛЕНОК тносится к сварке пласт- способам сварки полимерЦель. изобретениява сварного соединентированных пленоккости способа.На фиг. 1 изображены соединяемые пленки в сборе перед сваркой; на фиг. 2 - то же, после сварки.Способ сварки полимерных пленок заключается в следующем.Две свари ваемые пленки 1 собирают в пакет с односторонне направленной ориентацией материала пленок. Затем осуществляют намотку пакета с натягом на цилиндрическую оправку 2 по меньшей мере в два оборота в направлении максимальной ориентации материала. После первого оборота намотку пакета осуществляют через противосварочную и теплоизоляционную прокладку 3. 2ориентированных пленок и снижение трудоемкости способа. Для этого в способе сварки полимерных пленок перед намоткой соединяемые пленки собирают в пакет с односторонне направленной ориентацией материала пленок. Намотку пакета осугцествляют по меньшей мере в два оборота в направлении максимальной ориентации материала. Нагрев пленок производят со стороны оправки на толщине, превышающей толщину пакета пленок, поддерживая на внешней поверхности пакета температуру, входящую в рабочий интервал температур материала. Кроме того, намотку пакета после первого оборота осуществляют через противосварочную и теплоизоляционную прокладку. Намотку пакета пленок осуществляют с натягом.2 з, п. ф-лы, 2.ил. Затем пакет пленок нагревают со стороны оправки 2, пропуская через нее электрический ток или горячий воздух через внутреннюю полость оправки.Нагрев осуществляют до температуры плавления материала пленок на толщине, превышающей толщину пакета пленок, причем на внешней поверхности пакета поддерживают температуру, входящую в рабочий интервал температур материала. Это позволяет избежать потерю жесткости внешнего слоя 4 пакета, обеспечивая постоянство сварочного давления на внутренний его слой 5,В результате нагрева пленки 1 внутренние слои 5 пакета свариваются между собой, образуя сварное соединение 6. При этом, поскольку пленки собраны в пакет с односторонне направленнной ориентацией материала, усадка пленок в продольном и поперечном направлении происходит одинаково. Намотка пакета на оправку в направлении максимальной ориентации материалапозволяет добиться максимального давления от усаживающихся в процессе нагрева пленок и стабильность размера кольцевого шва. Прокладка 3 позволяет получить четкую границу шва и поддерживать на внешней поверхности слоя 4 пакета температуру, входящую в рабочий интервал температур материала пленок. Пример. Сваривают полиэтиленовые 1 ПЭ) пленки толщиной 200 мкм при изготовлении мягкого прямоугольного контейнера для хранения и транспортировки ленточных парашютов. Контейнер изготавливают так, что максимальная ориентация пленки совладает с вертикальной осью контейнера. Для сварки крышки контейнера с последуюшей пломбировкой ее широкие боковые стороны контейнера соединяют с получением кольцевого шва цилиндрической формы, Для этого концы широких боковых сторон контейнера собирают в пакет, наматывают на металлическую цилиндрическую оправку диаметром 25 мм в два оборота, причем после первого оборота намотку осуществляют через противосварочную и теплоизоляционную прокладку из фторопласта 4 толщиной 300 мкм. Давление создают путем натяга пакета материала. Затем, пропуская внутри оправки горячий воздух, нагревают внутренние слои материала до температуры плавления ПЭ 115 - 120 С. Прокладка позволяет поддерживать на внешних слоях материала температуру ниже 80 С. После окончания сварки вытаскивают металлическую оправку из шва цилиндрической формы, разрезают шов и вставляют в шов пломбируюший стержень.Формула изобретения1. Способ сварки полимерных пленок,включающий намотку соединяемых пленок на цилиндрическую оправку и нагрев их до температуры сварки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения при сварке ориентированных пленок и снижения трудоемкости способа, перед намоткой соединяемые пленки собирают в пакет с односторонне направленной Ориентацией материала пленок, а намотку пакета осуществляют по меньшей мере в два оборота в направлении максимальной ориентации материала, причем нагрев 20 пленок производят со стороны оправки натолщине, превышающей толшину пакета пленок, поддерживая на внешней поверхности пакета температуру, входящую в рабочий интервал температур материала пленок,2. Способ по п. 1, отличающийся тем,что намотку пакета после первого оборота осушествляют через противосварочную и теплоизоляционную прокладку.3. Способ по п, 1, отличающийся тем,что намотку пакета осуществляют с натягом.Составитель Н. ЕлисееваРедактор С. Патрушева Техред И. Верес Корректор М. СамборскаяЗаказ 5934 Л 6 Тираж 535 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раущская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О 1