Устройство для сварки полимерной пленки

р 11 505569 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскив Социалистических.,Республи(23) ПриоритетОпубликовано 05,03,76 осударственный комитет овета Министров СССР 53) УДК 621,791.04(088.8) юллетень К по делам иэобретени и открытий Дата опубликования описания 2) Авторы изобретения Л, Н, Мацюк(54) УСТРОЙСТВО ВАРКИ ол Изобретение относится к сварке,Известно устройство для сварки полимерной пленки, содержащее корпус с нагревателем, смонтированные на оси в корпусе приводные ролики с бесконечными транспортирующими лентами и установленный в том же корпусе механизм подачи пленки со складками, в состав которого входит зубчатый ролик.Однако такое устройство не может обеспечить заданное количество и заданные размеры складок пленки при ее сварке с плоской пленкой.В предлагаемом устройстве с целью устранения этого недостатка механизм подачи пленки оснащен дополнительным роликом, установленным на общей оси с приводным и связанным с зубчатым роликом, размещенным на общей оси с другим приводным роликом, при этом диаметры зубчатого и допол. нительного роликов больше соответствующих диаметров приводных роликов, расстояние от оси роликов до места входа лент под нагреватели не превышает расстояния между зубьями ролика, а тангенс угла между лентами на участке перед входом под нагреватели меньше удвоенного коэффициента трения полимерной пленки по материалу лент.На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - р ики механизма подачи пленки со складками; на фиг. 4 - вариант исполнения с самостоятельным приводом роликовмеханизма подачи пленки со складками,На корпусе 1 устройства расположены на 5 греватели 2, охладители 3 и смонтированныена оси приводные ролики 4, на которые натянуты бе конечные транспортирующие ленты5. На общих осях с приводнымироликамирасположены ролики механизма подачи пленки10 со складками, которые имеют больший диаметр, чем приводные ролики, и находятся вконтакте. Один из роликов б имеет зубья, адругой дополнительный ролик 7 - эластичноепокрытие, наример, из резины. Тангенс угла15 а между лентами 5 на участке перед входомпод нагреватели меньше удвоенного коэффициента трения полимерной пленки по матерна.лу лент,Расстояние 1. между зубьями больше или20 равно расстоянию от вертикальной оси, проходящей через центр роликов б, 7, до меставхода свариваемых пленок под нагреватели.Уменьшение последнего расстояния можетбыть достигнуто применением нагревателя со25 специальным выступом 8, продолжающим рабочую поверхность нагревателя, Ролики б, 7могут иметь самостоятельный привод. В этомслучае они жестко закреплены на осях, априводные ролики, несущие транспортирую 30 щую ленту, свободно вращаются на них. Привод роликов 6, 7 осуществляется через оси и шестерни 9 электродвигателем 10.Устройство работает следующим образом, При сварке плоская полимерная пленка подается непосредственно в зазор между лента мп 5 под нагреватели 2, Эта пленка минует ролики 6 и 7, так как находится в промежутке между этими роликами и корпусом 1, Другая полимерная пленка захватывается сначала роликами 6 и 7, которые за счет большего 1 О диаметра имеют в точке контакта большую линейную скорость, чем транспортирующие ленты 5, натянутые на ролики 4 меньшего диаметра, Поэтому ролики 6 и 7 нагнетают полимерную пленку в зазор между лентами 5 15 на участке от вертикальной оси, проходящей через центры роликов 6 и 7 до места входа полимерных пленок под нагреватели 2, Излишек полимерной пленки, который скапливается на этом участке, во время входа под 2 О нагреватели укладывается в складки и в таком виде приваривается к плоской полимерной пленке. Чтобы образующиеся складки не распрямлялись под действием лент 5, последние образуют в месте входа свариваемых пле нок под нагреватели угол, тангенс которого меньше удвоенного коэффициента трения полимерной пленки по материалу лент 5. Если один ролик 6 имеет зубья, а другой - эластичное покрытие, например, резиновое, то ЗО складки на полимерной пленке будут закладываться в местах, где зубья образуют на пленке замины, благодаря этому упорядочивается складкообразование на пленке. Если на участке от вертикальной оси, проходящей ЗЗ через центры роликов 7 и 6, до места входа полимерной пленки под нагреватели образуются одна складка, то ее образованию способствует давление, оказываемое на полимерную пленку со стороны роликов 6 и 7 с одной 4 О стороны и транспортирующих лент 5 с другой стороны. Если же на этом участке будет образовываться больше одной складки, то это давление может привести к слиянию нескольких складок в одну, что вызовет неравномер ность посадки одной пленки относительно другой на отдельных участках. Поэтому для того, чтобы на участке от вертикальной оси роликов 6 и 7 до места входа пленки под нагреватели образовалась только одна складка, длина этого участка сделана меньше расстояния между зубьями ролика 6. Расстояние от вертикальной оси, проходящей через центры роликов 6 и 7, до места входа пленки под .нагреватели уменьшено благодаря применению нагревателя 2 с выступом 8 на рабочей части. Для регулировки размеров складок и их количества ролики 6 и 7 имеют самостоятельный привод, С помощью этого привода линейная скорость роликов 6 и 7 в точке контакта может быть увеличена (или уменьшена) относительно скорости перемещения замкнутых лент 5 и тогда увеличится (или уменьшится) количество образуемых складок и их размеры.Фор мул а изобретенияУстройство для сварки полимерной пленки, содержащее корпус с нагревателем, смонтированные на оси в корпусе приводные ролики с оесконечными транспортирующими лентами и установленный в том же корпусе механизм подачи пленки со складками, в состав которого входит зубчатый ролик, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения заданных количества и размеров складок пленки при сварке, механизм подачи пленки оснащен дополнительным роликом, установленным на общей оси с приводным и связанным с зубчатым роликом, размещенным на общей оси с другим приводным роликом, при этом диаметры зубчатого и дополнительного роликов больше соответствующих диаметров приводных роликов, расстояние от оси роликов до места входа лент под нагреватели не превышает расстояния между зубьями ролика, а тангенс угла между лентами на участке перед входом под нагреватели меньше удвоенного коэффициента трения полимерной пленки по материалу лент,505569 Составитель Л. Грунинаедактор Е. Меньшова Техред Е. Подурушииа Корректор А. Степанова Заказ 937,5Ц 1 одписн ппографпя, пр. Сапунова,Изд. Мо 262 И 1 И Государственного комитет по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Рау