Способ доводки отверстий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 5 И 4 В 24 ВЗ ЫЙ КОМИТЕТМ И ОТКРЫТИЯМ ГОСУДАРСТВЕПО ИЗОБРЕТЕНПРИ ГКНТ СССР ЭОБРЕТЕНИ ПИСА ОИЮ СВИДЕТЕЛЬСТВ АВТО объединениеателей митриев, В. А. С М, М. Никитин лкин,Г. И. МерСССР975,ВЕРСТИЛменяться длятий высоко(21) 4318006/31-08(57) Изобретение может приабразивной обработки отвер, 1509236 точных деталей в крупносерийном и массовом производстве и позволяет повысить точность обработки. Абразивную обработку отверстий производят притиром с рубашкой 1, разжимаемой конической иглой 2 путем нанесения абразивной пасты на наружную поверхность притира и на наружную поверхность разжимаемой иглы, которая выполнена из абразивного материала. В период доводки отверстий происходит перемещение разжимной иглы, которая в сочетании с абразивной пастой осуществляет обработку внутренней поверхности рубашки притира, устраняя погрешности формы рубашки вслед ствие деформации притира. 1 ил.1509236 формула изобретения 35 40 Составитель А. БыковРедактор В. Петраш Техред И. Верес Корректор Л. БескидЗаказ 56734 Тираж 662 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Изобретение относится к области абразивной обработки, в частности доводки, и может применяться для обработки отверстий высокоточных деталей в крупносерийном и массовом производстве. 5Целью изобретения является повышение точности доводки больших партий заготовок одним притиром.На чертеже изображена заготовка в момент доводки отверстия с одновременной обработкой рубашки притира.Притир содержит рубашку 1, выполненную в виде разрезной втулки с внутренним конусным отверстием и продольными лысками а. Во внутренней полости притира расположена коническая разжимная игла 2, за крепленная в шпинделе 3 станка. Игла 2 может быть целиком выполнена из шлифовального материала либо из стали с покрытием из шлифовального материала. Между коническими поверхностями рубашки 1 притира и разжимной иглы 2 внесен слой Ь доводочной пасты. Слой с доводочной пасты расположен между цилиндрической поверхностью рубашки 1 притира и стенками доводиыого отверстия заготовки 4. Стрелками показано врашательное и возвратно-поступательное движение заготовки 4 и возвратно- поступательное движение иглы 2 относительно рубашки 1 притира. При таком осуществлении способа на всем протяжении срока службы притира постоянно сохраняется первоначальное состояние внутренней и наружной поверхностей рубашки притира, поэтому от первой до последней детали обеспечиваются равные условия доводки отверстий обрабатываемых деталей. Доводка производится при нанесении пасты на наружную поверхность рубашки притира. При этом при движении разжимной иглы относительно внутренней поверхности разжимающейся рубашки зерна шлифовального материала иглы производят обработку внутренней поверхности рубашки. Однако вследствие малых скоростей перемешение иглы съема металла оказывается недостаточным, и с целью интенсификации процесса обработки внутренней поверхности рубашки притира подают пасту также между рубашкой притира и разжимной иглой. Материал связки шлифовального материала должен обладать высокой твердостью (от 1,5 МПа), что позволяет повысить износостойкость иглы,После окончания цикла доводки игла перемешается в обратном направлении, производя обработку внутренней поверхности сжимающейся рубашки и притир с разжимной иглой выводят из обработанного отверстия детали. На рабочую поверхность притира наносят новую порцию пасты и притир с разжимной иглой снова вводят в отверстие следующей предназначенной для обработки детали. Процесс доводки отверстия детали и внутренней поверхности рубашки притира повторяется. Таким образом, за счет постоянного съема металла с внутренней поверхности рубашки притира обеспечивается в каждом сечении по длине контакта исправление искажений формы конической поверхности рубашки и, следовательно, обеспечивается равномерный разжим наружной цилиндрической поверхности рубашки, которая и определяет точность доводки. Способ доводки отверстий, при котором берут притир в виде конусной разжимной иглы и разрезной рубашки, на наружную поверхность которой наносят абразивную пасту, вводят его в обрабатываемое отверстие и сообщают осевое перемещение конусной игле, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки, берут иглу с рабочей поверхностью из абразивного материала и между ней и внутренней поверхностью разрезной рубашки дополнительно вводят абразивную пасту.
СмотретьЗаявка
4318006, 19.10.1987
НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО ТОПЛИВНОЙ АППАРАТУРЕ ДВИГАТЕЛЕЙ "ЦНИТА"
ДМИТРИЕВ ВЛАДИМИР ВЛАДИМИРОВИЧ, САФЕЛКИН ВИКТОР АЛЕКСАНДРОВИЧ, СНЕЖКО КАРЛ ИОСИФОВИЧ, НИКИТИН МИХАИЛ МИФОДИЕВИЧ, МЕРКУЛОВА ГАЛИНА ИЛЬИНИЧНА
МПК / Метки
МПК: B24B 33/02
Опубликовано: 23.09.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1509236-sposob-dovodki-otverstijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ доводки отверстий</a>
Предыдущий патент: Хонинговально-доводочный станок
Следующий патент: Устройство для управления процессом обработки на шлифовальном станке
Случайный патент: Длиннобазовый планировщик