Расточная головка

ОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 509189(19 4 В 23 В 29/03 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ и институ а Устино ханичес ого Со 88.8)ельство СССР29/03, 1980,ЧНАЯ ГОЛОВК етение относится ожет бь 1 ть испол ельных заводах точных отверсти яется повышение сширение технол оловки за счет и А к мет ьзовано при об(54) РАСТО (57) Изобр работке и м шиностроит глубоких и ретения явл ботки и ра можностей лооба маботке изоб- обра- возя воли. Целью точностиогических сключени 3 ф 12 ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСКОМЪ( СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидет884873, кл. В 23 В нистости, огранки и обеспечения диаметральной точности отверстия. На корпусе 1 выполнен продольный паз в с наклоном к переднему торцу корпуса, в котором размещена державка 2 с резцом 3, охваченная кольцами 6, 8 и 9. На нерабочем конце державки 2 выполнен выступ д, предназначенный для взаимодействия с кольцом 9 с одной стороны и пружиной 4 с другой. При уменьшении диаметра отрабатываемого отверстия возрастает нагрузка на тела качения 7, что вызывает перемещение колец 6, 8 и 9, при этом осуществляется продольное перемещение державки 2 по наклонному пазу до восстановления равновесия нагрузок на резце 3 и на теле качения 7. Параллельное расположение тел качения 7 и державки 2 позволяет уменьшить погрешность радиального перемещения вершины резца. 1 ил.Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано на машиностроительных заводах при обработке глубоких и точных отверстий.Целью изобретения является повышение точности обработки и расширение технологических возможностей головки за счет исключения волнистости, огранки и обеспеченияя диа метральной точ ности отверстия.На чертеже изображена расточная двухлезвийная головка для обработки глубоких отверстий.Расточная головка состоит из пустотелого корпуса 1, подвижной державки 2 с резцом 3, нажимного узла, выполненного в виде пружины 4 и гайки 5, и механизма перемещения. Механизм перемещения состоит из колец 6 с наклонными дорожками качения а для тел 7 качения шариков), колец 8 и 9 со сферическими поверхностями б, которые обращены друг к другу.Державка 2 с резцом 3 размещена в продольном пазу в корпуса 1 с возможностью перемещения вдоль оси головки. Продольный паз в выполнен с наклонным дном г в сторону переднего торца корпуса 1 и с установленным относительно дна г опорным винтом 10. Со стороны механически закрепленного резца 3 державка 2 опирается на опорный винт 10, а на нерабочем ее конце выполнен выступ д, размещенный между торцами пружины 4, закрытой кожухом 11, и кольцом 9. Поверхность е свободного конца державки 2, обращенная к наклонному дну г паза в, выполнена в виде ограниченного участка с малой зоной контактирования. Для поджатия рядов колец 8, 9 и 6 используется нажим ной узел, и допол н ительн ые винты 12 установлены со стороны переднего торца корпуса 1. Наружная поверхность корпуса 1 с размещенной в пазу в державкой 2 охвачена кольцами 8 и 6, которые установлены с гарантированным кольцевым зазором и, образованным внутренней поверхностью самих колец и наружной поверхностью корпуса. Размещенные на наклонных поверхностях а дорожек качения шарики предохрапяются от распадания с помощью сепаратора 13. Каждая пара колец 8 и 9 установлена на корпусе 1 со стороны резца 3 и нажимного узла. Кольцо 9 первой пары имеет возможность контактирования с торцом к корпуса 1 и при ввинчивании дополнительного винта 12 с его торцом. Другое, аналогично выполненное кольцо 9 установлено со стороны хвостовика корпуса и опирается на выступ д державки 2. Йа хвостовике корпуса 1 выполнена резьба и центрирующие шейки для крепления головки на стеблевой части 14. Углы наклона поверхности а дорожек качения и дна г паза в выполняются в соответствии с кол ичеством рядов колец 6 с дорожками качения. Количество рядов определяется для конкретных условий обработки и зависит от глубины 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 растачиваемого отверстия, действующих сил резания, количества шариков, расположенных в одном ряду.