Устройство для обработки торцов пластмассовых труб
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН 35ал Всесоюзного н о института по мо м строительным р. Мороз ельство СССР65/02, 1980.ьство СССР37/00, В 29 С 57/О агаемое уст - вид А на о ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидет94192, кл. В 29 САвторское свидетел735416, кл, В 29 С1978. Изобретение относится к области механической обработки изделий из полимерныхматериалов и может быть использованопри обработке торцов пластмассовых труб.Целью изобретения является повышениенадежности работы и удобства в эксплуатации,На фиг. 1 показано предлройство, общий вид; на фиг. 2фиг. 1.Устройство состоит из диска 1, на боковых поверхностях которого выполнены кольцевые пазы 2, съемных рабочих ножей 3,закрепленных с помощью винтов 4 на боковых поверхностях диска 1, съемных центрируюших элементов 5 в виде цапф, на которых размещают концы труб. Рукоятки 6 с вилочным основаниемсвязаны с диском 1цилиндрическими бобышками 8, размещенными в кольцевых пазах 2.Устройство работает следующим обраТрубы 9 и 10 устанавливаются на ценрующие элементы 5 и поджимаются с по(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ (57) Изобретение относится к механической обработке пластмассовых труб. Цель - повышение надежности в работе и удобства в эксплуатации. Для этого основание рукоятки выполняют в виде вилки, охватывающей диск, на которой закреплены цилиндрические бобышки. Диск выполнен с кольцевыми канавками на боковых поверхностях. Цилиндрические бобышки свободно размещены в этих канавках. Рукоятку поворачивают на некоторый угол, ее основание упирается в торец диска и поворачивает его с ножами. 2 ил. стоянным усилием к ножам 3 до врезания ножей на наружную глубину. Затем рукоятку 6 приподнимают вверх на величину радиального зазора между бобышками 8 и кольцевыми пазами 2 и поворачивают на угол а до упора основания вилки 7 в цилиндрическую поверхность диска 1. При дальнейшем перемещении рукоятки 6 в пределах угла р происходит угловое перемещение диска 1 и снятие стружки ножами 3 одновременно с обоих торцов труб 9 и 10, при этом не требуется смазки элементов.После перемегцения диска на угол рукоятка расфиксируется обратным перемещением на угол а и возвращается вдоль кольцевой канавки 2 без поворота диска в исходное положение. Затем операции повторяются до получения необходимого качества обрабатываемых поверхностей. Устройство предназначено для обработки материалов, не требующих больших усилий.Величина угла определяется радиальным зазором Л между основанием вилки 7 и цилиндрической поверхностью диска 1 и явля 1509261ется оптимальной при зазоре Ь, не превышающем 0,5 мм,Оптимальная величина угла р - до 90.В устройстве перемещение диска происходит в результате упора основания вилки рукоятки о цилиндрическую поверхность диска, что исключает преждевременный износ узла вследствие несинхронности работы отдельных его элементов.Относительно большой радиальный зазор между бобышками вилки рукоятки и пазом, а также форма бобышек обеспечивает работоспособность узла при попадании в выемки стружки. формула изобретенияУстройство для обработки торцов пластмассовых труб, содержащее диск с закрепленными на его боковых поверхностях ножами и связанную с ним основанием рукоятку, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и удобства в эксплуатации, основание рукоятки выполнено в виде вилки, охватывающей диск, на которой закреплены цилиндрические бобышки, диск выполнен с кольцевыми канавками на боковых поверхностях, а цилиндрические бобышки свободно размещены в этих канавках.
СмотретьЗаявка
4363614, 12.01.1988
КИЕВСКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА ПО МОНТАЖНЫМ И СПЕЦИАЛЬНЫМ СТРОИТЕЛЬНЫМ РАБОТАМ
КОТЕНКО ЭДУАРД ВЛАДИМИРОВИЧ, МОРОЗОВ АЛЕКСАНДР СЕМЕНОВИЧ, РОМАЙСКИЙ ЕВГЕНИЙ СЕРГЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B29C 37/00, B29C 57/00
Метки: пластмассовых, торцов, труб
Опубликовано: 23.09.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1509261-ustrojjstvo-dlya-obrabotki-torcov-plastmassovykh-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для обработки торцов пластмассовых труб</a>
Пресс-форма для напрессовки порошкового слоя на поверхность металлического диска
Номер патента: 942889
Опубликовано: 15.07.1982
Авторы: Пооль, Стрыжанков, Талако
МПК: B22F 7/04
Метки: диска, металлического, напрессовки, поверхность, порошкового, пресс-форма, слоя
...4 и 12, выполненными из эластичного материала (например резина, полиуретан), вверх относительно нижнего пуансона (до регулировочных упоров 5 и 11). Для регулировки высоты слоя засыпки порошка движение поршня 7 вверх ограничено регулируемым упором 19. 9 4Магазин 20 поштучной выдачи металлических дисков, установленный позадипитателя 21, представляет собой кассету (не обозначена) с двумя эксцентричнорасположенными отверстиями д и с 3,равными наружному диаметру металлического диска 18, причем глубина нижнегоотверстия равна двум толщинам диска(21 ), а глубина верхнего такова, чтопод ним оставлено тело магазина толщиною в один диск ( Я "Ф, ) . Сопряженные части обоих отверстий соединенымежду собой пазом. В задней стенке (не...
