Хонинговально-доводочный станок

(57) Изобретение относится кению и позволяет расширические возможности станказации различных методовПривод вращения и колебатений инструмента содержит мевых колебаний шпинделя юй ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Пермский политехнический инсти1509235 15 20 дифференциал, ось сателлитов 14 которого выполнена в виде изогнутого Л-образного вала 15, кинематически связанного вилкой 6 со шпинделем станка. Центральные колеса 9 и 1 О дифференциала связаны с приИзобретение относится к машиностроению, может быть использовано при хонинговании и доводке прецизионных деталей в различных областях машиностроения и является усовершенствованием станка по авт. св. Мо 1209418.Целью изобретения является расширение технологических возможностей станка путем реализации различных траекторий рабочего движения инструмента.На фиг. 1 изображена кинематическая схема станка; на фиг. 2 - траектории рабочего движения инструмента, развернутые на плоскость.Хонинговально-доводочный станок включает привод вращения с механизмами колебательных движений и привод возвратно-поступательного перемещения инструме нта вдоль оси обрабатываемой детали.Привод вращения и колебательных дьижений содержит электродвигатель 1, связанный клиноременной передачей 2 с промежуточным валом 3. Последний посредством клиноременного вариатора 4 и зубчатой передачи 5 соединен с коническим дифференциалом и механизмом 6 осевых колебаний, который выполнен в виде двух торцовых кулачков, взаимодействующих через шарики с опорной шайбой 7, жестко закрепленной на шпинделе 8. На валах центральных колес 9 и 10 конического дифференциала установлены двусторонние муфты 11 и 12, предназначенные для стопорения колес относительно корпуса шпиндельной коробки 13 или сообщения им вращения от вариатора 4 и передачи 5. Общая ось сател. литов 14 выполнена в виде изогнутого /-образного вала 15, кинематически связанного с помощью вилки 16 со шпинделем 8, причем один из сателлитов жестко соединен с валом, а другой - с возможностью свободного вращения.Привод возвратно-поступательного движения включает реверсивный электродвигатель 7, ходовой винт 18, работающий в паре с гайкой, закрепленной на шпиндельной коробки 3. Для поступательного движения инструмента могут быть использованы и другие механизмы, например кулисный, а также гидравлический или ли. нейный привод.Станок работает следующим образом.Б зависимости от вида обрабатываемой поверхности и технологического назна 25 ЗО 35 40 45 50 55 водом вращения двухсторонними муфтами 11 и 12, которые выполнены с независимым переключением и предназначены для фиксации колес относительно корпуса 13 или сообщения им вращения. 2 ил. чения операции (предварительное, окончательное) путем переключения муфт 11 и 12 задается траектория рабочего движения инструмента. После этого включается реверсивный электродвигатель7 и с пойощью ходового винта 18 инструмент, закрепленный в шпинделе 8, вводится в зону обработки, осуществляется его разжим и возвратно-поступательное движение вдоль оси обрабатываемой детали, Одновременно шнинделю с инструментом от электродвигателя 1 сообщаются вращения и колебательные движения. При включении электродвигателя 1 движение клиноременной передачей 2 передается на промежуточный вал 3, который через клиноременный вариатор 4 и муфту2 сообщает врагцение центральному колесу 9 конического дифференциала. При этом второе центральное колесо 10 зафиксировано с помощью двусторонней муфты 11 относительно корпуса 13. Сателлиты 4, обкатываясь по неподвижному колесу 10, сообгцают с помощью 2-образного вала 15 и вилки 16 быстрое вращение шпинделю 8. Кроме того, за счет вращения 2-образного вала вокруг собственной оси шпинделю дополнительно сообщаются круговые колебания. Вследствие малой амплитуды круговых колебаний (равна углу наклона 7-образного вала) суммарное движение, сообщаемое шпинделю дифференциалом, представляет собой однонаправленное (без реверса) врагцение с переменной скоростью.Одновременно с промежуточного вала 3 через зубчатую передачу 5 вращение передается торцовым кулачкам механизма 9, который сообщает опорной шайбе 7 и шпинделю 8 осевые колебания. Частота осевых колебаний пропорциональна алгебраической разности скоростей вращения шпинделя и кулачков механизма 6. В описанном варианте включения двусторонних муфт 11 и )2 шпиндель и торцовые кулачки механизма 6 вращаются в противоположных направлениях, в результате шпинделю сообщаются высокочастотные осевые колебания (фиг. 2), При этом вследствие вращения шпинделя с переменной скоростью осевые колебания генерируются с непрерывно изменяющейся начальной фазой, Такая траектория. характерная для виброхонингования, обеспечивает производи1509235 Т. Никонрес Составител Техред И. ВТираж 662 ого комитета по изоб Москва, Ж - 35, Р ельский комбинат П Редактор В. ПетрашЗаказ 5672/13НИИПИ Государствен113035,Производственно-изда тельный съем припуска на предварительной стадии обработки,При переключении муфты 11 вниз, а муфты 12 вверх отключается вращение колеса 9 и последний фиксируется относительно корпуса 13, а колесу 10 через зубчатую передачу 5 сообщается вращение, При этом движение обкатки сателлитов 14 и вращение шпинделя 8 реверсируются и совпадают с направлением вращения торцовых кулачков механизма 6 осевых колебаний. За счет разности скоростей вращения торцовых кулачков и опорной шайбы 7 шпинделю сообщаются низкочастотные осевые колебания. Возможность периодического реверсирования вращения шпинделя позволяет более полно использовать режущую способность инструмента и обеспечивает равномерный его износ. Растровая траектория рабочего движения инструмента реализуется путем переключения муфты 11 вниз. В этом случае оба центральные колеса 9 и 10 получают вращение, причем в противоположных направлениях и с разными скоростями. За счет разности скоростей центральных колес ш пи нделю сообщается медленное вра щение 1 круговая подача), Одновременно от Х- образного вала 15 и механизма 6 шпиндель получает круговые и осевые колебания, рассогласованные по частоте. При этом скорости колебательных движений превышают скорость вращения и поступательного движения. При таком соотношении скоростей образуется сложная и неповторяющая сетка следов обработки, причем плотность сетки можно бесступенчато регулировать путем изменения скорости вращения шпинделя с помощью вариатора 4.Растровое рабочее движение целесообразно использовать на окончательной стадии обработки.Рассмотренные траектории рабочего движения инструмента, реализуемые на станке, предназначены для обработки цилиндрических поверхностей. Кроме этого,. станок реализует еще один вид рабочего движения, позволяющий обрабатывать шлицевые поверхности и пазы, Для этого муфты 1 и2 переключаются вверх и фиксируют от вращения центральные колеса дифференциала и связанный с ним шпиндель относительно корпуса 13. В результате от ме ханизма 6 и привода 17 шпинделю с инструментом сообщаются лишь осевые колебания и поступательное движение вдоль обрабатываемой поверхности.Таким образом, предлагаемая конструкция станка позволяет простыми техническими средствами реализовать на одном оборудовании различные методы хонингования, отличающиеся траекторией рабочего движения инструмента, и осуществлять обработку различных по форме поверхностей.25Формула изобретения Хо ни иго валь но-доводочный станок по а вт.св. Мв 1209418, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возмож- ЗО ностей станка путем реализации различных траекторий рабочего движения инструмента, станок снабжен двумя двусторонними муфтами, установленными с возможностью независимой фиксации каждого изцентральных колес конического дифферен циала относительно корпуса станка,ь оровае Корректор С. ЧерниПодписноеретениям и открытиям при ГКНТ Саушская наб., д. 4/5атент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1