В рабочем положении тела 7 качения должны быть размещены с определенным натягом, обеспечиваемым посредством нажимного узла, а вершины резцов 3 определяют диаметр растачиваемого отверстия. При этом регулирование величины натяга по шарикам 7, размещенным на наклонных дорожках качения а колец 6, осуществляется с помощью завинчивания гайки 5, действующей на торец пружины 4,Пружина 4 нажимного узла оказывает давление через выступ д державки 2 и пару колец 9 и 8, размещенных на корпусе 1, на кольца 6.Регулировку радиального положения вершины резца 3 можно осуществлять непосредственно с помощью винта 10 или при одновременной регулировке дополнительного винта 12 и гайки 5.Расточная головка работает следующим образом.Если погрешность отверстия заготовки, на котором базируется с помощью тел 7 качения головка, отсутствует, то державка 2 с закрепленным резцом 3 неподвижна в пазу в корпуса 1, Тела 7 качения, находящиеся в контакте с обработанной поверхностью отверстия, воспринимают возникающие при обработке силы резания и предварительное усилие, обусловленное натягом по шарикам при вводе их в обрабатываемое отверстие заготовки. В случае наличия погрешности исходной поверхности отверстия заготовки на участке рядов тел 7 качения обусловленная этой погрешностью нагрузка нарушает кинематическое равновесие. В этом случае возрастает радиальная нагрузка на тела 7 качения, перекатывающиеся по дорожкам качения а колец 6, Возрастание этой нагрузки вызывает перемещение колец 6, 8 и 9, преодолевая усилие пружины 4 нажимного узла, При этом осевая составляющая этой нагрузки перемещает в пазу в одновременно и державку 2 вдоль оси корпуса 1. При продольном перемещении державки 2 с резцом 3 по наклонному дну г паза в изменяется радиальное положение вершины резца относительно оси корпуса 1. Перемещение резцов 3 расточной головки происходят до такого момента, когда дополнительная нагрузка, действующая на тела 7 качения, прекращается и снова устанавливается равновесие действуюгцих сил резания и предварительного натяга. Перемещение тел 7 качения вызывает перемещение державки 2 вдоль дна г паза в эти перемещения могут происходить в зависимости от вида погрешности обрабатываемого отверстия как по направлению к переднему торцу корпуса, так и по направлению к хвостовой части корпуса 1 головки. При1509189 Составитель В. КттуринРедактор И. Горная Текрсд И. Верес Корректор О. 11 ннлеЗаказ 5670/11 Тираж 831 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 1;5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 11)1 возникновении изгибных (угловых) колебаний стеблевой части 14, благодаря выполнению по краям рядов тел 7 качения колец 8 и 9 со сферической поверхностью б возникает изгибной момент, препятствующий развитию этих перемещений. При этом тела 7 качения постоянно контактируют с обработанной поверхностью отверстия заготовки при постоянном усилии.Формула изобретения Расточная головка, содержащая корпус с пазом, размещенную в нем с возможностью перемешения державку, на одном торце которой установлен резец, шариковые направляюшие и ряд подпружиненных колец с наклонными дорожками качения, установленных на корпусе с возможностью осевого перемещения, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности обработки и расширения технологических возможностей, паз, в котором размещен держатель, выполнен вдоль оси корпуса с наклоном в сторону его переднего торца, а нерабочая часть державки выполнена с выступом, причем голонка снабжена двумя парами колец со сферическими поверхностями, в каждой паре обрашенными одна к другой, между которыми установлен ряд колец с наклонными дорожками, при этом державка охвачена кольцами и установлена с возможностью взаимодействия одной стороной выступа с кольцом 15 со сферической поверхностью, а другой стороной - с пружиной.