Обезвоживатель суспензий

ОЮЗ СОВЕТСНИХОЦИАЛИСТИ 4 ЕСНИ 666 СПУБЛИН 4 В 04 С 5/1 Е ТЕЛЬСТ ЕНЗИЙ дроци- ксел- карто- повый. Труиз коими, к фиг ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬППРИ ГННТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБ К АВТОРСКОМУ СВ(57) Изобретение относится к гилонам и может найти применение вком хозяйстве при обезвоживаниифельной мезги. Цель изобретенияшение качества разделений суспензиба 4 отвода фильтрата выполненанических колец 5 с зазором междувнутреннеи поверхности которых прикреплена многозаходная ленточная спираль. При работе исходную суспензию по тангенциальному патрубку 2 подают под напором в корпус 1, где она приобретает врап 1 ательное движение, попадает на витки шнека 7, у которых направление закручиваний противоположно ориентации спиральной траектории движения тяжелой фракции в корпусе 1. Шнековое устройство дожи- мает и выгружает тяжелую фракцию в патруокс 3, а полученный фильтрат проникает через зазоры конических колец 5 в полость трубы 4, отсасывается в восходяц 1 ий поток и вместе с жидкой фракцией выводится вверх через сливную трубу 4. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.35 формула изобретения 40 45 50 Изобретение относится к устройствам для непрерывного разделения суспензий под действием сил центробежного поля, а именно к гидроциклонам, и может найти применение в сельском хозяйстве, например при обезвоживании картофельной мезги.Цель изобретения - повышение качества разделения суспензий.На фиг. 1 изображен обезвоживатель суспензий, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг, 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1.Обезвоживатель состоит из цилиндрического корпуса 1 с тангенциальным входным 2 и выходным 3 патрубками.По оси цилиндроконического корпуса 1 по всей его высоте установлена перфорированная сливная труба 4, состоящая из пакета конических колец 5, размещенных с зазором а относительно друг друга.Внутри трубы 4 по всей ее длине закреплена многозаходная ленточная спираль 6 В нижней части перфорированной трубы 4 закреплен шнек 7. Перфорированная труба 4 совершает вращательное движение (привод не показан).Обезвоживатель работает следущим образом.Исходная суспензия по тангенциальному патрубку 2 подается под напором в корпус 1, где она приобретает поддерживаемое энергией струи вращательное движение. Под действием центробежных сил наиболее тяжелая фракция отбрасывается к периферии и по спиральной траектории движется вниз. Далее она попадает на витки шнека 7, у которых направление закручивания противоположно спиральной траектории движения тяжелой фракции в корпус 1. В результате этого возникает противоток, вектор которого направлен в сторону, противоположную направлению осевого движения тяжелой фракции. Это обеспечивает эффективное ворошение сгущенной фракции в пограничном слое в начале шнека, что способствует лучшему определению свободной влаги и повышению производительности. Шнековое устройство 7 дожимает и выгружает тяжелую фракцию в патрубок 3, а полученный фильтрат проникает через зазоры конических колец 5 в полость трубы 4, отсасывается в восходящий поток и вместе с жидкой фракцией выводится вверх через сливную трубу 4,5 10 15 20 25 30 Жидкая фракция под действием центробежных сил вытесняется к центру корпуса 1, заполняя межкольцевые зазоры конических колец 5 вращающейся трубы 4, В момент входа жидкой фракции в зазоры конических колец возрастает величина угловой скорости, в результате чего происходит отделение мелких частиц от тяжелой фракции по всей высоте обезвоживателя, что способствует повышению качества разделения суспензии. За счет совпадения направлений спирального движения жидкости и угла наклона конических колец вращающейся трубы происходит свободное заполнение кольцевых зазоров, а резкое изменение величины поперечных сечений движущегося потока в пограничном слое, прилежащего к наружной поверхности трубы 4 и в ее полости, приводит к возрастанию скорости его движения. Попадая внутрь трубы 4, скорость потока увеличивается за счет принудительного движения по виткам многозаходной спиральной ленты 6. В результате создается повышенное давление в зоне размещения цилиндрической части корпуса, которое способствует подъему фильтрата из зоны обезвоживания вверх, ускоряя тем самым отвод свободной влаги из прессуемого слоя за счет разности окружных скоростей потока жидкой фракции движущейся по спиральной траектории, и вращающейся трубы 4, предотвращается забивание кольцевых зазоров. В результате интенсифицируется процесс разделения суспензий на фракции и повышается производительность обезвоживателя,1, Обезвоживатель суспензий, содержащий цилиндроконический корпус с тангенциальным входным и выходным патрубками, шнек и трубу отвода жидкости, размещенную по оси корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения качества разделения суспензий, он снабжен многозаходной ленточной спиралью, установленной внутри трубы отвода жидкости, которая выполнена из набора конических колец, установленных на расстоянии друг от друга,2, Обезвоживатель по п. 1, отличающийся тем, что труба отвода жидкости выполнены по всей высоте корпуса.Редактор Н. Гунько Заказ 5926/9 НИИПИ Государственного ком 113035, Москв Производственно-издательскийКорректор Т. КабанийПоди ясноекрытиям при ГКНТ СССб., д. 4/5город, мл. Гагарина, 101 Составитель А. ТазовТехред И. ВересТираж 494тета по изобретениям и отЖ - 35, Раушская накомбинат Патент, г. Уж