Пресс-форма для напрессовки порошкового слоя на поверхность металлического диска
Номер патента: 1144767
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: Пооль, Стрыжанков
МПК: B22F 7/04, B30B 15/02
Метки: диска, металлического, напрессовки, поверхность, порошкового, пресс-форма, слоя
...8 и внутренней 9 полымивтулками, подпружиненными амортизаторами 10 и 11, магазина 12 поштучной подачи металлических дисков 13,шибер 14 которого кинематическисвязан с порошковым питателем 15посредством рейки 16, укрепленнойна шибере 14 кронштейном 17, блока18 шестерен, установленного на оси19, и рейки 20, установленной в направляющей 21 и оттягиваемой пружиной22 в сторону питателя 15.Полость (не показана) для засыпкипорошка, требуемого для капрессовкиверхнего порошкового слоя, выполненав надматричной плите 2, расположенасоосно отверстию в матрице 1 и имеетдиаметр, равный диаметру металлического диска 13. Она соединена каналом,представляющим собой паэ в нижнейплоскости надматричной плиты 2,шириной и глубиной,...
Автомат для вышлифовки винтовых поверхностей и заточки зубьев на цилиндрической поверхности и торце концевого инструмента
Номер патента: 1172678
Опубликовано: 15.08.1985
Авторы: Баринов, Горелышев, Дроздова, Седова, Селищев, Шаров
МПК: B24B 3/00
Метки: автомат, винтовых, вышлифовки, заточки, зубьев, инструмента, концевого, поверхностей, поверхности, торце, цилиндрической
...заготовок или с коническим хвостовиком используется механизм загрузки по фиг.б.В бабке изделия 4 устанавливаются сменные колеса .17 и 18, причем взависимости от направления винтовойлинии обрабатываемых поверхностейколеса 17 и 18 устанавливают на валы19 и 21 или 20 и 21. Направления вращения валов 19 и 20 противоположны.Привод деления 33 настраивают на ход,соответствующий угловому шагу зубьевнаизделии (в рассматриваемом случаедля сверла угловой шаг 180.В прибор правки 48 устанавливаютсоответствующий изделию копир 72 иустановочным перемещением направляю" щей 76 с копирным роликом 75 настраивают требуемую ширину профиля, эаправлнемогона шлифовальном круге 47.Включается врашение шлифовального круга 47 от привода 46, вращение правящего...
Способ нанесения проводящего слоя на поверхность пластмассовых изделий
Номер патента: 356314
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: C23C 20/06, C25D 5/56
Метки: нанесения, пластмассовых, поверхность, проводящего, слоя
...Способверхносттролитичпокрытияспензиейрителе,пластмаспанесениполикарб Изобретение относится к области нанесения металлических покрытий на поверхность пластмассовых изделий, в частности к области нанесения на них проводящего слоя перед осаждением гальванических покрытий,Известен способ нанесения проводящего слоя на поверхность пластмассовых изделий, заключающийся в обработке их суспензией, содержащей наполнитель и органический растворитель, растворяющий металлизируемую пластмассу.Предложенный способ отличается от известного тем, что обработку осуществляют в суспензии карбонильного железа в дихлорэтане, что позволяет наносить проводящую пленку на поверхность изделий из поликарбоната,Согласно предложенному способу нанесение проводящей...
Пресс-форма для напрессовки порошкового слоя на поверхность металлического диска
Номер патента: 448072
Опубликовано: 30.10.1974
Авторы: Большеченко, Золотарев, Копейка, Медник, Парфирьев
МПК: B22F 7/04
Метки: диска, металлического, напрессовки, поверхность, порошкового, пресс-форма, слоя
...(шток пресса и выгалкиватель5 на чертеже не обозначены). Начертеже показаны также порошковая шихта 9 и основа изделия -металлический диск 10.Пресс-форма действует следуюо щим образом,Верхний пуансон с полой втулкой находится в крайнем верхнемположении. Регулировочные клиньяфиксируют нижний пуансон в верхбнем положении. Загрузочная кассеНала та подает порошок в рабочую полость матрацы. После этого кассета автоматически отводится, раздвигаются регулировочные клинья а нижний пуансон с полой втулкой опускается в нижнее положение. При этом объем рабочей полости матрацы увеличиваегся. В эту полость сначала вводят металлачес кий диск 10- основу изделия, а 1 о затем производят дополнательйую загрузку порошка из кассеты. После отвода кассеты...
Предыдущий патент: Устройство для непрерывного изготовления резиновых изделий
Следующий патент: Устройство для удаления облоя с выдувных изделий
Случайный патент: Кристаллизатор